企業簡介：
太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司為大家簡單介紹常用管件的作用：
衛生級管件的選擇其他管件種類繁多，主要有管路連接件、活接頭、管接頭、絲堵、鋼制管件、沖壓管件、不銹鋼衛生管件、卡箍、管道過濾器、汽水混合器以及各種管法蘭等。
①材質協調：選用管件的材質，應等同于或優于主管道材質。
②采用標準協調：先要弄清主體管道和閥門是采用什么標準制造的，是國家標準還是國際或其他國家的標準。有些管件有多種標準，如不銹鋼衛生閥門，有GB, ISO, IDF,DIN,3A等，管道用法蘭的標準除GB, ISO以外，我閏標準還有HG(化工行業標準),SH(石油化工標準)等。選用管件所屬標準應與相關連接體的所屬標準相一致。
太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司主要產品商標有“RITQ，RICH，FXS三種商標。
太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司產品的五大特點：鍍鋅無鋅瘤，鑄造無多肉，鍍鋅無露鐵，鑄造無砂眼，管件絲扣；同心度；角度wq符合國家標準。
太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司的產品特點：產品品種多、層次廣，具體可分為3個商標。不同商標的產品，重量不同、價格不同，從而形成了多品種、多層次，能滿足不同層次不同消費者的需求。
鍍鋅管件推至彎頭的成型工藝簡介
將管壁上預制孔(也有不打孔)脹管擠出另一個通徑口并與原管軸線成一定角度(大多為90°)的加工工藝，稱為手通畢管成形加工。管壁上的預制孔可通過沖孔或鉆孔獲得，其脹出的新通徑主要用以連接支管。
在成形過程中，預制孔徑d0不斷增大，直至成形結束后擴大至直徑為d的垂直通徑。
擠脹變形屬于伸長類變形，當大到一定程度時，材料在孔邊緣即產生縮頸，然后破裂。因此，防止孔邊緣破裂是擠脹成形的主要問題，而一次擠脹的極限變形程度，也主要是受材料伸長率的限制。
通常情況下，由于不銹鋼管件擠脹后主要用于支管連接，要求擠脹高度不大，故大多采用在管壁上沖孔擠脹的工藝方法。當管件要求擠脹高度大時，則零件擠脹系數小于極限擠脹系數，必須采用先在管坯上局部脹形，然后再在脹形凸bao底部沖孔擠脹的工藝方法。
在管壁上鉆孔擠脹由于擠脹時材料主要是切向拉伸，厚度變薄，而徑向變形不大，因此，可根據管料變形時中性層長度不變的原則近似地計算擠脹前的預制孔直徑，其誤差不大。
太谷縣鑫勝瑪鋼有限公司為大家簡單介紹瑪鋼管件鍍前處理：
1．清砂是電鍍前處理重要工序，直接關系到瑪鋼管件電鍍質量的優勢。清砂的專用設備是拋光機，相當于電鍍滾光機。通過機械清砂，管件表面灰渣及氧化鐵膜要qc干凈，同時起著拋光整平作用，使管體表面有光滑感，電鍍時鍍液不易滲入基本孔隙內，減少鍍層斑點狀腐蝕物的產生．電鍍清砂的熱漫鍍嚴格。精砂時間，前者一般3h，后者只需2h，時間長，清砂徹底，鍍層結晶細致光亮，沉積速度快，結合力好，反之鍍層租糙光亮底差．易出現斑點故障。
2．套絲瑪鋼管件的套絲，熱授鍍在后處理電鍍在前處理，這是不同的施鍍方法所確定的。熱浸后處理是防止熱浸鍍時融溶的鋅液滯留絲口羅紋內影響瑪鋼管件裝配作用。傳統套絲用柴油，既潤滑模具又防止絲口無鍍層的銹蝕。一噸瑪闐件套絲柴油耗量50kg左右。為進一步提高絲口耐蝕性，套絲后還要在滑壕和汽油混合液組成的“封存油中愛漬電鍍無前處理，是困絲口羅紋同管件一樣有鍍瑤，沒有銹蝕的后碩之憂。即使采取熱浸鍍的防誘措施，也沒有鍍層自身防銹效果好。熱浸鍍套絲可用柴油，電鍍其宜用乳化液，這不其為降低成本，還避免油污引出故障某廠熱浸鍍改電鍍時，仍以柴油套絲．瑪鋼管件套絲后尤如從柴油中撈出一般，盡管加強前處理，除油徹底，鍍出的瑪錒件自亮悅目，但到第二天．發現鍍層都有黑色斑點，有的還較嚴重，仔細觀察斑點系從基件孔隙溢出，顯然是柴油滲透所致。當即將斑點件鍍層退除并與套絲待鍍件一起烘烤干透后重新電鍍，黑斑故障xc，此后套絲改用乳化液。
