江蘇諾里斯精密科技有限公司位于長三角經濟區，有“太湖明珠”之稱的江蘇省無錫市，是一家以金剛石工具、PCD/PCBN金剛石刀具、金剛石軸承支撐（軸承工裝）、軸承刀具為主導、集設計、開發、生產、銷售為一體的金剛石工具精???公司。產品廣泛應用于汽車制造、精密機械、天、石油化工、木材及石材加工等眾多行業。 公司秉承“以服務為本，誠信經營，不斷創新、合作共贏”的經營理念，不斷適應市場經濟發展及客戶的需求。憑借完善的檢測機制、專業領域豐富的設計加工經驗以及雄厚的技術力量，使公司得以處于行業前沿。公司產品質量多樣且質量穩定可靠，可專業為客戶設計制造各種非標刀具。公司為結合自動化制造，現代理住友、京瓷、東芝等進口數控刀具。我們將以專業的態度為客戶提供品質、價格優勢的產品，致力成為擅長為客戶創造更多價值的金屬加工技術和切削工具生產商及供應商。

     全滾刀采用：Cr12MoV、W18Cr4V、9Cr18MoV等材質。鑲合金，刀體為普通碳鋼、不銹鋼、刃口鑲焊硬質合金，使用壽命長，維修方便。

     主要規格：外徑*內徑*長度，900*300，272*162*514，200*130*100，200*130*200，200*75*200，180*50*180，180*100*180，180*100*200，100*40*100，100*50*100，140*40*100，160*50*160，160*50*200，等等，常規尺寸有現貨供應，其它規格按客戶要求生產，各種進口，國產規格的修磨，硬質合金刀口的更換,加工尺寸長1.5米,直徑0.4米,跳動在0.01-0.02mm歡迎來電來函洽談！

普通粉碎機刀片采用T8、9CrSi、6CrW2Si、SKD-11、SKH9、SKH55等材料。產品種類多、規格全，部分產品現貨供應，非標產品可根據客戶提供的產品圖紙、規格及刀片材料、硬度值等要求加工定做。慢速粉碎機刀片產品已形成系列銷往全國，其中SA-2311（2HP、3HP）銷往新加坡、泰國、馬來西亞等東南亞國家。SMGL2-200（2HP、3HP）中低速粉碎機刀銷往日本、韓國。粉碎機刀暢銷外資企業替進口刀，與西歐進口刀相媲美。本廠為了廣大客戶的需求各種材質齊備盡有，從檔的碳鋼到硬質合金，如合金工具鋼，高速鋼，不銹鋼，硬質合金等材料，為廣大客戶拓建和選擇空間。可根據用戶要求進行制造，并為用戶設計研發調試及信息咨詢等fu務.質量保證、fu務至善。愿和新老客戶長期合作,攜手共進！

    本公司產品齊全，有品質的保證，因型號大小各不相同，也可根據客戶圖紙訂制。

擠出機模頭，是擠出機造粒的主要部件，我公司生產的擠出機模頭，機體采用45號鋼、不銹鋼等，出料口采用高耐磨硬質合金，使用壽命是高速鋼的數十倍，硬質合金采用分段焊接，有效地避免了生產過程中因熱脹冷縮硬質合金開裂現象，熱切刀片也采用不銹鋼鑲焊低硬度硬質合金，優點：減少了對模頭的磨損、對原料無污染、刀片使用壽命是高速鋼的數倍。熱忱歡迎新老客戶比質、比價擇優選購

剪板機刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質。產品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。

剪板機刀片所選材料共分三大類：碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。

碳結工具鋼

 碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內，適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。

低合金工具

 低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

合金工具鋼

 合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不易退火，用于鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。

     全滾刀采用：Cr12MoV、W18Cr4V、9Cr18MoV等材質。鑲合金，刀體為普通碳鋼、不銹鋼、刃口鑲焊硬質合金，使用壽命長，維修方便。

     主要規格：外徑*內徑*長度，900*300，272*162*514，200*130*100，200*130*200，200*75*200，180*50*180，180*100*180，180*100*200，100*40*100，100*50*100，140*40*100，160*50*160，160*50*200，等等，常規尺寸有現貨供應，其它規格按客戶要求生產，各種進口，國產規格的修磨，硬質合金刀口的更換,加工尺寸長1.5米,直徑0.4米,跳動在0.01-0.02mm歡迎來電來函洽談！

撕碎機刀片為撕碎機上最重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（bao括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

刀片分類

 單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內凹陷，配合刀架上的定刀使用。

 多軸撕碎機刀片為爪形刀，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

刀片材質

 制造撕碎機刀片材質一般為9CrSi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

滾剪機刀片，產品可適用于大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、bao裝材料廠、鋼板加工fu務中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機生產商等。

選材：

 滾剪機刀片主要采用SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD,H13,W18Cr4V等優質工具鋼和高合金模具鋼制造，經過一套完善的真空熱處理工藝，硬度均勻，精密加工制做。

特點：

 對高精度的要求，如今可以使厚度公差達到±0.003mm(max)以內。對一定的內圓，其公差可達到H3。所有高精度產品的檢驗都是恒溫室內進行的。隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高，目前發展了超高精度的裁切工具，其精度至今只有精密銑削刀具才能與之相匹配。±0.001mm厚度公差，和Rao.1u 表面粗糙度已是常規標準。目前的技術訣竅和專業的知識，還可滿足對厚度，平行度，平面度，外圓和內圓等更高的公差要求。

剪板機刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質。產品廣泛適用于??輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。

剪板機刀片所選材料共分三大類：碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。

碳結工具鋼

 碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內，適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。

低合金工具

 低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

合金工具鋼

 合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不易退火，用于鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。

S型刀片是無網模頭（不停機自動吐雜質模頭）的專用刀片，刀片刃口鑲焊硬質合金，超耐磨,是再生塑料造粒擠出行業中一種革命性的更新換的新產品，其功能為：節電、節絲網、環保、節塑料、提高產量、增加塑化、降低人工勞動量、為塑料再生行業提供全新的節能功效，為塑料再生擠出設備企業提供必配的核心技術。該設備不需要換過濾網，大大節約了成本。不需停機，自動吐渣，節省人工，適合臟料、差料、垃圾料的再生回收造粒。

第一章金剛石刀具行業界定

第一節 金剛石刀具行業定義

第二節 金剛石刀具行業特點分析

第三節 金剛石刀具產業鏈分析

第四節 金剛石刀具產品主要分類

第五節 金剛石刀具主要應用領域分析

第二章2019-2023年國際金剛石刀具行業發展態勢分析

第一節 國際金剛石刀具行業總體情況

第二節 金剛石刀具行業重點市場分析

第三節 2024-2030年國際金剛石刀具行業發展前景預測

第三章2023年中國金剛石刀具行業發展環境分析

第一節 金剛石刀具行業經濟環境分析

第二節 金剛石刀具行業政策環境分析

第四章金剛石刀具行業技術發展現狀及趨勢

第一節 當前中國金剛石刀具技術發展現狀

第二節 中外金剛石刀具技術差距及產生差距的主要原因分析

第三節 提高中國金剛石刀具技術的對策

第四節 中國金剛石刀具研發、設計發展趨勢

第五章中國金剛石刀具行業市場供需狀況分析

第一節 2023年中國金剛石刀具行業市場情況

第二節 中國金剛石刀具行業市場需求狀況

一、2019-2023年金剛石刀具行業市場需求情況

二、2024-2030年金剛石刀具行業市場需求預測

第三節 中國金剛石刀具行業市場供給狀況

一、2019-2023年金剛石刀具行業市場供給情況

二、2024-2030年金剛石刀具行業市場供給預測

第六章金剛石刀具所屬行業經濟運行分析

第一節 2019-2023年金剛石刀具所屬行業償債能力分析

第二節 2019-2023年金剛石刀具所屬行業盈利能力分析

第三節 2019-2023年金剛石刀具所屬行業發展能力分析

第四節 2019-2023年金剛石刀具行業企業數量及變化趨勢

第七章2019-2023年中國金剛石刀具行業重點區域市場分析

第一節 華北地區市場規模分析

第二節 東北地區市場規模分析

第三節 華東地區市場規模分析

第四節 中南地區市場規模分析

第五節 西部地區市場規模分析

第八章中國金剛石刀具行業產品價格監測

第一節 金剛石刀具市場價格特征

第二節 影響金剛石刀具市場價格因素分析

第三節 未來金剛石刀具市場價格走勢預測

第九章2019-2023年金剛石刀具行業上、下游市場分析

第一節 金剛石刀具行業上游

第二節 金剛石刀具行業下游

第十章金剛石刀具行業重點企業發展調研

第一節 深圳市喬本金剛石刀具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況

四、企業發展戰略

第二節 小林金剛石刀具（杭州）有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況

四、企業發展戰略

第三節 寧波市銳鋒金剛石刀具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況

四、企業發展戰略

第四節 鄂州青松金剛石刀具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況

四、企業發展戰略

第五節 山西耀豐金剛石刀具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況

四、企業發展戰略

第十一章金剛石刀具行業風險及對策

第一節 2024-2030年金剛石刀具行業發展環境分析

第二節 2024-2030年金剛石刀具行業壁壘分析

一、技術壁壘

二、品牌認知度壁壘

三、資金壁壘

第三節 2024-2030年金剛石刀具行業風險及對策

一、市場風險及對策

二、政策風險及對策

三、經營風險及對策

四、行業競爭風險及對策

第十二章金剛石刀具行業發展及競爭策略分析

第一節 2024-2030年金剛石刀具行業發展戰略

一、技術開發戰略

二、產業戰略規劃

三、業務組合戰略

四、營銷戰略規劃

五、區域戰略規劃

第二節 2024-2030年金剛石刀具企業競爭策略分析

一、提高中國金剛石刀具企業核心競爭力的對策

二、影響金剛石刀具企業核心競爭力的因素

三、提高金剛石刀具企業競爭力的策略

第三節 對中國金剛石刀具品牌的戰略思考

一、金剛石刀具實施品牌戰略的意義

二、中國金剛石刀具企業的品牌戰略

三、金剛石刀具品牌戰略管理的策略

第一章聚晶金剛石刀具行業界定

第一節 聚晶金剛石刀具行業定義

第二節 聚晶金剛石刀具行業基本特點

第三節 聚晶金剛石刀具產業鏈分析

第二章中國聚晶金剛石刀具行業???展環境分析

第一節 聚晶金剛石刀具行業經濟環境分析

第二節 聚晶金剛石刀具行業政策環境分析

一、聚晶金剛石刀具行業相關政策

二、聚晶金剛石刀具行業相關標準

第三節 聚晶金剛石刀具行業技術環境分析

第三章2019-2023年國外聚晶金剛石刀具行業發展概況

第一節 國外聚晶金剛石刀具行業發展歷程

第二節 國外聚晶金剛石刀具行業發展現狀調研

第四章中國聚晶金剛石刀具行業現狀分析

第一節 聚晶金剛石刀具行業發展特點

第二節 中國聚晶金剛石刀具行業發展現狀調研

第五章2019-2023年中國聚晶金剛石刀具行業市場供需狀況分析

第一節 中國聚晶金剛石刀具市場供給情況分析

第二節 中國聚晶金剛石刀具市場需求情況分析

一、中國聚晶金剛石刀具需求分析

二、中國聚晶金剛石刀具需求預測分析

第三節 聚晶金剛石刀具行業市場供需平衡狀況分析

第六章聚晶金剛石刀具行業技術發展現狀及趨勢預測分析

第一節 當前中國聚晶金剛石刀具技術發展現狀調研

第二節 提高中國聚晶金剛石刀具技術的對策

第三節 聚晶金剛石刀具產品研發、設計發展趨勢預測分析

第七章2019-2023年中國聚晶金剛石刀具所屬行業進、出口狀況分析

第一節 聚晶金剛石刀具所屬行業進口統計分析

第二節 聚晶金剛石刀具所屬行業出口情況分析

第八章2019-2023年中國聚晶金剛石刀具行業重點區域市場調研

第一節 華北地區市場規模分析

第二節 東北地區市場規模分析

第三節 華東地區市場規模分析

第四節 中南地區市場規模分析

第五節 西部地區市場規模分析

第九章中國聚晶金剛石刀具行業產品價格調研

第一節 2019-2023年國內產品價格回顧

第二節 影響中國聚晶金剛石刀具價格的因素

第二節 2024-2030年國內產品未來價格走勢預測分析

第十章2019-2023年聚晶金剛石刀具所屬行業主要數據監測分析

第一節 2019-2023年聚晶金剛石刀具所屬行業償債能力分析

第二節 2019-2023年中國聚晶金剛石刀具所屬行業盈利能力分析

第三節 2019-2023年中國聚晶金剛石刀具所屬行業發展能力

第四節 2019-2023年中國聚晶金剛石刀具規模企業統計

第十一章聚晶金剛石刀具行業競爭格局分析

第一節 中國聚晶金剛石刀具行業競爭結構分析

一、行業現有企業間的競爭

二、行業新進入者威脅分析

三、替代產品或服務的威脅

四、上游供應商討價還價能力

五、下游用戶討價還價的能力

第二節 中國聚晶金剛石刀具行業競爭力分析

一、本土品牌競爭力分析

二、未來競爭趨勢預測

第三節 聚晶金剛石刀具市場集中度分析

一、國內聚晶金剛石刀具企業分布

二、國內聚晶金剛石刀具企業市場集中度

三、國內聚晶金剛石刀具消費區域分布

第十二章聚晶金剛石刀具行業重點企業調研分析

第一節 小林金剛石刀具（杭州）有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第二節 威海威硬工具股份有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第三節 深圳市保泰精密工具制造有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第四節 大連盛騰精密工具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第五節 深圳市力博刀具技術有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第十三章2024-2030年聚晶金剛石刀具投資策略分析

第一節 聚晶金剛石刀具行業投資策略分析

一、堅持產品創新的領先戰略

二、堅持品牌建設的引導戰略

三、堅持工藝技術創新的支持戰略

四、堅持市場營銷創新的決勝戰略

五、堅持企業管理創新的保證戰略

第二節 聚晶金剛石刀具行業投資前景研究及建議

第十四章2024-2030年聚晶金剛石刀具行業發展機會與風險對策

第一節 2024-2030年中國聚晶金剛石刀具行業投資環境分析

第二節 聚晶金剛石刀具行業風險預警分析

一、產業政策分析

二、營運資金風險分析

三、市場競爭風險

四、技術風險分析

第三節 聚晶金剛石刀具行業重點客戶戰略實施

一、實施重點客戶戰略的必要性

二、合理確立重點客戶

三、對重點客戶的營銷策略

四、強化重點客戶的管理

五、實施重點客戶戰略要重點解決的問題

第四節 聚晶金剛石刀具項目投資建議

一、重點投資區域建議

二、產品投資建議

第一章聚晶金剛石刀具行業界定

第一節 聚晶金剛石刀具行業定義

第二節 聚晶金剛石刀具行業基本特點

第三節 聚晶金剛石刀具產業鏈分析

第二章中國聚晶金剛石刀具行業發展環境分析

第一節 聚晶金剛石刀具行業經濟環境分析

第二節 聚晶金剛石刀具行業政策環境分析

一、聚晶金剛石刀具行業相關政策

二、聚晶金剛石刀具行業相關標準

第三節 聚晶金剛石刀具行業技術環境分析

第三章2017-2023年國外聚晶金剛石刀具行業發展概況

第一節 國外聚晶金剛石刀具行業發展歷程

第二節 國外聚晶金剛石刀具行業發展現狀調研

第四章中國聚晶金剛石刀具行業現狀分析

第一節 聚晶金剛石刀具行業發展特點

第二節 中國聚晶金剛石刀具行業發展現狀調研

第五章2017-2023年中國聚晶金剛石刀具行業市場供需狀況分析

第一節 中國聚晶金剛石刀具市場供給情況分析

第二節 中國聚晶金剛石刀具市場需求情況分析

一、中國聚晶金剛石刀具需求分析

二、中國聚晶金剛石刀具需求預測分析

第三節 聚晶金剛石刀具行業市場供需平衡狀況分析

第六章聚晶金剛石刀具行業技術發展現狀及趨勢預測分析

第一節 當前中國聚晶金剛石刀具技術發展現狀調研

第二節 提高中國聚晶金剛石刀具技術的對策

第三節 聚晶金剛石刀具產品研發、設計發展趨勢預測分析

第七章2017-2023年中國聚晶金剛石刀具所屬行業進、出口狀況分析

第一節 聚晶金剛石刀具所屬行業進口統計分析

第二節 聚晶金剛石刀具所屬行業出口情況分析

第八章2017-2023年中國聚晶金剛石刀具行業重點區域市場調研

第一節 華北地區市場規模分析

第二節 東北地區市場規模分析

第三節 華東地區市場規模分析

第四節 中南地區市場規模分析

第五節 西部地區市場規模分析

第九章中國聚晶金剛石刀具行業產品價格調研

第一節 2017-2023年國內產品價格回顧

第二節 影響中國聚晶金剛石刀具價格的因素

第二節 2023-2029年國內產品未來價格走勢預測分析

第十章2017-2023年聚晶金剛石刀具所屬行業主要數據監測分析

第一節 2017-2023年聚晶金剛石刀具所屬行業償債能力分析

第二節 2017-2023年中國聚晶金剛石刀具所屬行業盈利能力分析

第三節 2017-2023年中國聚晶金剛石刀具所屬行業發展能力

第四節 2017-2023年中國聚晶金剛石刀具規模企業統計

第十一章聚晶金剛石刀具行業競爭格局分析

第一節 中國聚晶金剛石刀具行業競爭結構分析

一、行業現有企業間的競爭

二、行業新進入者威脅分析

三、替代產品或服務的威脅

四、上游供應商討價還價能力

五、下游用戶討價還價的能力

第二節 中國聚晶金剛石刀具行業競爭力分析

一、本土品牌競爭力分析

二、未來競爭趨勢預測

第三節 聚晶金剛石刀具市場集中度分析

一、國內聚晶金剛石刀具企業分布

二、國內聚晶金剛石刀具企業市場集中度

三、國內聚晶金剛石刀具消費區域分布

第十二章聚晶金剛石刀具行業重點企業調研分析

第一節 小林金剛石刀具（杭州）有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第二節 威海威硬工具股份有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第三節 深圳市保泰精密工具制造有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第四節 大連盛騰精密工具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第五節 深圳市力博刀具技術有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第十三章2023-2029年聚晶金剛石刀具投資策略分析

第一節 聚晶金剛石刀具行業投資策略分析

一、堅持產品創新的領先戰略

二、堅持品牌建設的引導戰略

三、堅持工藝技術創新的支持戰略

四、堅持市場營銷創新的決勝戰略

五、堅持企業管理創新的保證戰略

第二節 聚晶金剛石刀具行業投資前景研究及建議

第十四章2023-2029年聚晶金剛石刀具行業發展機會與風險對策

第一節 2023-2029年中國聚晶金剛石刀具行業投資環境分析

第二節 聚晶金剛石刀具行業風險預警分析

一、產業政策分析

二、營運資金風險分析

三、市場競爭風險

四、技術風險分析

第三節 聚晶金剛石刀具行業重點客戶戰略實施

一、實施重點客戶戰略的必要性

二、合理確立重點客戶

三、對重點客戶的營銷策略

四、強化重點客戶的管理

五、實施重點客戶戰略要重點解決的問題

第四節 聚晶金剛石刀具項目投資建議

一、重點投資區域建議

二、產品投資建議（BY ）

第一章金剛石刀具行業界定

第一節 金剛石刀具行業定義

第二節 金剛石刀具行業特點分析

第三節 金剛石刀具產業鏈分析

第四節 金剛石刀具產品主要分類

一、固定式

二、可轉位式

第五節 金剛石刀具主要應用領域分析

一、一般金屬制造

二、建筑施工

三、重金屬制造

四、造船與海上應用

五、汽車

六、其他

第二章2017-2023年國際金剛石刀具行業發展態勢分析

第一節 國際金剛石刀具行業總體情況

第二節 金剛石刀具行業重點市場分析

第三節 2023-2029年國際金剛石刀具行業發展前景預測

第三章2023年中國金剛石刀具行業發展環境分析

第一節 金剛石刀具行業經濟環境分析

第二節 金剛石刀具行業政策環境分析

第四章金剛石刀具行業技術發展現狀及趨勢

第一節 當前中國金剛石刀具技術發展現狀

第二節 中外金剛石刀具技術差距及產生差距的主要原因分析

第三節 提高中國金剛石刀具技術的對策

第四節 中國金剛石刀具研發、設計發展趨勢

第五章中國金剛石刀具行業市場供需狀況分析

第一節 2023年中國金剛石刀具行業市場情況

第二節 中國金剛石刀具行業市場需求狀況

一、2017-2023年金剛石刀具行業市場需求情況

二、2023-2029年金剛石刀具行業市場需求預測

第三節 中國金剛石刀具行業市場供給狀況

一、2017-2023年金剛石刀具行業市場供給情況

二、2023-2029年金剛石刀具行業市場供給預測

第六章金剛石刀具所屬行業經濟運行分析

第一節 2017-2023年金剛石刀具所屬行業償債能力分析

第二節 2017-2023年金剛石刀具所屬行業盈利能力分析

第三節 2017-2023年金剛石刀具所屬行業發展能力分析

第四節 2017-2023年金剛石刀具行業企業數量及變化趨勢

第七章2017-2023年中國金剛石刀具行業重點區域市場分析

第一節 華北地區市場規模分析

第二節 東北地區市場規模分析

第三節 華東地區市場規模分析

第四節 中南地區市場規模分析

第五節 西部地區市場規模分析

第八章中國金剛石刀具行業產品價格監測

第一節 金剛石刀具市場價格特征

第二節 影響金剛石刀具市場價格因素分析

第三節 未來金剛石刀具市場價格走勢預測

第九章2017-2023年金剛石刀具行業上、下游市場分析

第一節 金剛石刀具行業上游

第二節 金剛石刀具行業下游

第十章金剛石刀具行業重點企業發展調研

第一節 深圳市喬本金剛石刀具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況

四、企業發展戰略

第二節 小林金剛石刀具（杭州）有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況

四、企業發展戰略

第三節 寧波市銳鋒金剛石刀具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況

四、企業發展戰略

第四節 鄂州青松金剛石刀具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況

四、企業發展戰略

第五節 山西耀豐金剛石刀具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況

四、企業發展戰略

第十一章金剛石刀具行業風險及對策

第一節 2023-2029年金剛石刀具行業發展環境分析

第二節 2023-2029年金剛石刀具行業壁壘分析

一、技術壁壘

二、品牌認知度壁壘

三、資金壁壘

第三節 2023-2029年金剛石刀具行業風險及對策

一、市場風險及對策

二、政策風險及對策

三、經營風險及對策

四、行業競爭風險及對策

第十二章金剛石刀具行業發展及競爭策略分析

第一節 2023-2029年金剛石刀具行業發展戰略

一、技術開發戰略

二、產業戰略規劃

三、業務組合戰略

四、營銷戰略規劃

五、區域戰略規劃

第二節 2023-2029年金剛石刀具企業競爭策略分析

一、提高中國金剛石刀具企業核心競爭力的對策

二、影響金剛石刀具企業核心競爭力的因素

三、提高金剛石刀具企業競爭力的策略

第三節 對中國金剛石刀具品牌的戰略思考

一、金剛石刀具實施品牌戰略的意義

二、中國金剛石刀具企業的品牌戰略

三、金剛石刀具品牌戰略管理的策略（BY ）

第一章聚晶金剛石刀具行業界定

第一節 聚晶金剛石刀具行業定義

第二節 聚晶金剛石刀具行業基本特點

第三節 聚晶金剛石刀具產業鏈分析

第二章中國聚晶金剛石刀具行業發展環境分析

第一節 聚晶金剛石刀具行業經濟環境分析

第二節 聚晶金剛石刀具行業政策環境分析

一、聚晶金剛石刀具行業相關政策

二、聚晶金剛石刀具行業相關標準

第三節 聚晶金剛石刀具行業技術環境分析

第三章2016-2023年國外聚晶金剛石刀具行業發展概況

第一節 國外聚晶金剛石刀具行業發展歷程

第二節 國外聚晶金剛石刀具行業發展現狀調研

第四章中國聚晶金剛石刀具行業現狀分析

第一節 聚晶金剛石刀具行業發展特點

第二節 中國聚晶金剛石刀具行業發展現狀調研

第五章2016-2023年中國聚晶金剛石刀具行業市場供需狀況分析

第一節 中國聚晶金剛石刀具市場供給情況分析

第二節 中國聚晶金剛石刀具市場需求情況分析

一、中國聚晶金剛石刀具需求分析

二、中國聚晶金剛石刀具需求預測分析

第三節 聚晶金剛石刀具行業市場供需平衡狀況分析

第六章聚晶金剛石刀具行業技術發展現狀及趨勢預測分析

第一節 當前中國聚晶金剛石刀具技術發展現狀調研

第二節 提高中國聚晶金剛石刀具技術的對策

第三節 聚晶金剛石刀具產品研發、設計發展趨勢預測分析

第七章2016-2023年中國聚晶金剛石刀具所屬行業進、出口狀況分析

第一節 聚晶金剛石刀具所屬行業進口統計分析

第二節 聚晶金剛石刀具所屬行業出口情況分析

第八章2016-2023年中國聚晶金剛石刀具行業重點區域市場調研

第一節 華北地區市場規模分析

第二節 東北地區市場規模分析

第三節 華東地區市場規模分析

第四節 中南地區市場規模分析

第五節 西部地區市場規模分析

第九章中國聚晶金剛石刀具行業產品價格調研

第一節 2016-2023年國內產品價格回顧

第二節 影響中國聚晶金剛石刀具價格的因素

第二節 2023-2027年國內產品未來價格走勢預測分析

第十章2016-2023年聚晶金剛石刀具所屬行業主要數據監測分析

第一節 2016-2023年聚晶金剛石刀具所屬行業償債能力分析

第二節 2016-2023年中國聚晶金剛石刀具所屬行業盈利能力分析

第三節 2016-2023年中國聚晶金剛石刀具所屬行業發展能力

第四節 2016-2023年中國聚晶金剛石刀具規模企業統計

第十一章聚晶金剛石刀具行業競爭格局分析

第一節 中國聚晶金剛石刀具行業競爭結構分析

一、行業現有企業間的競爭

二、行業新進入者威脅分析

三、替代產品或服務的威脅

四、上游供應商討價還價能力

五、下游用戶討價還價的能力

第二節 中國聚晶金剛石刀具行業競爭力分析

一、本土品牌競爭力分析

二、未來競爭趨勢預測

第三節 聚晶金剛石刀具市場集中度分析

一、國內聚晶金剛石刀具企業分布

二、國內聚晶金剛石刀具企業市場集中度

三、國內聚晶金剛石刀具消費區域分布

第十二章聚晶金剛石刀具行業重點企業調研分析

第一節 小林金剛石刀具（杭州）有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第二節 威海威硬工具股份有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第三節 深圳市保泰精密工具制造有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第四節 大連盛騰精密工具有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第五節 深圳市力博刀具技術有限公司

一、企業概述

二、企業產品結構

三、企業經營情況分析

四、企業投資前景展望

第十三章2023-2027年聚晶金剛石刀具投資策略分析

第一節 聚晶金剛石刀具行業投資策略分析

一、堅持產品創新的領先戰略

二、堅持品牌建設的引導戰略

三、堅持工藝技術創新的支持戰略

四、堅持市場營銷創新的決勝戰略

五、堅持企業管理創新的保證戰略

第二節 聚晶金剛石刀具行業投資前景研究及建議

第十四章2023-2027年聚晶金剛石刀具行業發展機會與風險對策（BY ）

第一節 2023-2027年中國聚晶金剛石刀具行業投資環境分析

第二節 聚晶金剛石刀具行業風險預警分析

一、產業政策分析

二、營運資金風險分析

三、市場競爭風險

四、技術風險分析

第三節 聚晶金剛石刀具行業重點客戶戰略實施

一、實施重點客戶戰略的必要性

二、合理確立重點客戶

三、對重點客戶的營銷策略

四、強化重點客戶的管理

五、實施重點客戶戰略要重點解決的問題

第四節聚晶金剛石刀具項目投資建議

一、重點投資區域建議

二、產品投資建議（BY ）

江蘇諾里斯精密科技有限公司位于長三角經濟區，有“太湖明珠”之稱的江蘇省無錫市，是一家以金剛石工具、PCD/PCBN金剛石刀具、金剛石軸承支撐（軸承工裝）、軸承刀具為主導、集設計、開發、生產、銷售為一體的金剛石工具精密公司。產品廣泛應用于汽車制造、精密機械、天、石油化工、木材及石材加工等眾多行業。 公司秉承“以服務為本，誠信經營，不斷創新、合作共贏”的經營理念，不斷適應市場經濟發展及客戶的需求。憑借完善的檢測機制、專業領域豐富的設計加工經驗以及雄厚的技術力量，使公司得以處于行業前沿。公司產品質量多樣且質量穩定可靠，可專業為客戶設計制造各種非標刀具。公司為結合自動化制造，現代理住友、京瓷、東芝等進口數控刀具。

S型刀片是無網模頭（不停機自動吐雜質模頭）的專用刀片，刀片刃口鑲焊硬質合金，超耐磨,是再生塑料造粒擠出行業中一種革命性的更新換的新產品，其功能為：節電、節絲網、環保、節塑料、提高產量、增加塑化、降低人工勞動量、為塑料再生行業提供全新的節能功效，為塑料再生擠出設備企業提供必配的核心技術。該設備不需要換過濾網，大大節約了成本。不需停機，自動吐渣，節省人工，適合臟料、差料、垃圾料的再生回收造粒。

擠出機模頭，是擠出機造粒的主要部件，我公司生產的擠出機模頭，機體采用45號鋼、不銹鋼等，出料口采用高耐磨硬質合金，使用壽命是高速鋼的數十倍，硬質合金采用分段焊接，有效地避免了生產過程中因熱脹冷縮硬質合金開裂現象，熱切刀片也采用不銹鋼鑲焊低硬度硬質合金，優點：減少了對模頭的磨損、對原料無污染、刀片使用壽命是高速鋼的數倍。熱忱歡迎新老客戶比質、比價擇優選購

撕碎機刀片為撕碎機上最重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（bao括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

刀片分類

 單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內凹陷，配合刀架上的定刀使用。

 多軸撕碎機刀片為爪形刀，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

刀片材質

 制造撕碎機刀片材質一般為9CrSi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

剪板機刀片材質一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13，合金鋼等幾種材質。產品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結構建筑及裝潢行業。

剪板機刀片所選材料共分三大類：碳結工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。

碳結工具鋼

 碳結鋼一般選用65、75號鋼，T8、T10等材料，此材料生產的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內，適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切，此特點是成本低，產品價格適宜。

低合金工具

 低合金工具鋼的刀片常用的材料為：6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等，刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內，專剪不銹鋼，適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。

合金工具鋼

 合金工具鋼的剪板機刀片材料有：4Cr5MoSiV1（H13K）、7Cr7Mo2V2Si9（LD）、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯，熱剪切中、厚鋼板等，此特點是抗高溫，不易退火，用于鋼廠的熱軋，熱剪切工藝。

撕碎機刀片為撕碎機上最重要的配件之一，撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期，按照撕碎機的分類，撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業用刀。按照撕碎機結構分類，撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片（bao括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片）。

刀片分類

 單軸撕碎機刀片，顧名思義，安裝在單軸撕碎機的軸上，由稱為動刀。形狀為正方形，刀口四面有弧度，中間攻絲孔，刀口到中孔部分為向內凹陷，配合刀架上的定刀使用。

 多軸撕碎機刀片為爪形刀，按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等，用于粉碎、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸，這種撕碎機刀片廣泛應用于廢塑料、廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

刀片材質

 制造撕碎機刀片材質一般為9CrSi、Cr12MoV、SKD-11，其中9CrSi為合金工具鋼，此種材質刀具硬度高，耐磨性較好，但是脆性較大，適用于橡膠、纖維、紙張等材質較軟的廢料，Cr12MoV和SKD-11為冷作模具鋼，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強、抗沖擊性強，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

滾剪機刀片，產品可適用于大型鋼鐵制造廠、鋼管廠、有色金屬加工廠、捆扎材料廠、冷扎廠、bao裝材料廠、鋼板加工fu務中心、鋼篩廠、帶鋼廠、分條機生產商等。

選材：

 滾剪機刀片主要采用SKD，SKH， T10，6CrW2Si，Cr12MoV，LD,H13,W18Cr4V等優質工具鋼和高合金模具鋼制造，經過一套完善的真空熱處理工藝，硬度均勻，精密加工制做。

特點：

 對高精度的要求，如今可以使厚度公差達到±0.003mm(max)以內。對一定的內圓，其公差可達到H3。所有高精度產品的檢驗都是恒溫室內進行的。隨著對金屬板材加工精度要求的不斷提高，目前發展了超高精度的裁切工具，其精度至今只有精密銑削刀具才能與之相匹配。±0.001mm厚度公差，和Rao.1u 表面粗糙度已是常規標準。目前的技術訣竅和專業的知識，還可滿足對厚度，平行度，平面度，外圓和內圓等更高的公差要求。

蘇州碩朔精密刀有限公司專業生產、造精密數控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標成型刀、焊接刀、可轉位機夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關切削刀修磨及技術務。

碩朔先后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、刀儀、激光打標機等設備；擁有專業的技術團隊，為戶提供專業的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合棒材，經過嚴格的生產作標準T18493784752  【不是聯系方式】  、獨特的刀設計結合豐富的生產經驗；為提刀質量提供可靠保。

碩朔秉誠“質量為先  譽為重  管理為本  務為誠  尋求創  強化競爭”的經營理念！051288963588

剛石PCD刀|剛石刀

蘇州碩朔精密刀有限公司

聯系人：向女士

手機：15506215413

固話：0512-88963588

QQ ：2710998737

網址：   

地址：江蘇蘇州區湘江路1128號

PCD刀：適合鋁合、銅及銅合、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡膠、氧化鋁、碳化硅、有色屬及非屬材料加工。

PCBN刀：適合淬火鋼、冷硬鑄鐵、耐磨合鑄鐵、溫合、熱噴涂（焊）材料等難加工材料。

PCD、PCBN焊接成型刀

PCD剛石刀：聚晶剛石刀是一層多晶的人造剛石，經溫壓燒結而成的，比tr剛石有較佳的耐沖擊，耐磨是超硬質合的100位以，適合有色屬和非屬材料的加工；結合硬質合刀，則滿足在生產加工中的韌及耐磨較好。適合加工鋁、鋁合、超硬合、銅、鑄銅合等。

PCD刀特點：節省刀及修磨成本；耐沖擊，可做重切削及斷續切削；硬度，耐磨好，刀壽較長，減刀更換次數，可長時間精度加工產品；極低的擦系數，降低刃口積屑的產生；加工表面光潔度極好，可同時做粗加工及精加工。適用于加工汽車、船舶零件、引擎、外殼、馬達等機械零部件。不適于加工鐵系黑色屬。

PCD成型刀：PCD材料，利用精度成形磨削技術來保切削刃形狀獲得優良一致的尺寸精度和表面粗糙度，使有切削刃在不同加工負荷下都有優良的切削能。該刀在使用中可獲得滿意的加工質量，xc了粘刀弊病，延長了刀壽，大大降低加工成本。加工光潔度，加工速度等優勢。

PCD剛石刀的剛石晶成份有硬度、抗壓強度、導熱強、在速切削下耐磨能好且能獲得良好的加工精度和加工效率。PCD剛石刀硬質可達8000HV為硬質合的8-12倍；PCD剛石刀導熱系數為700W/mK是硬質合的1.5-9倍，甚于PCBN及銅，熱量傳遞迅速；PCD剛石刀擦系數僅為0.1-0.3而硬質合系數在0.4-1顯著減切削力；PCD剛石刀與有色屬不易生化學應，在加工中切屑不易粘結在刀尖，從而形成積屑瘤。

CBN立方氮化硼刀片（ PCBN刀）最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的速切削加工。由PCBN刀切削鑄鐵及淬硬鋼時刀后刀面磨損與切削距離的關系可以看出：當切削速度超過一定限度后，切削速度越，立方氮化硼刀片（PCBN刀）后刀面磨損速度而越，即速切削下刀的壽而，這一特點尤其適合現速切削加工。

立方氮化硼刀片（PCBN刀）有很的硬度及耐磨，能在切削速度下長時間地加工出精度零件（尺寸分散），大大減換刀次數和刀磨損補償停機花費的時間。因此，很適合于數控機床及動化程度較的加工設備，并且能使設備的效能得到充分揮。

蘇州碩朔精密刀有限公司專業生產、造精密數控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標成型刀、焊接刀、可轉位機夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關切削刀修磨及技術務。

碩朔先后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、刀儀、激光打標機等設備；擁有專業的技術團隊，為戶提供專業的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合棒材，經過嚴格的生產作標準T18493784752  【不是聯系方式】  、獨特的刀設計結合豐富的生產經驗；為提刀質量提供可靠保。

碩朔秉誠“質量為先  譽為重  管理為本  務為誠  尋求創  強化競爭”的經營理念！051288963588

剛石PCD刀|剛石刀

蘇州碩朔精密刀有限公司

聯系人：向女士

手機：15506215413

固話：0512-88963588

QQ ：2710998737

網址：   

地址：江蘇蘇州區湘江路1128號

PCD刀：適合鋁合、銅及銅合、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡膠、氧化鋁、碳化硅、有色屬及非屬材料加工。

PCBN刀：適合淬火鋼、冷硬鑄鐵、耐磨合鑄鐵、溫合、熱噴涂（焊）材料等難加工材料。

PCD、PCBN焊接成型刀

PCD剛石刀：聚晶剛石刀是一層多晶的人造剛石，經溫壓燒結而成的，比tr剛石有較佳的耐沖擊，耐磨是超硬質合的100位以，適合有色屬和非屬材料的加工；結合硬質合刀，則滿足在生產加工中的韌及耐磨較好。適合加工鋁、鋁合、超硬合、銅、鑄銅合等。

PCD刀特點：節省刀及修磨成本；耐沖擊，可做重切削及斷續切削；硬度，耐磨好，刀壽較長，減刀更換次數，可長時間精度加工產品；極低的擦系數，降低刃口積屑的產生；加工表面光潔度極好，可同時做粗加工及精加工。適用于加工汽車、船舶零件、引擎、外殼、馬達等機械零部件。不適于加工鐵系黑色屬。

PCD成型刀：PCD材料，利用精度成形磨削技術來保切削刃形狀獲得優良一致的尺寸精度和表面粗糙度，使有切削刃在不同加工負荷下都有優良的切削能。該刀在使用中可獲得滿意的加工質量，xc了粘刀弊病，延長了刀壽，大大降低加工成本。加工光潔度，加工速度等優勢。

PCD剛石刀的剛石晶成份有硬度、抗壓強度、導熱強、在速切削下耐磨能好且能獲得良好的加工精度和加工效率。PCD剛石刀硬質可達8000HV為硬質合的8-12倍；PCD剛石刀導熱系數為700W/mK是硬質合的1.5-9倍，甚于PCBN及銅，熱量傳遞迅速；PCD剛石刀擦系數僅為0.1-0.3而硬質合系數在0.4-1顯著減切削力；PCD剛石刀與有色屬不易生化學應，在加工中切屑不易粘結在刀尖，從而形成積屑瘤。

剛石PCD刀目前主要用于紫銅及銅合和、銀、銠等貴重有色屬，以及特殊零件的超精密鏡面加工，如錄相機磁盤、光學平面鏡、多面鏡和二次曲面鏡等。但其結晶各向異，刀價格昂貴。PCD的能取決于剛石晶粒及鈷的含量，刀壽為硬質合(WC基)刀的10～500倍。主要用于車削加工各種有色屬如鋁、銅、鎂及其合、硬質合和耐磨極強的纖維塑材料、屬基復合材料、木材等非屬材料。切削加工時切削速度、進給速度和切削深度加工條件取決于工件材料以及硬度。人造聚晶剛石復合片(PDC)能和應用接近PCD刀，主要用在有色屬、硬質合、陶瓷、非屬材料(塑料、硬質橡膠、碳棒、木材、水泥品等)、復合材料等切削加工，逐漸替硬質合刀。由于剛石顆粒問有部分殘余粘結屬和石墨，其中粘結屬以聚結態或呈葉脈狀分布減低刀耐磨和壽。此外存在溶媒屬殘留量，溶媒屬與剛石表面直接接觸。降低(PDC)的抗氧化能力和刀耐熱溫度，故刀切削能不夠穩定。剛石厚膜刀備過程復雜，因剛石與低熔點屬及其合之間有很的面能。剛石很難被一般的低熔點焊料合浸潤。可焊極差，難以作復雜幾何形狀刀，故TDF焊接刀不能應用在速銑削中。剛石涂層刀可以應用于速加工，原因是除了剛石涂層刀有優良的機械能外，剛石涂層工藝能夠備任意復雜形狀銑刀，用于速加工如鋁鈦合空材料和難加工非屬材料如石墨極等。

CBN立方氮化硼刀片（ PCBN刀）最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的速切削加工。由PCBN刀切削鑄鐵及淬硬鋼時刀后刀面磨損與切削距離的關系可以看出：當切削速度超過一定限度后，切削速度越，立方氮化硼刀片（PCBN刀）后刀面磨損速度而越，即速切削下刀的壽而，這一特點尤其適合現速切削加工。

立方氮化硼刀片（PCBN刀）有很的硬度及耐磨，能在切削速度下長時間地加工出精度零件（尺寸分散），大大減換刀次數和刀磨損補償停機花費的時間。因此，很適合于數控機床及動化程度較的加工設備，并且能使設備的效能得到充分揮。