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管式離心機

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制藥高速管式離心機_實驗室管式離心機
企業簡介:制藥高速管式離心機_實驗室管式離心機
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩定,噪聲低,符合新GMP的規范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業生產連續進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業生產中、亦作為kss、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再qc。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫藥,生物,水性油墨行業。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

紹興市搏盛機械科技有限公司___制藥高速管式離心機_實驗室管式離心機
主營產品:

高速管式離心機,

企業地址:上虞市城東工業園區
在線洽談: 點擊這里給我發消息
制藥高速管式離心機/高速管式離心機廠家
企業簡介:制藥高速管式離心機/高速管式離心機廠家
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩定,噪聲低,符合新GMP的規范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業生產連續進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業生產中、亦作為kss、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再qc。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫藥,生物,水性油墨行業。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

紹興市搏盛機械科技有限公司|||制藥高速管式離心機/高速管式離心機廠家
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制藥高速管式離心機 高速管式離心機報價
企業簡介:制藥高速管式離心機 高速管式離心機報價
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩定,噪聲低,符合新GMP的規范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業生產連續進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業生產中、亦作為kss、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再qc。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫藥,生物,水性油墨行業。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

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主營產品:

高速管式離心機,

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制藥高速管式離心機_高速管式離心機價格
企業簡介:制藥高速管式離心機_高速管式離心機價格
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩定,噪聲低,符合新GMP的規范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業生產連續進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業生產中、亦作為kss、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再qc。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫藥,生物,水性油墨行業。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

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企業地址:上虞市城東工業園區
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制藥高速管式離心機-實驗室管式離心機型號
企業簡介:制藥高速管式離心機-實驗室管式離心機型號
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩定,噪聲低,符合新GMP的規范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業生產連續進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業生產中、亦作為kss、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再qc。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫藥,生物,水性油墨行業。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

紹興市搏盛機械科技有限公司///制藥高速管式離心機-實驗室管式離心機型號
主營產品:

高速管式離心機,

企業地址:上虞市城東工業園區
在線洽談: 點擊這里給我發消息
制藥高速管式離心機-制藥高速管式離心機型號
企業簡介:制藥高速管式離心機-制藥高速管式離心機型號
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩定,噪聲低,符合新GMP的規范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業生產連續進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業生產中、亦作為kss、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再qc。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫藥,生物,水性油墨行業。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

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制藥高速管式離心機 制藥高速管式離心機報價
企業簡介:制藥高速管式離心機 制藥高速管式離心機報價
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩定,噪聲低,符合新GMP的規范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業生產連續進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業生產中、亦作為kss、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再qc。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫藥,生物,水性油墨行業。
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供應管式離心機 管式分離機
企業簡介:供應管式離心機 管式分離機
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三足式離心機;離心機;脫水機;沉降離心機;管式分離機;四氟離心機;潔凈型離心機;甩干機;吊袋離心機;平板離心機;防爆離心機;管式離心機;分離機;刮刀下卸料離心機;不銹鋼離心機;防腐離心機;遠心分離機;密閉離心機;襯塑離心機;三足離心機;

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供應澄清型沉降管式離心機
企業簡介:供應澄清型沉降管式離心機
主營產品:

離心機;分離機;搪玻璃設備;不銹鋼壓力容器;減速機;真空加壓過濾器;包裝機;

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供應GF(Q)系列管式離心機
企業簡介:供應GF(Q)系列管式離心機
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SS三足過濾離心機;GF管式分離機;ZLTA60碟片分離機;SD吊袋離心機;GQ管式澄清分離機;SSC三足沉降式離心機;SGZ全自動下卸離心機;SSNC電機直聯式離心機;

企業地址:中國 遼寧 遼陽市 遼陽市繁榮路開發區楊林子村
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供應高速管式離心機 分離機 分離設備  
企業簡介:供應高速管式離心機 分離機 分離設備  
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制藥設備;化工設備;搪玻璃罐;離心機;分離機;蒸發器;

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二手臥式螺旋沉降離心機,二手管式離心機
企業簡介:我公司現緊急處理一批臥螺式離心機設備狀況良好,價格優惠型號齊全要貨者來電聯系
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二手化工設備,二手油脂設備,二手反應釜,二手烘干設備,

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高速管式離心機報價/發酵液管式離心機
企業簡介:高速管式離心機報價/發酵液管式離心機
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩定,噪聲低,符合新GMP的規范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業生產連續進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業生產中、亦作為kss、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再qc。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫藥,生物,水性油墨行業。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

紹興市搏盛機械科技有限公司///高速管式離心機報價/發酵液管式離心機
主營產品:

高速管式離心機,

企業地址:上虞市城東工業園區
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高速管式離心機價格-發酵液管式離心機報價
企業簡介:高速管式離心機價格-發酵液管式離心機報價
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩定,噪聲低,符合新GMP的規范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業生產連續進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業生產中、亦作為kss、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再qc。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫藥,生物,水性油墨行業。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

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主營產品:

高速管式離心機,

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高速管式離心機價格 發酵液管式離心機價格
企業簡介:高速管式離心機價格 發酵液管式離心機價格
 GQ142R高速管式離心機,機身和轉鼓以及與物料接觸部件全部使用SUS304不銹鋼材質制造。外形美觀簡潔,清洗方便。具有性能穩定,噪聲低,符合新GMP的規范要求。該型號離心機轉鼓固體容積為11升,生產能力高達300-800kg/小時,主要用于工業生產連續進料澄清的分離操作。
用途: 
      GQ142R高速管式離心機分離因數高達15900,分離最小顆粒為0.5微米,適用于乳濁液的分離和高速度懸浮液的澄清。在澄清懸浮液時,為使卸渣不至過于頻繁,懸浮液的固相含量{zh0}不超過1%。廣泛應用在精細化工、中藥制劑、生物醫藥、疫苗制備、保健食品、果汁飲料、茶多酚、皂甙、動植物蛋白果膠提取、等工業生產中、亦作為kss、發酵菌液的分離及變壓器油脫水等工藝過程的設備。
結構: 
GQ142R高速管式離心機(圖1)主要有
1. 轉鼓部分;       4. 壓帶輪部分;
2. 機架部分;       5. 滑動軸承組部分;
3. 機頭部分;       6.驅動體部分。
轉鼓由三部分組成:上蓋(8)、帶空心軸的底蓋(3)和管狀的轉鼓(18)。轉鼓內沿軸向裝有三棱板(6),使進入轉鼓的液體很快地達到轉鼓的轉動角速度。底蓋上裝有止回閥(4)。被澄清的液體從轉鼓上端出液口排出,進人積液盤(7)(9)再流入槽、罐等容器內。固體則留在轉鼓上,待停機后再qc。
轉鼓及主軸(11)以撓性聯接懸掛在主軸皮帶輪(13)上,主軸皮帶輪與其他部件組成為機頭部分。主軸上端支承在主軸皮帶輪的緩沖橡皮塊上,而轉鼓用聯接螺母(10)懸于主軸下端。轉鼓底蓋上的空心軸插入機架上的一滑動軸承組(2)中,滑動軸承組靠手柄(1)鎖定在機身上;該滑動軸承裝有減震器,可在水平面內浮動。
■ 只要將轉鼓與主軸間的聯接螺母擰松,即可把轉鼓從離心機中卸出。
離心機的外殼(20)、箱門(5)等,是轉鼓的保護罩,同時又是機架的一部分,其下部有進料口(22)。物料進入進料口后經噴咀和底蓋的空心軸進入轉鼓。
電動機(18)裝在機架上部,帶動壓帶輪(14)及平皮帶轉動而使轉鼓旋        
主要性能和參數
品牌: 紹興市搏盛機械科技有限公司
型號: GQ142R中藥澄清固液分離型
類型: 高速管式離心機
結構類型: 圓柱形前開門,整機為全不銹鋼制造,
布局形式: 立式 符合GPM規范要求
適用對象: 制藥,精細化工,生物
應用領域: 制藥,生物發酵,食品,精細化工等行業
設備材質: 物料接觸為SUS304或316L不銹鋼材料制造
分離因素Fr: 15900xg
電機功率: 3 Kw
電源; AC380 50Hz
設備重量: 500 kg
轉鼓內徑: 142 mm
轉鼓轉速: 14000r/min
裝料限量: 11升
生產能力: 300-1200升/小時
通水能力; 20000升/小時
出液口口徑; φ38 (mm)
進料口口徑; φ20-25 (mm)
外形尺寸: 700*450*1600mm
自動化程度          連續性進料液固澄清分離
 詳細選型說明:
1)GQ-液固分離型;GF-液液固分離型;R-機身為不銹鋼;
Z-下阻尼無油脂潤滑系統。
2)管式離心機實際生產能力視分物料特性和分離要求而定。
3)如需在低溫下分離的物料,用戶要可選配冷卻盤管,冷源需方自配。
4)離心機可選配調速控制系統,(離心機轉速可調節)
5)如有物料不能與油脂接觸,可選下阻尼無需油脂潤滑系統。
 4.轉鼓裝配:(圖5)
4.1 將轉鼓從機器上拆下時,必須先將保護套(6)擰在轉鼓上端頭部螺紋上。
4.2 將轉鼓置于專用托架上,將托架上的銷子對入轉鼓下部相應的槽內。
4.3 下端蓋(1)的裝拆,需以專用梅花板手旋動,可用木錘敲擊。
4.4 下端蓋與轉鼓(5)、下端蓋與三棱板(4)之間都有在出廠時的旋緊對齊記號。在每次拆裝時,都需要進行檢查并對齊。(轉鼓上記號與端蓋上記號之間的錯位允許誤差為±10mm)
 漆布的使用
對于一些需要回收固體的用戶,可以使用漆布。
本公司可為用戶提供漆布。漆布由特殊材料制作,并符合GMP的衛生要求。
在生產中,只要將漆布安放到離心機轉鼓的內壁(如下圖)即可。在完成了一個生產周期后,只要將漆布從轉鼓中拉出。離心后的殘留固體將附在漆布上,并與漆布一起取出。只要使用得當,漆布可以重復使用。

適用于精細化工,醫藥,生物,水性油墨行業。
高速管式離心機,德國技術,無需油脂潤滑系統。

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