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企業簡介:廢舊鋁塑回收設備(鋁塑分離機/鋁塑板回收設備/鋁塑板分離機)是我公司自主研發的新型設備,廢舊鋁塑回收設備可???離各種鋁塑板、廢舊鋁塑、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏袋、娃哈哈瓶蓋、鋁塑板的下角料、藥廠(醫院)的已使用或廢棄藥板等廢鋁塑廢棄物。
我公司生產的超細磨粉機是我公司技術研發人員經過多年研究由傳統磨粉機的單一研磨原理加以大膽創新取長補短,結合了球磨機、環風微粉磨、超細磨粉機、研磨機設備原理成功研制成集多種研磨原理為一體的{gx}節能新一代超細磨粉機,其結構更緊湊,體積更小,全封閉,無污染,無噪音,省工省電,操作簡便等突破性特點,是目前國內磨粉行業更新換代的{sx}設備。http://
超細微粉磨機具有:1.{gx}2.易損件使用壽命長3.安全可靠性高4.產品細度高5.環保等特性。
超細微粉磨機全套配置包括斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓風機、電器控制系統。
超細微制粉機適用范圍:
超細微粉磨機可對高嶺土、立德粉、碳黑、石膏、滑石、石灰、長石、煤焦、果殼紅泥、貝殼、雜骨、tr膠、黃紅丹、硫酸鋇、氧化鋅、氧化鐵、碳酸鈣、硫酸鎂、重鈣、石墨、鈦白粉、中嶺石、鋁礦石、煤矸石、硅藻土、膨潤土、麥飯石、紅沙石、冰洲石、 二氧化錳礦 、葉臘石、方解石、白云石、硅灰石、白泥陶土、鈦鐵礦石、天青石、玻璃、胡精、魚骨粉等300余種濕度在6%以下,莫氏硬度在7級以下的物料、細度在40—2500目的細粉加工。可以自由調節,連續生產無損耗。特別對高硬度、高細度物料的加工效果特別顯著。廣泛用于化工、建材、陶瓷、農藥、染料、涂料、電瓷、耐火材料、保溫材料行業、是中小型企業從事細粉國工行業的理想設備。
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主營產品: 木粉機,銅米機,電路板回收設備,鋁塑分離機,
企業地址:鄭上路西崗工業區
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企業簡介:廢舊鋁塑回收設備(鋁塑分離機/鋁塑板回收設備/鋁塑板分離機)是我公司自主研發的新型設備,廢舊鋁塑回收設備可分離各種鋁塑板、廢舊鋁塑、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏袋、娃哈哈瓶蓋、鋁塑板的下角料、藥廠(醫院)的已使用或廢棄藥板等廢鋁塑廢棄物。硅微超細磨粉機是河南三星機械有限公司技術研發人員經多年研究,綜合傳統磨粉機、球磨機、環風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設備的優點,成功研制出{gx}節能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術的新型超細微磨粉機。該設備結構緊湊,外形美觀,設計合理,全封閉,無污染,噪音小,產品細度高,省時省電,操作簡便,是目前國內制粉行業更新換代的最理想{sx}設備,被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:碳化硅磨粉機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:碳化硅研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,耐磨程度大大提高。
6:碳化硅研磨機采用高強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10:碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:碳化硅研磨機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:碳化硅研磨機產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
http://
主營產品: 木粉機,銅米機,電路板回收設備,鋁塑分離機,
企業地址:鄭上路西崗工業區
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企業簡介:廢舊鋁塑回收設備(鋁塑分離機/鋁塑板回收設備/鋁塑板分離機)是我公司自主研發的新型設備,廢舊鋁塑回收設備可分離各種鋁塑板、廢舊鋁塑、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏袋、娃哈哈瓶蓋、鋁塑板的下角料、藥廠(醫院)的已使用或廢棄藥板等廢鋁塑廢棄物。河南省三星機械有限公司是專業生產和研發粉碎設備的專業廠家,是同行業中{wy}通過摩迪國際認證(ISO9001:2008),榮獲環境管理體系認證證書(GB/T24001-2004 (ISO 14004:2004))和管理體系認證證書(GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000標準)的企業。
硅微超細磨粉機是我公司技術研發人員經多年研究,綜合傳統磨粉機、球磨機、環風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設備的優點,成功研制出{gx}節能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術的新型超細微磨粉機。該設備結構緊湊,外形美觀,設計合理,全封閉,無污染,噪音小,產品細度高,省時省電,操作簡便,是目前國內制粉行業更新換代的最理想{sx}設備,被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:本機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:本機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3:本機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:本機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:本機研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,耐磨程度大大提高。
6:本機采用高強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:本機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8本機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:本機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10: 本機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:本機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
13:本機采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性。解決了傳統磨粉機、粉碎機因研磨室發熱改變物料原有特性的問題。
14:因本機設備內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
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主營產品: 木粉機,銅米機,電路板回收設備,鋁塑分離機,
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硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:碳化硅磨粉機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:碳化硅研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,耐磨程度大大提高。
6:碳化硅研磨機采用高強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10:碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:碳化硅研磨機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:碳化硅研磨機產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
13:碳化硅研磨機采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性。解決了傳統磨粉機、粉碎機因研磨室發熱改變物料原有特性的問題。
14:碳化硅磨粉機機設備內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
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主營產品: 木粉機,銅米機,電路板回收設備,鋁塑分離機,
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硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:碳化硅磨粉機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:碳化硅研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,耐磨程度大大提高。
6:碳化硅研磨機采用高強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10:碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:碳化硅研磨機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:碳化硅研磨機產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
13:碳化硅研磨機采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性。解決了傳統磨粉機、粉碎機因研磨室發熱改變物料原有特性的問題。
14:碳化硅磨粉機機設備內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
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硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:碳化硅磨粉機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:碳化硅研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,耐磨程度大大提高。
6:碳化硅研磨機采用???強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10:碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:碳化硅研磨機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:碳化硅研磨機產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
13:碳化硅研磨機采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性。解決了傳統磨粉機、粉碎機因研磨室發熱改變物料原有特性的問題。
14:碳化硅磨粉機機設備內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
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主營產品: 木粉機,銅米機,電路板回收設備,鋁塑分離機,
企業地址:鄭上路西崗工業區
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硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:碳化硅磨粉機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:碳化硅研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,耐磨程度大大提高。
6:碳化硅研磨機采用高強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10:碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:碳化硅研磨機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:碳化硅研磨機產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
13:碳化硅研磨機采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性。解決了傳統磨粉機、粉碎機因研磨室發熱改變物料原有特性的問題。
14:碳化硅磨粉機機設備內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
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企業簡介:廢舊鋁塑回收設備(鋁塑分離機\板回收設備\塑板分離機)是我公司自主研發的新型設備,廢舊鋁塑回收設備可分離各種鋁塑板、廢舊鋁塑、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏袋、娃哈哈瓶蓋、鋁塑板的下角料、藥廠(醫院)的已使用或廢棄藥板等廢鋁塑廢棄物。。硅微超細磨粉機是我公司技術研發人員經多年研究,綜合傳統磨粉機、球磨機、環風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設備的優點,成功研制出{gx}節能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術的新型超細微磨粉機。該設備結構緊湊,外形美觀,設計合理,全封閉,無污染,噪音小,產品細度高,省時省電,操作簡便,是目前國內制粉行業更新換代的最理想{sx}設備,被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:碳化硅磨粉機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:碳化硅研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,耐磨程度大大提高。
6:碳化硅研磨機采用高強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10:碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:碳化硅研磨機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:碳化硅研磨機產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
13:碳化硅研磨機采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性。解決了傳統磨粉機、粉碎機因研磨室發熱改變物料原有特性的問題。
14:碳化硅磨粉機機設備內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
http://
主營產品: 木粉機,銅米機,電路板回收設備,鋁塑分離機,
企業地址:鄭上路西崗工業區
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在線洽談:
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企業簡介:廢舊鋁塑回收設備(鋁塑分離機,鋁塑板回收設備,鋁塑板分離機)是我公司自主研發的新型設備,廢舊鋁塑回收設備可分離各種鋁塑板、廢舊鋁塑、食品包裝袋、牛奶袋、牙膏袋、娃哈哈瓶蓋、鋁塑板的下角料、藥廠(醫院)的已使用或廢棄藥板等廢鋁塑廢棄物。。硅微超細磨粉機是我公司技術研發人員經多年研究,綜合傳統磨粉機、球磨機、環風微粉磨、超細磨粉機、高壓微粉磨等設備的優點,成功研制出{gx}節能新一代具有雙級研磨室和雙級變頻分級技術的新型超細微磨粉機。該設備結構緊湊,外形美觀,設計合理,全封閉,無污染,噪音小,產品細度高,省時省電,操作簡便,是目前國內制粉行業更新換代的最理想{sx}設備,被國際友人稱為“磨機{zw}”。
硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:碳化硅磨粉機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:碳化硅研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,耐磨程度大大提高。
6:碳化硅研磨機采用高強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10:碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:碳化硅研磨機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:碳化硅研磨機產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
13:碳化硅研磨機采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性。解決了傳統磨粉機、粉碎機因研磨室發熱改變物料原有特性的問題。
14:碳化硅磨粉機機設備內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
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硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:碳化硅磨粉機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:碳化硅研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,耐磨程度大大提高。
6:碳化硅研磨機采用高強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10:碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:碳化硅研磨機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:碳化硅研磨機產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
13:碳化硅研磨機采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性。解決了傳統磨粉機、粉碎機因研磨室發熱改變物料原有特性的問題。
14:碳化硅磨粉機機設備內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
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硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:碳化硅磨粉機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:碳化硅研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,???磨程度大大提高。
6:碳化硅研磨機采用高強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10:碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:碳化硅研磨機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:碳化硅研磨機產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
13:碳化硅研磨機采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性。解決了傳統磨粉機、粉碎機因研磨室發熱改變物料原有特性的問題。
14:碳化硅磨粉機機設備內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
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硅超細微磨粉機的組成:
全套設備生產線由斗式提升機、儲料倉、震動給料機、微粉磨主機、高壓液壓系統,雙級變頻分級機、旋風集粉器、脈沖除塵系統、高壓引風機、電器控制柜系統等部分所組成。
硅微超細磨粉機的獨特優點:
1:碳化硅磨粉機具有雙級研磨室,研磨細度高,產量大,解決了傳統磨粉機單一研磨且細度低,產量小的問題。
2:碳化硅磨粉機采用雙級變頻技術,多級分級選粉,多級出料,分級jq率高,可到達99%以上,攻克了傳統磨粉機分級效果不徹底的難題。
3。碳化硅磨粉機采用{zxj}的裝配技術,主機內部研磨室無一螺栓,無一軸承,解決了傳統磨粉機因軸承進灰而受損,螺栓松動而毀壞設備的重大問題。
4:碳化硅磨粉機采用立式雙級雙室鋼球研磨裝置,由主動研磨盤帶動鋼球自轉研磨物料,解決了傳統磨粉機磨輥軸承進灰而需經常更換軸承的疑難問題。
5:碳化硅研磨鋼球采用優質合金制成,研磨盤采用錳鉻合金制作,耐磨程度大大提高。
6:碳化硅研磨機采用高強液壓裝置,使鋼球、研磨盤上的工作壓力增加了5-20噸的壓力,從而增強了對物料的強制研磨速度,大大提高了產品的細度和產量,是其他設備無法替代的獨特優點。
7:碳化硅研磨機傳動部分采用立式減速機、立式傳動軸。由立式傳動軸帶動主動研磨盤轉動,且傳動軸至研磨盤上無一螺栓,無一軸承,運轉平穩,解決了傳統磨粉機傳動部分經常更換軸承、軸瓦、軸套的難題。
8碳化硅研磨機主機采用負壓工作,生產過程中無灰塵外溢,解決了傳統磨粉機引風機正壓工作,生產過程中粉塵外漏的弊病。
9:碳化硅研磨機采用了旋風下料器、四級旋風下料器,除塵部分為脈沖式收塵。
10:碳化硅研磨機主機外殼采用雙層機殼隔音裝置,風機采用靜音裝置和空氣凈化器裝置。主機及風機的靜音裝置大大減少了設備的噪音,脈沖收塵器和空氣凈化裝置qc了粉塵,從而使設備在生產過程中無粉塵,噪音小,更環保。
11:碳化硅研磨機適用性廣,適用于高、中、低等莫氏硬度在9級以下的多種物料研磨。
12:碳化硅研磨機產品細度高,成品粒度可在100-5000目(150um-2.6um)之間任意調節,{zg}細度可達8000目(1.6um)。
13:碳化硅研磨機采用低轉速,負壓風冷系統,研磨物料時設備內部不發熱,不會改變物料的原有特性。解決了傳統磨粉機、粉碎機因研磨室發熱改變物料原有特性的問題。
14:碳化硅磨粉機機設備內部沒有軸承,避免了研磨物料時因軸承漏油,物料被污染的情況。
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企業簡介:鋁灰分離機的主要用途: 1;提煉回收金屬鋁; 2:生產堿式氯化鋁凈水劑 3:電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑; 鋁灰分離機(冷灰)
4:煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑; 5:建筑行業用高強砂漿。 鋁灰分離機處理工藝: 鋁灰經過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁,金屬鋁經過熔化、除渣做成鋁錠;氧化鋁及雜質可根據不同的工藝加工成相關產品。
地址:鄭州鞏義市友誼路11號
電話:0371-69599779 網址:www.zzmengda.com
QQ1505657179郵箱;2310724180@
主營產品: 加氣混凝土砌塊設備,加氣塊設備,混凝土砌塊設備,礦山設備,
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4:煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑; 5:建筑行業用高強砂漿。 鋁灰分離機處理工藝: 鋁灰經過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁,金屬鋁經過熔化、除渣做成鋁錠;氧化鋁及雜質可根據不同的工藝加工成相關產品。
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4:煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑; 5:建筑行業用高強砂漿。 鋁灰分離機處理工藝: 鋁灰經過分離機分離出金屬鋁和氧化鋁,金屬鋁經過熔化、除渣做成鋁錠;氧化鋁及雜質可根據不同的工藝加工成相關產品。
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