耐磨焊條
認準《中泰牌》《電話；0319-5398339手機；15031945725》 牌號：D102
牌號：D102
型號：EDPMn2-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.2 Si - Mn≤3.5 Cr -
其他： -
堆焊硬度（HRC）：≥22

牌號：D106
型號：EDPMn2-16
藥皮類型：低氫鉀型
特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.2 Si - Mn≤3.5 Cr -
其他： -
堆焊硬度（HRC）：≥22

牌號：D107
型號：EDPMn2-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。
用途：用于堆焊或修復低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼磨損件，如車軸、齒輪和攪拌機葉片等。
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.2 Si - Mn≤3.5 Cr -
其他： -
堆焊硬度（HRC）：≥22

牌號：D112
型號：EDPCrMo-Al-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：鉻鉬鋼堆焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復。
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.25 Si - Mn≤1.50 Cr≤0.20
其他：其他元素總量≤2.00
堆焊硬度（HRC）：≥22

牌號：D126
型號：EDPMn3-16
藥皮類型：低氫鉀型
特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用（交流時空載電壓大70V）。
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.20 Si - Mn≤4.20 Cr -
其他：-
堆焊硬度（HRC）：≥28

牌號：D127
型號：EDPMn3-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。
用途：用于堆焊受磨損的低、中碳鋼及低合金鋼，如車軸、齒輪和攪拌機葉片和行走主動輪。
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.20 Si - Mn≤4.20 Cr -
其他：-
堆焊硬度（HRC）：≥28

牌號：D132
型號：EDPMnCrMo-A2-03
藥皮類型：鈦鈣型
特征：鉻鉬鋼堆焊條，交直流兩用，電弧穩定，脫渣容易。
用途：用于受磨損的低碳鋼、中碳鋼及低合金鋼，特別用于礦山機械與農業機械的堆焊與修復
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.50 Si - Mn≤1.50 Cr≤3.00
其他：Mo≤1.50
堆焊硬度（HRC）：≥30

牌號：D146
型號：EDPMn4-16
藥皮類型：低氫鉀型
特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流兩用，電弧穩定。
用途：用于堆焊各種受損的碳鋼件及碳鋼道岔。
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.20 Si - Mn≤4.50 Cr -
其他：其他元素總量≤2.00
堆焊硬度（HRC）：≥30

牌號：D156
藥皮類型：低氫鉀型
特征：鉻錳鋼堆焊焊條，具有抗高沖擊載荷和金屬間摩擦磨損性能，交直流兩用（交流時空載電壓大70V），電弧穩定，焊接工藝性好，脫渣容易，飛濺小，焊道成形美觀 。
用途：用于軋鋼機零部件堆焊，如槽輪軋機、鑄鋼大齒輪、拖拉機驅動輪、支重輪和鏈輪節等
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20
其他：-
堆焊硬度（HRC）：≈31

牌號：D167
型號：EDPMn6-15
藥皮類型：低氫鈉型
特征：普通低中合金錳鋼堆焊焊條，交直流反接。
用途：用于農業機械、建筑機械等磨損部件的堆焊，如大型堆土機、動力鏟的滾輪、汽車環鏈等。
材質（熔敷金屬化學成分）：
C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50 Cr -
其他：-
堆焊硬度（HRC）：≥50
 

Ｄ－65型耐磨高合金焊條
    焊條優點是堆焊成型好，焊后無渣，利用率高，耐磨性能好。可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面或某些灰鑄鐵件表面。能承受低等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥60。可提高耐磨壽命３－10倍。
    焊接工藝：焊條可交直流兩用，直流反接（焊條接正極），交流焊機要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊電流150-180A。焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍，這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前對焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
    使用注意事項：耐磨焊層一般應堆焊１層，因為層數堆得過多，會因硬度太高使堆焊層變脆，受碰撞后易碎裂。此焊條因硬度高，堆焊時有炸裂聲，并出現小裂紋，屬正常現象，不會脫落，不影響使用壽命。
    此焊條適用于裝載機鏟刃、粉煤機錘頭、燒結設備給料機葉片、絞龍、風機葉片、水泥擠壓機輥面、機立窯塔盤、塔齒、塔尖、混凝土輸送管道、混凝土輸送泵、各種輸送槽、破碎機齒板、球磨機及大型滾桶襯板等易損件及高磨損件的堆焊。

2、Ｄ－68型耐磨高合金焊條
    該型焊條它為鉻鉬硼釩高合金耐磨堆焊條，比Ｄ－65焊條硬度高，韌性好、耐磨壽命高１/３以上，焊接工藝和用途及注意事項同Ｄ－65型焊條。
3、Ｄ－50型耐磨合金焊條：
    此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鋼零部件表面。能承受低、中等沖擊、耐強烈磨粒磨損，焊后硬度HRC≥50。可提高耐磨壽命２－６倍。可用于多層耐磨堆焊，焊層總厚度以不超過1CM為宜。
    焊條可用于破碎機部件及高爐料鐘等部件的堆焊修復。如破碎機高錳鋼齒板磨損后，經過清理磨損表面，用Ｄ－266高錳鋼堆焊條堆焊初步齒型，{zh1}用Ｄ－50在齒型表面堆焊１層，達到提高齒板壽命的目的。周期堆焊可避免和減少齒板的更新。堆焊工藝同Ｄ－65型堆焊條。
４、Ｄ－667型高鉻鑄鐵耐磨焊條：
    此焊條可堆焊在低、中碳鋼、低合金鋼、高錳鋼和鑄鐵零部件表面。能承受高沖擊磨損，焊后硬度ＨＲＣ≥48。在500℃高溫以下具有良好的耐磨損、耐腐蝕和耐氣蝕能力。一般可增加焊件壽命3－8倍。
    焊接工藝：此焊條可交直流兩用。直流反接（焊條接正極）交流焊機要求空載電壓≥70Ｖ。堆焊焊道的寬度要大于或等于焊道高度的３倍。這樣才能真正和母材熔結牢固，形成所需的耐磨組織。這些主要靠電焊機的功率和調整電流來實現。堆焊時有炸裂聲。
    此焊條可多層堆焊，堆焊３層才能達到{zh0}的效果（因為此時堆焊層基本是焊條的成分，母材成分很少）堆焊總厚度以不超過1㎝為宜。適用于堆焊在高溫條件下作業的耐磨件（如：環燒爐卸料犁犁頭效果較好）。堆焊受強烈沖擊下作業的耐磨件（如：礦山和水泥廠的破碎機齒板）與Ｄ－266型高錳鋼堆焊條配合使用經濟性效果更好。此焊條在使用時，要按使用說明，焊前將焊條烘干，對焊件清理預熱，焊后緩冷。
５、Ｄ－397型堆焊條是低氫鈉型鉻錳鉬焊條，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能，焊前焊條需經250℃以上的溫度烘干１小時，焊后可加工。適用于各種熱鍛模的堆焊，或堆焊高強度耐磨零件，如需加工的軋輥、軸、齒輪、水泥廠用攪拌機吊軸，焊后可加工，能提高零部件使用壽命３倍以上。
６、Ｄ－277型高鉻高錳鋼耐磨焊條：
    主要用于堆焊和焊接高錳鋼件。也可在其它鋼件上焊接高錳鋼。如推土機刃板的堆焊和修復，抓斗、破碎機刃、高錳鋼道軌、道岔、螺旋輸送機構的堆焊和修復。它還可以在焊修磨損后的高錳鋼件時，為Ｄ－266等高錳鋼打底焊，加強修焊部位的親和力。
７、Ｄ－266型高錳鋼耐磨焊條：
    適用于各種破碎機、高錳鋼道軌、道岔、戽斗、推土機等受沖擊易磨損件的堆焊。其中有鉬提高了抗裂性及耐磨性能。堆焊中趁紅熱立即錘擊或水淬以減少裂紋，堆焊高錳鋼件先將磨損疲勞層鏟除或水韌處理。堆焊后硬度可達HB≥170。
注：焊后趁紅熱快速降溫（如水淬）以防局部脫落。
８、ＺＤ－33齒輪專用焊條用于齒輪磨損后的堆焊修復使用，焊后可加工。硬度為HRC20左右。
９、Ｚ116高強度鑄鐵堆焊條可用于發動機機體、球墨鑄鐵和鑄鐵機件及鐵路道岔的堆焊焊接。.

化學成分

C

Mn

Si

W

保證值

1.50~3.00

≤2.00

≤4.00

80.0~85.0

焊條直徑(mm)

φ3.2

φ4.0

φ5.0

焊接電流(A)

70~120

140~180

180~220