高嶺土超細磨粉機|高嶺土超細微粉磨|超細高嶺土粉碎設備-上海粉體設備 http://.  729846838
由于旋回碎礦機處理能力大，共允許的給礦塊度往往與牛產能力不相適應。即允許的給礦塊度小，而生產能力大。因此產生了顎式旋回碎礦機(亦稱顎旋式碎礦機)。其主體結構基本上是旋回碎礦機，但給礦口的一側向外擴大，另一側封閉。這樣給礦塊度要比同規格的一般旋回碎礦機增大近一倍。同時在破碎腔[部形成一個用碎腔．礦石經過粗碎后，進入機器下部再進行一次中碎，因此一臺顎旋式邢礦機，可以進行兩段碎礦。所以它具有破碎比大，生產能力高的優點。顎旋式碎礦機已用于石灰石等中硬礦石的粗碎，經過實踐證明，它生產正常，效果良好，是破碎中硬礦石的一種較有前途的設備。

中、細碎圓錐碎礦機，也在向大型化方向發展，最近美國諾得伯格公司生產了兩臺φ3050mm的西蒙斯圓錐碎礦機，臺時處理能力為φ2134mm西蒙斯圓錐碎礦機的2.25倍。它是目前世界上{zd0}規格的中、細碎圓錐碎礦機。液壓圓錐碎礦機是中、細碎圓錐碎礦機的發展方向，各國都在推廣應用，目前國外已制造出φ3048mm的大型液壓圓錐碎礦機。

近年來，國外又研制一些新型圓錐破碎機，下面做一簡單介紹：

A  旋盤式圓錐碎礦機
為了增大細碎圓錐碎礦機的碎礦比，試圖在磨礦作業前能較為經濟地獲得-6mm的細粒產品，美國諾得伯格公司研制的一種壓力式碎礦機，稱為旋盤式圓錐碎礦機。其實質是一種改進了破碎腔形式的圓錐碎礦機。它在外形上看和普通西蒙斯型圓錐碎礦機很相似，但它在破碎腔的上部形成一個圓錐漏斗式初碎區，工作時充滿了待破碎的物料，形成了類似“壓頭”的作用，從而改善了碎礦效果。

旋盤式圓錐碎礦機吸收了兩蒙斯型圓錐碎礦機和沖擊作用原理的碎礦機結構特點，利用多層顆粒的內部研磨和沖擊壓力作用來破碎礦石和物料。該機的主要特點是：(1)增大了非控制粒度區破碎腔體積；(2)在平行區改變了破碎腔結構形式，平行帶很短，但角度很平緩，并做成環狀“重塊式”的特殊結構：礦料在破碎腔中形成很厚的環狀“密實的聚積層”，物料在破碎腔內不會自行下滑，而是靠動錐運動對物料的推進而排出。它一直處公填滿礦料狀態下進行工作。該機設商給料旋轉分配盤，使給礦均勻分配。

該碎礦機產品粒度小而且均勻，從而減少了磨礦設備的負荷，屬于超細碎設備。美國雷克斯諾德公司已生產廠36、48、54、66、84in五種規格的旋盤式圓錐碎礦機，并在美國、南非和英國大量應用。待別是大型84in旋盤式圓錐碎礦機，用它來代替棒磨機是wq可行的，因為大量的生產實踐已表明84in旋盤式圓錐碎礦機產品中小于6mm粒級含量高達67％。至于用它代替現場廣泛使用的短頭型圓錐碎礦機更具有重要的現實意義。

B  慣性離心式圓錐碎礦機
前蘇聯在20世紀50年代末期就開始進行大碎礦比慣性離心振動型圓錐碎礦機的試驗研究工作。經過近幾十年的不斷改進和完善，現已完成了φ300mm，φ600mm，φ1750mm碎礦機的試驗并定型生產，最近還完成了φ2200mm碎礦機工業生產試驗。通過大量生產和試驗表明，這種碎礦機的破碎產品粒度可達-6mm占80％以上，它適于破碎堅硬和中硬物料，其碎礦比可達15-20。

慣性離心式圓錐碎礦機的破碎錐的驅動不是利用偏心鈾套而是借助偏心振子，這樣使破碎錐的運動個受機械限制。甚至在具有橢圓狀和非同心襯板情況下(襯板磨損后)、破碎錐亦可在離心力作用下沿著外錐襯板的內錐面上進行滾擺，由于離心壓力的作用力強，故可獲得較大的破碎力。根據物料的硬度和由不平衡振子運動時產生離心破碎力，碎礦腔中料層顆粒尺寸將發生變化。國外某選廠用φ1750mm和φ2000mm的慣性離心式圓錐碎礦機來破碎堅硬硫化銅礦石的結果表明：給礦粒度為100mm，可以穩定地獲得含90％-95％粒級小于8mm的開路碎礦產品，其中約30％粒級小于1.6mm和10％-5％粒級小于0.071mm，平均生產能力約為15Dt/h。碎礦和磨礦不僅在選礦廠中是一個重要的工序，而且在建材、冶金、化工、煤炭、陶瓷和食品等許多工業部門生產中，也是一個不可缺少的重要環節。在碎礦和磨礦中電耗、鋼耗及原材料的消耗極其巨大，例如，水泥廠碎磨作業費用約占生產成本的30％以上，碎磨機械的耗電量約占全廠總耗電量的70％；有色金屬選礦‘廠碎磨每噸原礦的乎均電耗約為16kw·h，占選廠總耗電量的40％左右，鋼耗平均約為1.5kg/t。因此，尋求改善粉碎過程的方法，改進設備的工藝性能以及研制新型{gx}設備，降低粉碎的能耗，成為許多領域中廣大研究工作者的共同目標，受到世界各國的重視。

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從國際方面看，雖然各國的應用方向和利用程度各個相同，但都對尼礦的開發利用十分重視，有些行業發達國家已把建設“無廢料礦山”作為奮斗目標。

我國也對尾礦的開發和利用也非常重視，在國家計委和國家科委制定的“中國21世紀議程”中，已將尾礦的八發和利用，作為今后支持發展的內容之一。1992年11月，還在廈門專門召開了全國礦山廢渣綜合利用技術交流會，總結了我國尾礦利用力面的技術成就，明確了尾礦在建材領域的發展方向。近20年來，我國在尾礦建材的研制和應用方面，已取得了一批重要成果；目前，我國對于尾礦建材的開發研究主要集中于如下幾個方面：

(1)利用尾礦生產墻休材料。如利用磁鐵石英巖型選鐵尾礦和含金石英脈型選金尾礦生產蒸壓尾礦磚、尾礦加氣混凝土和尾礦空心砌塊；利用還原焙燒磁選鐵尾礦生產蒸養磚；利用矽卡巖型金屬尾礦生產免蒸免燒磚；利用高粘土含量的尾礦生產燒結磚等等。這方面的研究成果數量最多，也是尾礦建材的主要發展力向。此外，某些地方在生產粘土磚時，摻人部分尾礦作瘠件原料或在生產混凝土砌塊時用尾礦作為摻合料，若尾礦摻量大于50％，亦應屬于尾礦建材的范疇。

(2)利用尼礦生產水泥。利用尼礦生產水泥、國內也有許多單位進行過所究，其中，馬鞍山桃沖鐵礦利用選鐵尼礦為原料建起了年產25萬t熟科的水泥廠。地礦部礦產綜合利用研究所，則利用含高嶺土的硫鐵礦尾礦研制出高硅硫鋁酸鹽水泥，潘一舟等人利用含鉬尾礦作大窯水泥原料，也取得滿意效果。

(3)利用是礦生產玻璃與玻璃質制品。主要是利用一些高硅高堿的尾礦，熔制彩色建筑玻璃澈晶裝飾玻璃、玻璃馬賽克、泡沫玻璃磚、建材用玻璃纖維等。

(4)利用尾礦生產建筑陶瓷制品。有些產于強蝕變酸性巖礦床內的金屬尾礦，與陶瓷的壞體成分非常相似，許多單位已成功地生產出陶瓷釉面磚、鋪地缸磚、屋面瓦等，而且證明，有些透輝石質的尾礦，還具有低溫快燒的持點。研究證明，以用礦代替礦物原料，建設投資約降低5％左右，能耗降低20％，平均生產成本約降低10％-15％。

(5)利用尾礦制作無機人造大理石。具有鮮艷彩色的粗粒尾礦，尤其適合于生產無機人造大理行裝飾材料，如飾面板、彩色鋪路磚、樓梯板、陽臺板等。而細粒尾礦是生產仿釉面彩色鋪路磚的{yx}填料。

(6)利用尾礦生產耐火材料。

(7)用作混凝土粗細骨料和建筑用砂。

(8)用于鋪筑路基、基礎墊層材料和路面瀝青摻混料。

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　　磁鐵礦的三段連續磨礦主流程理念正在產生動搖，而在棒磨和一次球磨后、二次球磨前就進行弱磁選，拋掉粗粒尾礦，得到的粗精礦經二次球磨再磨再選的階段磨礦階段選別工藝正在得到一致的認同。

　　氧化礦的三段連續磨礦主流程必將繼續存在。在主流程之外，應增設中礦單獨再磨輔助流程。該中礦單獨再磨輔助流程對主流程在提高鐵精礦品位的同時，提高鐵回收率方面起到了重要作用。

　　在分級設備改進方面，高頻振動細篩用于二次球磨的預先分級與檢查分級作業取代反富集較為嚴重的水力旋流器，從而改善最終磨礦粒度是分級設備改進的熱門課題。

　對于水泥生產企業來說，水泥生產線建設尤其重要，其中破碎機型號的選擇更是水泥生產線建設的重中之重。選擇合適的破碎機型號，能夠使水泥生產線的潛能發揮{zd0}，生產出來的產品顆粒形狀更加符合標準，為客戶創造利潤。

　　破碎機的選型是非常有講究的，由于現在破碎機的類型有很多，其性能各有不同。客戶要綜合物料特性、生產要求、生產環境等各種因素來選擇破碎機。洛陽大華重型機械有限公司在這里給大家做一下簡單的解析。

　　首先，以沖擊原理工作的錘式破碎機和反擊式破碎機的破碎比{zg}，因此，一般上只需要一級破碎就可以滿足水泥生產對原料的破碎要求，故被稱為單段破碎機，采用這兩種破碎設備可以大大減少投資成本。當然，如果原料的水分高或者粘性大，就要考慮選擇擠壓型的顎式破碎機或者旋回式破碎機作為粗碎機，第二級破碎則可以選擇圓錐破碎機。總之，客戶在選型時要盡可能的考慮全面。

作為一個傳統行業，破碎機行業已經有了近百年的發展歷程。雖然與國外發達國家相比，我國的破碎機行業起步較晚，但是卻顯示出了強大的發展后勁。尤其是近幾年，伴隨著水泥、煤炭、基建等領域的蓬勃發展，很大程度上帶動了破碎機行業的發展和技術進步。國內在這方面的技術研發不斷的有新的突破，很多企業都開始進軍國際，把產品銷往更廣闊的國際市場。

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1、機制砂的出現促使生產方式發生了根本性的變化。使砂石骨料的生產走進了工業化生產加工制造的模式。

2、產品性質發生了變化。機制砂是通過對原料進行生產加工制造而產生的產品，這樣就可以根據具體的要求進行生產了，更好的滿足建筑用砂關于粒徑、級配、含粉量、含泥量等要求。這也就說明，我們不再被動的依賴大自然，而是按照我們的意志要求生產合格的產品。

3、對環境的影響發生了變化。傳統的采砂方式對環境的影響是負面的，對河道的破壞是嚴重的。而通過制砂機等設備生產機制砂，可以將各種廢料尾礦等加工成精品砂石骨料，變廢為寶。這樣一方面實現了資源的可持續循環利用，另一方面也減少了對環境的破壞。常用的粉碎方法都是用金屬制成機械，直接與物料接觸，靠機械力的作用將物料粉碎的。這種方法的缺點是需要消耗大量的金屬材料和動力，設備笨重，限制了生產效率的提高。人們長期以來，一直在探討新的粉碎原理，同時也創造出了應用非機械能進行粉碎的科學技術成果。例如利用電能、熱能、原子能和化學能等進行粉碎。近代物理學近代化學以及其它科學技術的高度發展，為此項工作的成功提供了非常有利的條件。例如熱力粉碎設備，超聲波粉碎設備和電水效應粉碎設備等。還有些新的粉碎設備，如等離子裝置，電火花裝置、微波裝置，激光技術等、雖然也能進行大規模的連續粉碎，但能量消耗比一般粉脾機大，很不經濟。它們的持殊用途是粉碎不能有污染的核反應所需要的物料。

將來粉碎方法的發展，必然包括聲能、太陽能和電能粉碎，以及其它至今尚未了解的方法和技術。這些新方法不需要利用機械力，因而有可能避免安裝笨重而消耗金屬材料多、能量大的粉碎機械，所以很有發展前途。土述這些方法在目前有的還僅在試驗階段，有的在應用時還要求有一定的條件。因此，依靠機械力進行的粉碎方法，在當前還是占主要地位的。

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由于旋回碎礦機處理能力大，共允許的給礦塊度往往與牛產能力不相適應。即允許的給礦塊度小，而生產能力大。因此產生了顎式旋回碎礦機(亦稱顎旋式碎礦機)。其主體結構基本上是旋回碎礦機，但給礦口的一側向外擴大，另一側封閉。這樣給礦塊度要比同規格的一般旋回碎礦機增大近一倍。同時在破碎腔[部形成一個用碎腔．礦石經過粗碎后，進入機器下部再進行一次中碎，因此一臺顎旋式邢礦機，可以進行兩段碎礦。所以它具有破碎比大，生產能力高的優點。顎旋式碎礦機已用于石灰石等中硬礦石的粗碎，經過實踐證明，它生產正常，效果良好，是破碎中硬礦石的一種較有前途的設備。

中、細碎圓錐碎礦機，也在向大型化方向發展，最近美國諾得伯格公司生產了兩臺φ3050mm的西蒙斯圓錐碎礦機，臺時處理能力為φ2134mm西蒙斯圓錐碎礦機的2.25倍。它是目前世界上{zd0}規格的中、細碎圓錐碎礦機。液壓圓錐碎礦機是中、細碎圓錐碎礦機的發展方向，各國都在推廣應用，目前國外已制造出φ3048mm的大型液壓圓錐碎礦機。

近年來，國外又研制一些新型圓錐破碎機，下面做一簡單介紹：

A  旋盤式圓錐碎礦機
為了增大細碎圓錐碎礦機的碎礦比，試圖在磨礦作業前能較為經濟地獲得-6mm的細粒產品，美國諾得伯格公司研制的一種壓力式碎礦機，稱為旋盤式圓錐碎礦機。其實質是一種改進了破碎腔形式的圓錐碎礦機。它在外形上看和普通西蒙斯型圓錐碎礦機很相似，但它在破碎腔的上部形成一個圓錐漏斗式初碎區，工作時充滿了待破碎的物料，形成了類似“壓頭”的作用，從而改善了碎礦效果。

旋盤式圓錐碎礦機吸收了兩蒙斯型圓錐碎礦機和沖擊作用原理的碎礦機結構特點，利用多層顆粒的內部研磨和沖擊壓力作用來破碎礦石和物料。該機的主要特點是：(1)增大了非控制粒度區破碎腔體積；(2)在平行區改變了破碎腔結構形式，平行帶很短，但角度很平緩，并做成環狀“重塊式”的特殊結構：礦料在破碎腔中形成很厚的環狀“密實的聚積層”，物料在破碎腔內不會自行下滑，而是靠動錐運動對物料的推進而排出。它一直處公填滿礦料狀態下進行工作。該機設商給料旋轉分配盤，使給礦均勻分配。

該碎礦機產品粒度小而且均勻，從而減少了磨礦設備的負荷，屬于超細碎設備。美國雷克斯諾德公司已生產廠36、48、54、66、84in五種規格的旋盤式圓錐碎礦機，并在美國、南非和英國大量應用。待別是大型84in旋盤式圓錐碎礦機，用它來代替棒磨機是wq可行的，因為大量的生產實踐已表明84in旋盤式圓錐碎礦機產品中小于6mm粒級含量高達67％。至于用它代替現場廣泛使用的短頭型圓錐碎礦機更具有重要的現實意義。

B  慣性離心式圓錐碎礦機
前蘇聯在20世紀50年代末期就開始進行大碎礦比慣性離心振動型圓錐碎礦機的試驗研究工作。經過近幾十年的不斷改進和完善，現已完成了φ300mm，φ600mm，φ1750mm碎礦機的試驗并定型生產，最近還完成了φ2200mm碎礦機工業生產試驗。通過大量生產和試驗表明，這種碎礦機的破碎產品粒度可達-6mm占80％以上，它適于破碎堅硬和中硬物料，其碎礦比可達15-20。

慣性離心式圓錐碎礦機的破碎錐的驅動不是利用偏心鈾套而是借助偏心振子，這樣使破碎錐的運動個受機械限制。甚至在具有橢圓狀和非同心襯板情況下(襯板磨損后)、破碎錐亦可在離心力作用下沿著外錐襯板的內錐面上進行滾擺，由于離心壓力的作用力強，故可獲得較大的破碎力。根據物料的硬度和由不平衡振子運動時產生離心破碎力，碎礦腔中料層顆粒尺寸將發生變化。國外某選廠用φ1750mm和φ2000mm的慣性離心式圓錐碎礦機來破碎堅硬硫化銅礦石的結果表明：給礦粒度為100mm，可以穩定地獲得含90％-95％粒級小于8mm的開路碎礦產品，其中約30％粒級小于1.6mm和10％-5％粒級小于0.071mm，平均生產能力約為15Dt/h。碎礦和磨礦不僅在選礦廠中是一個重要的工序，而且在建材、冶金、化工、煤炭、陶瓷和食品等許多工業部門生產中，也是一個不可缺少的重要環節。在碎礦和磨礦中電耗、鋼耗及原材料的消耗極其巨大，例如，水泥廠碎磨作業費用約占生產成本的30％以上，碎磨機械的耗電量約占全廠總耗電量的70％；有色金屬選礦‘廠碎磨每噸原礦的乎均電耗約為16kw·h，占選廠總耗電量的40％左右，鋼耗平均約為1.5kg/t。因此，尋求改善粉碎過程的方法，改進設備的工藝性能以及研制新型{gx}設備，降低粉碎的能耗，成為許多領域中廣大研究工作者的共同目標，受到世界各國的重視。

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可用簡單電路在水下電極之間產生1萬伏到10萬伏電壓的電火花，這種強有力的能量釋放會產生巨大的機械力沖擊壓縮波，伴隨著由高溫產生的聲波和火漢這種電水力現象稱電水效應。

通過電水效應，電信號可轉變成機械運動。沖擊力產生速度約15000 m／s的高壓波運動，具有強有力的粉碎能力，用于粉碎礦石和其它致密的固體物質。

通過一些實驗和理論計算、得出的結論是，把45mm的石灰石粉密至lμm粒度，其能耗比為8-10kw·h／t。而在相同比表面積的情況下，電水效應比管磨機的粉碎效率提高29倍。但電水效應粉碎法還有待發展到實用的規模。
破碎粉磨機械的應用
破碎機和磨機是冶金、礦山、電力、化工、建筑???陶瓷、水泥和筑路等工業部門廣泛應用的設備，每年有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機和磨機進行加工處理。例如在選礦廠，為使礦石中的有用礦物達到單體分離，就需要用破碎機將原礦破碎到磨礦工藝所要求的粒度，磨機再把破碎機提供的原料磨至有用礦物單體分離的粒度。對于不需要富集的宮礦，在送入高爐冶煉前，也需要用破碎機將其破碎到冶煉要求的粒度。在水泥廠，需要用破碎機將原料破碎，以便燒成熟料，然后再將熟料用磨機磨織成水泥。在煉焦廠、燒結廠、陶瓷廠、玻璃工業、粉末冶金等部門，需要用破碎粉磨機械將原料破碎粉磨到下一步作業要求的粒度。在建筑和筑路業中，需要大量具有一定版度的碎石料，這些碎石料都是由各類破碎機制備的。在化工、電力部門，破碎粉磨機械將原料被碎粉磨，增加物料的表面積，為縮短物料化學反應的時間創造有利條件。

隨著工業迅速地發展祁資源的逐漸減少，各部門生產個廢料再利用顯得特別重要，這些廢料的再加工處理都需要用破碎粉磨機。總之，破碎粉磨機械在國民經濟許多部門中起著重要的作用。旋回碎礦機的發展和改進，基本與顎式碎礦機相似，也是向大型化方向發展，并在降低碎礦機高度和重量上做了行限的改進。為了大型設備的安全運轉，操作簡便，國內外都在大力發展有液壓保險和液壓調整排礦口的族回碎礦機。例如：美國A.C公司生產的優勝者型旋回碎礦機，給礦粒度達1520mm，生產能力達6600t/h，其液壓系統有支持破脾錐體、調節排礦間隙大小和實現過載保護三個作用；美國雷克斯諾德公司生產的重型液壓旋回碎礦機，生產能力達6960t/h；瑞典典加德沙馬爾公司生產的BS1600型頂部單缸液壓式旋回碎礦機，其給礦口尺寸1600mmx3700mm，生產能力達2500m3/h。

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1、機制砂的出現促使生產方式發生了根本性的變化。使砂石骨料的生產走進了工業化生產加工制造的模式。

2、產品性質發生了變化。機制砂是通過對原料進行生產加工制造而產生的產品，這樣就可以根據具體的要求進行生產了，更好的滿足建筑用砂關于粒徑、級配、含粉量、含泥量等要求。這也就說明，我們不再被動的依賴大自然，而是按照我們的意志要求生產合格的產品。

3、對環境的影響發生了變化。傳統的采砂方式對環境的影響是負面的，對河道的破壞是嚴重的。而通過制砂機等設備生產機制砂，可以將各種廢料尾礦等加工成精品砂石骨料，變廢為寶。這樣一方面實現了資源的可持續循環利用，另一方面也減少了對環境的破壞。常用的粉碎方法都是用金屬制成機械，直接與物料接觸，靠機械力的作用將物料粉碎的。這種方法的缺點是需要消耗大量的金屬材料和動力，設備笨重，限制了生產效率的提高。人們長期以來，一直在探討新的粉碎原理，同時也創造出了應用非機械能進行粉碎的科學技術成果。例如利用電能、熱能、原子能和化學能等進行粉碎。近代物理學近代化學以及其它科學技術的高度發展，為此項工作的成功提供了非常有利的條件。例如熱力粉碎設備，超聲波粉碎設備和電水效應粉碎設備等。還有些新的粉碎設備，如等離子裝置，電火花裝置、微波裝置，激光技術等、雖然也能進行大規模的連續粉碎，但能量消耗比一般粉脾機大，很不經濟。它們的持殊用途是粉碎不能有污染的核反應所需要的物料。

將來粉碎方法的發展，必然包括聲能、太陽能和電能粉碎，以及其它至今尚未了解的方法和技術。這些新方法不需要利用機械力，因而有可能避免安裝笨重而消耗金屬材料多、能量大的粉碎機械，所以很有發展前途。土述這些方法在目前有的還僅在試驗階段，有的在應用時還要求有一定的條件。因此，依靠機械力進行的粉碎方法，在當前還是占主要地位的。

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從國際方面看，雖然各國的應用方向和利用程度各個相同，但都對尼礦的開發利用十分重視，有些行業發達國家已把建設“無廢料礦山”作為奮斗目標。

我國也對尾礦的開發和利用也非常重視，在國家計委和國家科委制定的“中國21世紀議程”中，已將尾礦的八發和利用，作為今后支持發展的內容之一。1992年11月，還在廈門專門召開了全國礦山廢渣綜合利用技術交流會，總結了我國尾礦利用力面的技術成就，明確了尾礦在建材領域的發展方向。近20年來，我國在尾礦建材的研制和應用方面，已取得了一批重要成果；目前，我國對于尾礦建材的開發研究主要集中于如下幾個方面：

(1)利用尾礦生產墻休材料。如利用磁鐵石英巖型選鐵尾礦和含金石英脈型選金尾礦生產蒸壓尾礦磚、尾礦加氣混凝土和尾礦空心砌塊；利用還原焙燒磁選鐵尾礦生產蒸養磚；利用矽卡巖型金屬尾礦生產免蒸免燒磚；利用高粘土含量的尾礦生產燒結磚等等。這方面的研究成果數量最多，也是尾礦建材的主要發展力向。此外，某些地方在生產粘土磚時，摻人部分尾礦作瘠件原料或在生產混凝土砌塊時用尾礦作為摻合料，若尾礦摻量大于50％，亦應屬于尾礦建材的范疇。

(2)利用尼礦生產水泥。利用尼礦生產水泥、國內也有許多單位進行過所究，其中，馬鞍山桃沖鐵礦利用選鐵尼礦為原料建起了年產25萬t熟科的水泥廠。地礦部礦產綜合利用研究所，則利用含高嶺土的硫鐵礦尾礦研制出高硅硫鋁酸鹽水泥，潘一舟等人利用含鉬尾礦作大窯水泥原料，也取得滿意效果。

(3)利用是礦生產玻璃與玻璃質制品。主要是利用一些高硅高堿的尾礦，熔制彩色建筑玻璃澈晶裝飾玻璃、玻璃馬賽克、泡沫玻璃磚、建材用玻璃纖維等。

(4)利用尾礦生產建筑陶瓷制品。有些產于強蝕變酸性巖礦床內的金屬尾礦，與陶瓷的壞體成分非常相似，許多單位已成功地生產出陶瓷釉面磚、鋪地缸磚、屋面瓦等，而且證明，有些透輝石質的尾礦，還具有低溫快燒的持點。研究證明，以用礦代替礦物原料，建設投資約降低5％左右，能耗降低20％，平均生產成本約降低10％-15％。

(5)利用尾礦制作無機人造大理石。具有鮮艷彩色的粗粒尾礦，尤其適合于生產無機人造大理行裝飾材料，如飾面板、彩色鋪路磚、樓梯板、陽臺板等。而細粒尾礦是生產仿釉面彩色鋪路磚的{yx}填料。

(6)利用尾礦生產耐火材料。

(7)用作混凝土粗細骨料和建筑用砂。

(8)用于鋪筑路基、基礎墊層材料和路面瀝青摻混料。

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從目前的相關報道看，雖然各個方面都有人在進行研究，仍大多數成果尚處在實驗宅研究階段，即使是投入牛產的技術成果，也多為小規模的試生產，真正形成產業規模，且具有顯著經濟效益的尾礦建材企業還為數不多。咎其原因，主要可歸結于以下兩點：一是外部原因：主要體現在整個社會的環保意識還沒行充全樹立，劉發展尾礦建材的重要意義認出還不夠深刻、積極性不高。另外，由于宣傳力度不夠，人們對于尾礦建材這一新生事物尚缺乏??應的了解，甚至還存在著某些偏見，因此，開拓市場還比較困難。再加上行業之間缺乏相互協調，甚至互相掣肘，迄今還沒有一個宏觀上的規劃指導文件及其相應的配套鼓勵政策等。二是內部原因：主要表現為對尼礦的成分和件質缺乏全面的認識，研究開發工作多局限于對具體尾礦和具體產品的就事論事，而見多為開發性試驗研究、許多成果還缺乏深刻的理論分析和科學的重復驗證，因此，說服力不強、指導面不寬，迄今尚元一部全面論述尾礦建材開發生產的專門著作；某些試產企業，由尋缺乏專業的技術支持，其產品也的的確確存在著質量個高或不穩定的問題、從而敗壞了這類新材料的聲譽。再者，目前缺乏完整配套的質量控制標準和應用技術規范，也是造成推廣不暢的重要原因之一。

但鑒于尾礦建樹所具有的巨大的環境效益、社會效益和良好的經濟效益及良好的應用技術特性，今后發展成為一種嚴業的呵能性仍是存在的，而且也是必須的。因為它不僅僅處一種普通的新產品，而且是一種關系到回民經濟可持續發展的戰略性產品。只要今后努力加強和提高對這類戰略產品的認識和重視程度．再加上廣大科技工作者和企業家們的共間努力，相信一個全新的，在技術水平和應用規模亡，部不業于任何其他任何國家的尾礦建材行業，一定會在我國大地上蓬勃發展起來。對于tr砂的特點，我們可以套用農夫山泉的廣告詞來做解釋：“我們不生產砂，我們只是大自然的搬運工。”一般上，tr砂不需要進行生產加工，直接從河川或者湖泊的沙源地搬運到工地或者混凝土廠就可以直接使用。而近些年，隨著tr砂日漸枯竭，為了保護環境，很多地方已經出臺了禁采tr砂的政策。很顯然，tr砂已經無法滿足建筑行業逐漸增加的市場需求。機制砂的出現，既是市場發展的必然趨勢，也是對建筑用砂石材料的一場變革。

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粉碎過程中，粉碎機械必須以巨大的作用力施加在物料顆粒上，克服物料各質點間的內聚力后，才能發生碎散，這就需要輸入一定的能量。為了更有效地利用輸入的能量和找尋節能的途徑，提高粉碎機械的工作效率，必須弄清楚物料粉碎過程中能量消耗的規律，即粉碎功耗理論。這方面的研究已有100多年歷史，取得不少成果，但直到現在粉碎理論還不太完善，仍需繼續探討。

目前應用于工業生產的粉碎方法，仍以機械破碎法為主。這種方法的能量利用率很低，輸入的能量大部分以熱的形式散失掉。據介紹，破碎機械的電能利用率約為30％，而球磨機真正用于磨碎物料產生新生表面的表陰目僅占總能耗的0.6％，被粉碎物料和氣流帶走的熱卻占了78.6％。因此，探索非機械力作用的新的粉碎方法就成了粉僻領域中一個重要的研究課題。目前人們正致力于研究的新方法有：超聲破碎、熱力破碎、高頻電磁被破碎、水電效應破碎以及減壓破碎等。

對于傳統的機械粉碎方法，雖有效率不高和設備笨重等弊端，但畢竟還在廣泛應用。因此，對粉碎設備的改進和創新也很受重視。近年來，新型的碎磨設備不斷問世，如沖擊顎式碎礦機、超細碎碎礦機、離心磨礦機、輥磨機、多簡球磨機，射流磨機等等，促進了粉碎技術的發展。在創新的同時，人們也致力于采用新技術、新材料以及新制造工藝等，對傳統的砷磨機械加以改進，以提高其可靠性和耐久性，改善其工藝性能和工作效率，降低其重量和金屈消耗，方便操作和維修。如碎礦機采用液壓技術和大型滾動軸承，球磨機采用橡膠襯板、角螺旋襯板、礦層磁性襯板以及可以調整轉速的環形電動機，篩網采用尼龍材料，等等。為了提高磨礦回路中分級設備的效率，減少有用礦物的過粉碎，各種新型細篩相繼出現，如高頻振動篩、濕法立式圓筒篩、旋流細篩等，開始應用于工業生產以取代原有的分級機械(如螺旋分級機)，效果很好。目前，碎礦與磨礦設備除了向大型化、{gx}化、可靠化和節能化發展外，人們過更加注意丁機電一體化和電子控制技術的同步發展。

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為了掌握碎礦、篩分和磨礦工藝過程的規律，提高過程效率，人們也注意了對工藝過程的研究，并建立了篩分動力學磨礦動力學及磨礦介質運動學等有關理論。實踐證明，這些理論對指導工業生產很有實際意義。碎礦及磨礦均屬于選礦前的礦料破碎，只不過碎礦屬于粒度5mm以上的破碎，作用力以壓碎為主。然而，碎礦及磨礦這兩個破碎階段，由于處理礦料的粒度范圍不同，作用力的形式不同，導致它們破碎的效率大不相同。碎礦處理大塊的礦塊，礦塊在壓破碎機中被夾持于破碎腔內破碎，故破碎屬于一種制約性的破碎，破碎的概率高，各種破碎機中的破碎概率大約為50％-100％，破碎概率高，破碎的效率自然高。磨礦處理的是坡度較小的礦粒，而且磨機中的礦粒被破碎時受到的是隨機破碎，鋼球從磨內高處落下時可能打著礦粒，也可能打不著礦粒，即使打著礦粒也不一定發生破碎，因為小鋼球打到祖塊時破碎力不夠，因此，磨礦過程中礦粒破碎的概率是很低的，研究表明，球磨機中的破碎概率低于10％，即磨礦過程中破碎效率是很低的。

既然碎礦的效率高，而磨礦的效率低，那么，作為選礦前的礦料破碎，何不增大碎礦的破碎任務而減小磨礦的破碎任務，這對破碎的總體是有利的，因為加大了效率高的碎礦段的任務，而減小了效率低的磨礦段的任務。這就是多碎少磨及以碎代磨的技術實質。再從破碎的能耗規律分析，組碎的能耗僅馬破碎比的對數成正比，而細磨的能耗則與破碎比減一成正比，二者幾乎相差一個數量級。從破碎的能耗規律分析，加大碎礦的破碎任務及減小磨礦的破碎任務也是有理論依據的。多碎少磨是現代碎磨領域推出的{zj0}技術方案，在國內外選礦廠受到了普遍重視及應用。

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隨著社會的不斷發展，人們對生活環境和生活質量提出了更高的要求。混凝土等建筑原料與人們的居住條件以及道路、橋梁等基礎設施的質量有著密切的聯系，因此，為了滿足人們日益提高的需求，研制出了一種高性能混凝土。這種高性能的混凝土是一種新型高技術混凝土，具有耐久性、韌性、體積穩定性、適用性、經濟合理性以及在惡劣環境下具有較長壽命等特點，除此之外，這種高性能混凝土因大量使用粉煤灰、礦渣及其他工業廢料，對節約資源和保護環境也具有十分重要的意義。因此，高性能混凝土是一種可持續發展的混凝土，適應了時代發展的需要，在未來社會的發展中將發揮重要的作用。

　　但是，高性能混凝土在具備各種優勢的同時，其制作也對工藝、技術以及裝備等提出了更高的要求，只有更加先進的技術、工藝以及裝備才能夠滿足高性能混凝土的制作。其中，破碎機是混凝土制作過程中不可或缺的機械設備。在近些年，破碎機的發展速度異常的驚人，在激烈的市場競爭下，在科技創新的推動下，各種技術先進、性能完善、質量可靠的新型設備不斷的涌現出來，同時這些設備也加入了節能環保的理念，更加符合可持續的發展方式。這些新型的破碎機為高性能混凝土的制作提供了可靠的技術裝備，不僅能夠滿足高性能混凝土的生產質量，也為今后不斷擴大的市場需求提供了保障。

　　未來，隨著破碎機技術的繼續提高，相信能夠為更高性能、更高質量的混凝土等建筑原料提供更大的支持，為國家的經濟建設和社會的發展做出更大的貢獻。洛陽大華重型機械有限公司是國內一家頗具影響力的破碎機研發制造企業，公司成功研制的許多新型破碎設備技術{yl}、質量可靠，受到了國內外廣大用戶的贊譽和支持。

一、破碎工藝改進的展望
　　今后仍然要把多破少磨，進一步降低破碎產品粒度放在破碎與磨礦工藝改進的sw。可將氧化礦現有開路破碎工藝流程改為閉路破碎工藝流程。應對原有中細碎設備進行更新改造，采用新型的液壓圓錐破碎機取代舊有彈簧圓錐破碎機，同時注意引進國外先進的破碎設備。

　　二、磨礦工藝改進的展望
　　磨礦設備的大型化仍是磨礦工藝改進的一個重要方面。為了適應包鋼鋼鐵生產的發展對鐵精礦原料數量與質量的迫切需求，進一步提高系列磨礦處理量同時改善磨礦粒度，棒磨機、一次球磨機的大型化(φ3.2mx4.5m棒磨機、φ3.6mx4.0m一次球磨機改為φ3.6mx6.0m球磨機)應是一個發展方向。

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　　磁鐵礦的三段連續磨礦主流程理念正在產生動搖，而在棒磨和一次球磨后、二次球磨前就進行弱磁選，拋掉粗粒尾礦，得到的粗精礦經二次球磨再磨再選的階段磨礦階段選別工藝正在得到一致的認同。

　　氧化礦的三段連續磨礦主流程必將繼續存在。在主流程之外，應增設中礦單獨再磨輔助流程。該中礦單獨再磨輔助流程對主流程在提高鐵精礦品位的同時，提高鐵回收率方面起到了重要作用。

　　在分級設備改進方面，高頻振動細篩用于二次球磨的預先分級與檢查分級作業取代反富集較為嚴重的水力旋流器，從而改善最終磨礦粒度是分級設備改進的熱門課題。

　對于水泥生產企業來說，水泥生產線建設尤其重要，其中破碎機型號的選擇更是水泥生產線建設的重中之重。選擇合適的破碎機型號，能夠使水泥生產線的潛能發揮{zd0}，生產出來的產品顆粒形狀更加符合標準，為客戶創造利潤。

　　破碎機的選型是非常有講究的，由于現在破碎機的類型有很多，其性能各有不同。客戶要綜合物料特性、生產要求、生產環境等各種因素來選擇破碎機。洛陽大華重型機械有限公司在這里給大家做一下簡單的解析。

　　首先，以沖擊原理工作的錘式破碎機和反擊式破碎機的破碎比{zg}，因此，一般上只需要一級破碎就可以滿足水泥生產對原料的破碎要求，故被稱為單段破碎機，采用這兩種破碎設備可以大大減少投資成本。當然，如果原料的水分高或者粘性大，就要考慮選擇擠壓型的顎式破碎機或者旋回式破碎機作為粗碎機，第二級破碎則可以選擇圓錐破碎機。總之，客戶在選型時要盡可能的考慮全面。

作為一個傳統行業，破碎機行業已經有了近百年的發展歷程。雖然與國外發達國家相比，我國的破碎機行業起步較晚，但是卻顯示出了強大的發展后勁。尤其是近幾年，伴隨著水泥、煤炭、基建等領域的蓬勃發展，很大程度上帶動了破碎機行業的發展和技術進步。國內在這方面的技術研發不斷的有新的突破，很多企業都開始進軍國際，把產品銷往更廣闊的國際市場。

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隨著社會的不斷發展，人們對生活環境和生活質量提出了更高的要求。混凝土等建筑原料與人們的居住條件以及道路、橋梁等基礎設施的質量有著密切的聯系，因此，為了滿足人們日益提高的需求，研制出了一種高性能混凝土。這種高性能的混凝土是一種新型高技術混凝土，具有耐久性、韌性、體積穩定性、適用性、經濟合理性以及在惡劣環境下具有較長壽命等特點，除此之外，這種高性能混凝土因大量使用粉煤灰、礦渣及其他工業廢料，對節約資源和保護環境也具有十分重要的意義。因此，高性能混凝土是一種可持續發展的混凝土，適應了時代發展的需要，在未來社會的發展中將發揮重要的作用。

　　但是，高性能混凝土在具備各種優勢的同時，其制作也對工藝、技術以及裝備等提出了更高的要求，只有更加先進的技術、工藝以及裝備才能夠滿足高性能混凝土的制作。其中，破碎機是混凝土制作過程中不可或缺的機械設備。在近些年，破碎機的發展速度異常的驚人，在激烈的市場競爭下，在科技創新的推動下，各種技術先進、性能完善、質量可靠的新型設備不斷的涌現出來，同時這些設備也加入了節能環保的理念，更加符合可持續的發展方式。這些新型的破碎機為高性能混凝土的制作提供了可靠的技術裝備，不僅能夠滿足高性能混凝土的生產質量，也為今后不斷擴大的市場需求提供了保障。

　　未來，隨著破碎機技術的繼續提高，相信能夠為更高性能、更高質量的混凝土等建筑原料提供更大的支持，為國家的經濟建設和社會的發展做出更大的貢獻。洛陽大華重型機械有限公司是國內一家頗具影響力的破碎機研發制造企業，公司成功研制的許多新型破碎設備技術{yl}、質量可靠，受到了國內外廣大用戶的贊譽和支持。

一、破碎工藝改進的展望
　　今后仍然要把多破少磨，進一步降低破碎產品粒度放在破碎與磨礦工藝改進的sw。可將氧化礦現有開路破碎工藝流程改為閉路破碎工藝流程。應對原有中細碎設備進行更新改造，采用新型的液壓圓錐破碎機取代舊有彈簧圓錐破碎機，同時注意引進國外先進的破碎設備。

　　二、磨礦工藝改進的展望
　　磨礦設備的大型化仍是磨礦工藝改進的一個重要方面。為了適應包鋼鋼鐵生產的發展對鐵精礦原料數量與質量的迫切需求，進一步提高系列磨礦處理量同時改善磨礦粒度，棒磨機、一次球磨機的大型化(φ3.2mx4.5m棒磨機、φ3.6mx4.0m一次球磨機改為φ3.6mx6.0m球磨機)應是一個發展方向。

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為了掌握碎礦、篩分和磨礦工藝過程的規律，提高過程效率，人們也注意了對工藝過程的研究，并建立了篩分動力學磨礦動力學及磨礦介質運動學等有關理論。實踐證明，這些理論對指導工業生產很有實際意義。碎礦及磨礦均屬于選礦前的礦料破碎，只不過碎礦屬于粒度5mm以上的破碎，作用力以壓碎為主。然而，碎礦及磨礦這兩個破碎階段，由于處理礦料的粒度范圍不同，作用力的形式不同，導致它們破碎的效率大不相同。碎礦處理大塊的礦塊，礦塊在壓破碎機中被夾持于破碎腔內破碎，故破碎屬于一種制約性的破碎，破碎的概率高，各種破碎機中的破碎概率大約為50％-100％，破碎概率高，破碎的效率自然高。磨礦處理的是坡度較小的礦粒，而且磨機中的礦粒被???碎時受到的是隨機破碎，鋼球從磨內高處落下時可能打著礦粒，也可能打不著礦粒，即使打著礦粒也不一定發生破碎，因為小鋼球打到祖塊時破碎力不夠，因此，磨礦過程中礦粒破碎的概率是很低的，研究表明，球磨機中的破碎概率低于10％，即磨礦過程中破碎效率是很低的。

既然碎礦的效率高，而磨礦的效率低，那么，作為選礦前的礦料破碎，何不增大碎礦的破碎任務而減小磨礦的破碎任務，這對破碎的總體是有利的，因為加大了效率高的碎礦段的任務，而減小了效率低的磨礦段的任務。這就是多碎少磨及以碎代磨的技術實質。再從破碎的能耗規律分析，組碎的能耗僅馬破碎比的對數成正比，而細磨的能耗則與破碎比減一成正比，二者幾乎相差一個數量級。從破碎的能耗規律分析，加大碎礦的破碎任務及減小磨礦的破碎任務也是有理論依據的。多碎少磨是現代碎磨領域推出的{zj0}技術方案，在國內外選礦廠受到了普遍重視及應用。