http://.的注意事項：

加工區：不銹鋼件的加工區域應相對固定。不銹鋼件加工區的平臺應采取隔離措施，如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區應避免對不銹鋼件的損傷與污染。
下料：不銹鋼件的下料采用剪切或等離子切割，鋸切等。
機械加工：不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護，作業完成時應清洗干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
成型加工：在卷板、折彎過程中，應采取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和折痕。

http://.的簡介：

蝕刻，通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（photochemical etching），指通過曝光制版、顯影后，將要蝕刻區域的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。
蝕刻加工，是利用這一原理，對金屬進行定制加工的一門工藝手段。

 http://.的蝕刻的原理：

蝕刻加工的原理通常所指蝕刻也稱光化學蝕刻（
photochemical
etching
），指通過曝光
制版、
顯影后，
將要蝕刻區域的保護膜去除，
在蝕刻時接觸化學溶液，
達到溶解腐蝕的作用，
形成凹凸或者鏤空成型的效果。
  
最早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量
(Weight
Reduction)
儀器鑲板，
銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；
經過不斷改良和工
藝設備發展，
亦可以用于航空、
機械、
化學工業中電子薄片零件精密蝕刻產品的加工，
特別
在半導體制程上，蝕刻更是不可或缺的技術。

http://.的蝕刻繪畫方法：

藝術家準備蝕刻的一塊板，先涂上一層防酸蠟，被稱作底板。用堅硬的蠟球在加熱的板上摩擦；當底板融化時，它滾動著擴散，直至整塊板的表面都均勻的涂上了蠟。藝術家然后用帶有圓尖的蝕刻針在涂蠟的表面畫出或描出需要的圖案。當針劃過，蠟被除去，露出金屬。
完成畫作后，藝術家將板浸在酸液中，通常是硝酸、荷蘭腐蝕劑或氯化鐵。酸侵蝕（咬掉，或蝕刻）刻線，但不會影響仍然被蠟覆蓋著的金屬部分。一旦藝術家認為被蝕刻的最細微的線條達到了一定深度，他馬上將板從酸液中取出，將線條涂上一層防酸的漆，稱之為停蝕。他將金屬板再泡進酸浴中，進一步蝕刻未停蝕的線條。一塊金屬板可能要反復浸泡幾次，讓不同的線條停蝕，形成線條、陰影和色調。
當蝕刻過程完成后，除去其余的蠟層。金屬板按照在銅板雕刻法中描述的相同方法制作和印刷，見詞條雕刻，小標題雕刻是怎樣印刷的。

http://.的蝕刻種類：

將金屬板涂以不同的底板可以達到不同的效果。在線蝕刻中，通常使用由蜂蠟、瀝青和松香制成的硬底板。軟底蝕刻的底板由硬底板和脂、凡士林或其他油脂混合而成。底板不干硬，因此帶有諸如布、紙或木頭的紋理效果。軟底蝕刻取得的效果類似于鉛筆畫或蠟筆畫。
一個凹版腐蝕制版由加熱前在金屬板上灑松香制成，形成粒狀的底板。酸腐蝕暴露的金屬表面，印版呈現鵝卵石灰色。線蝕刻和軟底蝕刻經常與凹版腐蝕制版相結合。