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一段時間后，有的塑料制品的會發(fā)生褪色現(xiàn)象
生產(chǎn)廠家所采用基本顏料質(zhì)量不好，發(fā)生漂移現(xiàn)象,我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強(qiáng)PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做，歡迎來電話咨詢，有驚喜！
為什么ABS色母特別容易出現(xiàn)色差異？
各國生產(chǎn)的不同牌號ABS色差較大，即使同一牌號的ABS，每批批號也可能存在色差，使用色母著色后當(dāng)然也會出現(xiàn)色差。這是由于ABS的特性引起的，在國際上還沒有徹底的解決辦法。但是，這種色差一般是不嚴(yán)重的。
用戶在使用ABS色母時，必須注意ABS的這一特性
PP再生料制件空穴,注塑件缺陷的特征，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。
是指成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的一種現(xiàn)象。可以容易地在透明注塑件的“空氣阱”內(nèi)見到但也可出現(xiàn)在不透明的塑料中。這與厚度有關(guān)，而且常因塑料收縮離開注塑件中心而引起。
空洞的原因大致分為兩種：一種是大量氣體的混入，另一種則是厚壁處的的樹脂收縮。前者稱為“氣體空洞”，后者稱為“真空空洞”，以示區(qū)別氣體空洞有兩種類型：一種是由機(jī)筒內(nèi)部產(chǎn)生的氣體引起的，另一種是在模腔填充中封入了氣體所致。前一種空洞的氣體成分有3種：水分、樹脂的分解氣體和空氣。預(yù)干燥不足時容易產(chǎn)生水分；機(jī)筒溫度高且滯留時間長時容易產(chǎn)生樹脂的分解氣體；計量期間螺桿轉(zhuǎn)速過快且背壓不足時容易產(chǎn)生空氣。后一種空洞取決于樹脂的流動樣式，因此原因在于澆口設(shè)計，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強(qiáng)PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。
就成型條件而言，如果注射速度很快、沒有排氣口、或排氣不充分，則容易產(chǎn)生空洞。通常，注射成型中有一道保壓工序，冷卻固化→收縮的樹脂量將通過保壓來得到補(bǔ)充。不過，如果因某種原因使有效保壓偏低＝樹脂難以的到充補(bǔ)，當(dāng)模溫偏高時就容易形成凹痕，而在模溫偏低時容易形成空洞。
PP再生料，PP再生塑膠顆粒透明制件缺陷，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。
熔斑、銀紋、裂紋聚苯乙烯、有機(jī)玻璃的透明制件，有時候透過光線可以看到一些閃閃發(fā)光的細(xì)絲般的銀紋。這些銀紋又稱爍斑或裂紋。這是由于拉應(yīng)力的垂直方向產(chǎn)生了應(yīng)力，使用權(quán)聚合物分子發(fā)重型流動取向而與未取向部分折完率差異表現(xiàn)出來，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強(qiáng)PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。
解決方法：
（1）xc氣體及其它雜質(zhì)的干擾，對塑料充分干燥。（2）降低料溫，分段調(diào)節(jié)料筒溫度，適當(dāng)提高模溫。
（3）增加注射壓力，降低注射速度。（4）增加或減少預(yù)塑背壓壓力，減少螺桿轉(zhuǎn)速。
（5）改善流道及型腔排氣狀況。（6）清理射嘴、流道和澆口可能的堵塞。
（7）縮短成型周期，脫模后可用退火方法xc銀紋：對聚苯乙烯在78℃時保持15分鐘，或50℃時保持1小時，對聚碳酸酯，加熱到160℃以上保持?jǐn)?shù)分鐘。
