嘉集數(shù)控銑床

 型號(hào)：YLF-650/850/1270/1580
機(jī)床功能：鉆攻銑
電機(jī)功率：6.8KW
有效行程：600*500*400
主軸鉆速：1-4000
鉆孔孔徑：2-30mm
主軸錐孔錐度：BT40
刀庫(kù)：有
特色：①.導(dǎo)入圖紙即可生成程序
②自動(dòng)對(duì)刀
③不需要尋邊，分中

免編程數(shù)控設(shè)備介紹
一、概況：
免編程數(shù)控設(shè)備擁有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，免編程鉆攻銑一體機(jī)數(shù)控設(shè)備具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，不用操作者提前編制程序，不用設(shè)置工件原點(diǎn)，不用尋邊，不用分中，快速換刀等特點(diǎn)。操作者無(wú)需懂G代碼，幾分鐘即可學(xué)會(huì)，真正做到傻瓜式操作。
二、操作特點(diǎn)：
    模具板類(lèi)加工時(shí)，可以省去編程、省去畫(huà)線、省去碰邊、省去分中、省去打點(diǎn)等傳統(tǒng)加工時(shí)的麻煩動(dòng)作。普通員工，幾分鐘即可上手、完全代替人工。模具板類(lèi)的單件加工時(shí)，其綜合效率可以提高數(shù)倍以上。采用進(jìn)口滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，來(lái)控制各軸運(yùn)動(dòng)，主要配置與普通加工中心幾乎相同，因?yàn)槠涫褂贸杀镜土⒕S護(hù)簡(jiǎn)單、工作效率高而獲業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。
三、核心優(yōu)勢(shì)：
操作簡(jiǎn)單、省編程、省畫(huà)線、易入門(mén)、操作者不需懂G代碼，機(jī)器響應(yīng)快，一臺(tái)機(jī)器可代替3-5人，有效降低生產(chǎn)成本與人力成本。
優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1、直接把CAD圖考進(jìn)系統(tǒng)就可以操作，適用于鉆孔、打點(diǎn)、數(shù)量多，不方便人手鉆孔，工件移動(dòng)麻煩的大型工件。
2、不同孔距，鉆孔精細(xì)，自動(dòng)計(jì)算，（孔與孔/米）中心距誤差0.1mm
3、機(jī)械XYZU四軸分別采用伺服馬達(dá)控制方式。
4、無(wú)需編程、程序自動(dòng)生成。
5、無(wú)需碰邊、G54出廠提前設(shè)置好，確保精度。
6、轉(zhuǎn)速、鉆孔次數(shù)、鉆孔深度、可隨時(shí)輸入、修改
7、電腦、手輪雙向操作，滿足不同客戶需求。
8、可隨機(jī)選擇單次、多次鉆孔、打點(diǎn)。
9、配潤(rùn)滑自運(yùn)輸供給系統(tǒng)。
10、機(jī)器帶保護(hù)回路及故障報(bào)程序警裝置。
11、CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)加工，特別針對(duì)密集型鉆孔攻牙設(shè)計(jì)，具有計(jì)數(shù)，批量各種設(shè)定功能，簡(jiǎn)易直觀
12、適用產(chǎn)品：各種五金模具、機(jī)械加工等大尺寸工件
13、控制線纜采用屏屏蔽電纜可有效防干擾，有拖銘實(shí)力、護(hù)線套保護(hù)、防油、防水防污染。
14、伺服電機(jī)直線導(dǎo)軌、連軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌、保證了機(jī)床精度及穩(wěn)定性。
15、絲桿、導(dǎo)軌主要傳動(dòng)部件均采用集中潤(rùn)滑、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
16、操作臺(tái)基于微軟操作系統(tǒng)的鉆孔識(shí)別軟件，完成脫離了的CNC操作系統(tǒng)，操作靈活方便。

免編程數(shù)控設(shè)備介紹
一、概況：
免編程數(shù)控設(shè)備擁有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，免編程鉆攻銑一體機(jī)數(shù)控設(shè)備具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，不用操作者提前編制程序，不用設(shè)置工件原點(diǎn)，不用尋邊，不用分中，快速換刀等特點(diǎn)。操作者無(wú)需懂G代碼，幾分鐘即可學(xué)會(huì)，真正做到傻瓜式操作。
二、操作特點(diǎn)：
    模具板類(lèi)加工時(shí)，可以省去編程、省去畫(huà)線、省去碰邊、省去分中、省去打點(diǎn)等傳統(tǒng)加工時(shí)的麻煩動(dòng)作。普通員工，幾分鐘即可上手、xx代替人工。模具板類(lèi)的單件加工時(shí)，其綜合效率可以提高數(shù)倍以上。采用進(jìn)口滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，來(lái)控制各軸運(yùn)動(dòng)，主要配置與普通加工中心幾乎相同，因?yàn)槠涫褂贸杀镜土⒕S護(hù)簡(jiǎn)單、工作效率高而獲業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。
三、核心優(yōu)勢(shì)：
操作簡(jiǎn)單、省編程、省畫(huà)線、易入門(mén)、操作者不需懂G代碼，機(jī)器響應(yīng)快，一臺(tái)機(jī)器可代替3-5人，有效降低生產(chǎn)成本與人力成本。
優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1、直接把CAD圖考進(jìn)系統(tǒng)就可以操作，適用于鉆孔、打點(diǎn)、數(shù)量多，不方便人手鉆孔，工件移動(dòng)麻煩的大型工件。
2、不同孔距，鉆孔精細(xì)，自動(dòng)計(jì)算，（孔與孔/米）中心距誤差0.1mm
3、機(jī)械XYZU四軸分別采用伺服馬達(dá)控制方式。
4、無(wú)需編程、程序自動(dòng)生成。
5、無(wú)需碰邊、G54出廠提前設(shè)置好，確保精度。
6、轉(zhuǎn)速、鉆孔次數(shù)、鉆孔深度、可隨時(shí)輸入、修改
7、電腦、手輪雙向操作，滿足不同客戶需求。
8、可隨機(jī)選擇單次、多次鉆孔、打點(diǎn)。
9、配潤(rùn)滑自運(yùn)輸供給系統(tǒng)。
10、機(jī)器帶保護(hù)回路及故障報(bào)程序警裝置。
11、CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)加工，特別針對(duì)密集型鉆孔攻牙設(shè)計(jì)，具有計(jì)數(shù)，批量各種設(shè)定功能，簡(jiǎn)易直觀
12、適用產(chǎn)品：各種五金模具、機(jī)械加工等大尺寸工件
13、控制線纜采用屏屏蔽電纜可有效防干擾，有拖銘實(shí)力、護(hù)線套保護(hù)、防油、防水防污染。
14、伺服電機(jī)直線導(dǎo)軌、連軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌、保證了機(jī)床精度及穩(wěn)定性。
15、絲桿、導(dǎo)軌主要傳動(dòng)部件均采用集中潤(rùn)滑、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
16、操作臺(tái)基于微軟操作系統(tǒng)的鉆孔識(shí)別軟件，完成脫離了的CNC操作系統(tǒng)，操作靈活方便。

主要技術(shù)特點(diǎn)

 8.4″彩色LCD，全新外觀造型設(shè)計(jì)

具備高速鉆孔、剛性攻絲、銑槽、銑平面等加工控制

支持圓盤(pán)式刀庫(kù)、斗笠式刀庫(kù)、排刀刀庫(kù)的適配支持螺桿銑加工

具備在線CAM、圖表編程、輪廓編程等功能，編程簡(jiǎn)單

具備手脈試切、MDI多段運(yùn)行、梯型圖在線監(jiān)視等功能，調(diào)試xx

可自由適配增量式伺服驅(qū)動(dòng)裝置

 型號(hào)：YLF-650/850/1270/1580
機(jī)床功能：鉆攻銑
電機(jī)功率：6.8KW
有效行程：600*500*400
主軸鉆速：1-4000
鉆孔孔徑：2-30mm
主軸錐孔錐度：BT40
刀庫(kù)：有
特色：①.導(dǎo)入圖紙即可生成程序
②自動(dòng)對(duì)刀
③不需要尋邊，分中

免編程數(shù)控設(shè)備介紹
一、概況：
免編程數(shù)控設(shè)備擁有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，免編程鉆攻銑一體機(jī)數(shù)控設(shè)備具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，不用操作者提前編制程序，不用設(shè)置工件原點(diǎn)，不用尋邊，不用分中，快速換刀等特點(diǎn)。操作者無(wú)需懂G代碼，幾分鐘即可學(xué)會(huì)，真正做到傻瓜式操作。
二、操作特點(diǎn)：
    模具板類(lèi)加工時(shí)，可以省去編程、省去畫(huà)線、省去碰邊、省去分中、省去打點(diǎn)等傳統(tǒng)加工時(shí)的麻煩動(dòng)作。普通員工，幾分鐘即可上手、完全代替人工。模具板類(lèi)的單件加工時(shí)，其綜合效率可以提高數(shù)倍以上。采用進(jìn)口滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，來(lái)控制各軸運(yùn)動(dòng)，主要配置與普通加工中心幾乎相同，因?yàn)槠涫褂贸杀镜土⒕S護(hù)簡(jiǎn)單、工作效率高而獲業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。
三、核心優(yōu)勢(shì)：
操作簡(jiǎn)單、省編程、省畫(huà)線、易入門(mén)、操作者不需懂G代碼，機(jī)器響應(yīng)快，一臺(tái)機(jī)器可代替3-5人，有效降低生產(chǎn)成本與人力成本。
優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1、直接把CAD圖考進(jìn)系統(tǒng)就可以操作，適用于鉆孔、打點(diǎn)、數(shù)量多，不方便人手鉆孔，工件移動(dòng)麻煩的大型工件。
2、不同孔距，鉆孔精細(xì)，自動(dòng)計(jì)算，（孔與孔/米）中心距誤差0.1mm
3、機(jī)械XYZU四軸分別采用伺服馬達(dá)控制方式。
4、無(wú)需編程、程序自動(dòng)生成。
5、無(wú)需碰邊、G54出廠提前設(shè)置好，確保精度。
6、轉(zhuǎn)速、鉆孔次數(shù)、鉆孔深度、可隨時(shí)輸入、修改
7、電腦、手輪雙向操作，滿足不同客戶需求。
8、可隨機(jī)選擇單次、多次鉆孔、打點(diǎn)。
9、配潤(rùn)滑自運(yùn)輸供給系統(tǒng)。
10、機(jī)器帶保護(hù)回路及故障報(bào)程序警裝置。
11、CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)加工，特別針對(duì)密集型鉆孔攻牙設(shè)計(jì)，具有計(jì)數(shù)，批量各種設(shè)定功能，簡(jiǎn)易直觀
12、適用產(chǎn)品：各種五金模具、機(jī)械加工等大尺寸工件
13、控制線纜采用屏屏蔽電纜可有效防干擾，有拖銘實(shí)力、護(hù)線套保護(hù)、防油、防水防污染。
14、伺服電機(jī)直線導(dǎo)軌、連軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌、保證了機(jī)床精度及穩(wěn)定性。
15、絲桿、導(dǎo)軌主要傳動(dòng)部件均采用集中潤(rùn)滑、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
16、操作臺(tái)基于微軟操作系統(tǒng)的鉆孔識(shí)別軟件，完成脫離了的CNC操作系統(tǒng)，操作靈活方便。

型號(hào)：YLF-650/850/1270/1580
機(jī)床功能：鉆攻銑
電機(jī)功率：6.8KW
有效行程：600*500*400
主軸鉆速：1-4000
鉆孔孔徑：2-30mm
主軸錐孔錐度：BT40
刀庫(kù)：有
特色：①.導(dǎo)入圖紙即可生成程序
②自動(dòng)對(duì)刀
③不需要尋邊，分中

免編程數(shù)控設(shè)備介紹
一、概況：
免編程數(shù)控設(shè)備擁有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，免編程鉆攻銑一體機(jī)數(shù)控設(shè)備具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，不用操作者提前編制程序，不用設(shè)置工件原點(diǎn)，不用尋邊，不用分中，快速換刀等特點(diǎn)。操作者無(wú)需懂G代碼，幾分鐘即可學(xué)會(huì)，真正做到傻瓜式操作。
二、操作特點(diǎn)：
    模具板類(lèi)加工時(shí)，可以省去編程、省去畫(huà)線、省去碰邊、省去分中、省去打點(diǎn)等傳統(tǒng)加工時(shí)的麻煩動(dòng)作。普通員工，幾分鐘即可上手、完全代替人工。模具板類(lèi)的單件加工時(shí)，其綜合效率可以提高數(shù)倍以上。采用進(jìn)口滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，來(lái)控制各軸運(yùn)動(dòng)，主要配置與普通加工中心幾乎相同，因?yàn)槠涫褂贸杀镜土⒕S護(hù)簡(jiǎn)單、工作效率高而獲業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。
三、核心優(yōu)勢(shì)：
操作簡(jiǎn)單、省編程、省畫(huà)線、易入門(mén)、操作者不需懂G代碼，機(jī)器響應(yīng)快，一臺(tái)機(jī)器可代替3-5人，有效降低生產(chǎn)成本與人力成本。
優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1、直接把CAD圖考進(jìn)系統(tǒng)就可以操作，適用于鉆孔、打點(diǎn)、數(shù)量多，不方便人手鉆孔，工件移動(dòng)麻煩的大型工件。
2、不同孔距，鉆孔精細(xì)，自動(dòng)計(jì)算，（孔與孔/米）中心距誤差0.1mm
3、機(jī)械XYZU四軸分別采用伺服馬達(dá)控制方式。
4、無(wú)需編程、程序自動(dòng)生成。
5、無(wú)需碰邊、G54出廠提前設(shè)置好，確保精度。
6、轉(zhuǎn)速、鉆孔次數(shù)、鉆孔深度、可隨時(shí)輸入、修改
7、電腦、手輪雙向操作，滿足不同客戶需求。
8、可隨機(jī)選擇單次、多次鉆孔、打點(diǎn)。
9、配潤(rùn)滑自運(yùn)輸供給系統(tǒng)。
10、機(jī)器帶保護(hù)回路及故障報(bào)程序警裝置。
11、CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)加工，特別針對(duì)密集型鉆孔攻牙設(shè)計(jì)，具有計(jì)數(shù)，批量各種設(shè)定功能，簡(jiǎn)易直觀
12、適用產(chǎn)品：各種五金模具、機(jī)械加工等大尺寸工件
13、控制線纜采用屏屏蔽電纜可有效防干擾，有拖銘實(shí)力、護(hù)線套保護(hù)、防油、防水防污染。
14、伺服電機(jī)直線導(dǎo)軌、連軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌、保證了機(jī)床精度及穩(wěn)定性。
15、絲桿、導(dǎo)軌主要傳動(dòng)部件均采用集中潤(rùn)滑、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
16、操作臺(tái)基于微軟操作系統(tǒng)的鉆孔識(shí)別軟件，完成脫離了的CNC操作系統(tǒng)，操作靈活方便。

 型號(hào)：YLF-650/850/1270/1580
機(jī)床功能：鉆攻銑
電機(jī)功率：6.8KW
有效行程：600*500*400
主軸鉆速：1-4000
鉆孔孔徑：2-30mm
主軸錐孔錐度：BT40
刀庫(kù)：有
特色：①.導(dǎo)入圖紙即可生成程序
②自動(dòng)對(duì)刀
③不需要尋邊，分中

免編程數(shù)控設(shè)備介紹
一、概況：
免編程數(shù)控設(shè)備擁有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，免編程鉆攻銑一體機(jī)數(shù)控設(shè)備具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，不用操作者提前編制程序，不用設(shè)置工件原點(diǎn)，不用尋邊，不用分中，快速換刀等特點(diǎn)。操作者無(wú)需懂G代碼，幾分鐘即可學(xué)會(huì)，真正做到傻瓜式操作。
二、操作特點(diǎn)：
    模具板類(lèi)加工時(shí)，可以省去編程、省去畫(huà)線、省去碰邊、省去分中、省去打點(diǎn)等傳統(tǒng)加工時(shí)的麻煩動(dòng)作。普通員工，幾分鐘即可上手、完全代替人工。模具板類(lèi)的單件加工時(shí)，其綜合效率可以提高數(shù)倍以上。采用進(jìn)口滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，來(lái)控制各軸運(yùn)動(dòng)，主要配置與普通加工中心幾乎相同，因?yàn)槠涫褂贸杀镜土⒕S護(hù)簡(jiǎn)單、工作效率高而獲業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。
三、核心優(yōu)勢(shì)：
操作簡(jiǎn)單、省編程、省畫(huà)線、易入門(mén)、操作者不需懂G代碼，機(jī)器響應(yīng)快，一臺(tái)機(jī)器可代替3-5人，有效降低生產(chǎn)成本與人力成本。
優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1、直接把CAD圖考進(jìn)系統(tǒng)就可以操作，適用于鉆孔、打點(diǎn)、數(shù)量多，不方便人手鉆孔，工件移動(dòng)麻煩的大型工件。
2、不同孔距，鉆孔精細(xì)，自動(dòng)計(jì)算，（孔與孔/米）中心距誤差0.1mm
3、機(jī)械XYZU四軸分別采用伺服馬達(dá)控制方式。
4、無(wú)需編程、程序自動(dòng)生成。
5、無(wú)需碰邊、G54出廠提前設(shè)置好，確保精度。
6、轉(zhuǎn)速、鉆孔次數(shù)、鉆孔深度、可隨時(shí)輸入、修改
7、電腦、手輪雙向操作，滿足不同客戶需求。
8、可隨機(jī)選擇單次、多次鉆孔、打點(diǎn)。
9、配潤(rùn)滑自運(yùn)輸供給系統(tǒng)。
10、機(jī)器帶保護(hù)回路及故障報(bào)程序警裝置。
11、CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)加工，特別針對(duì)密集型鉆孔攻牙設(shè)計(jì)，具有計(jì)數(shù)，批量各種設(shè)定功能，簡(jiǎn)易直觀
12、適用產(chǎn)品：各種五金模具、機(jī)械加工等大尺寸工件
13、控制線纜采用屏屏蔽電纜可有效防干擾，有拖銘實(shí)力、護(hù)線套保護(hù)、防油、防水防污染。
14、伺服電機(jī)直線導(dǎo)軌、連軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌、保證了機(jī)床精度及穩(wěn)定性。

15、絲桿、導(dǎo)軌主要傳動(dòng)部件均采用集中潤(rùn)滑、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
16、操作臺(tái)基于微軟操作系統(tǒng)的鉆孔識(shí)別軟件，完成脫離了的CNC操作系統(tǒng)，操作靈活方便。

免編程數(shù)控設(shè)備介紹
一、概況：
免編程數(shù)控設(shè)備擁有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，免編程鉆攻銑一體機(jī)數(shù)控設(shè)備具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，不用操作者提前編制程序，不用設(shè)置工件原點(diǎn)，不用尋邊，不用分中，快速換刀等特點(diǎn)。操作者無(wú)需懂G代碼，幾分鐘即可學(xué)會(huì)，真正做到傻瓜式操作。
二、操作特點(diǎn)：
    模具板類(lèi)加工時(shí)，可以省去編程、省去畫(huà)線、省去碰邊、省去分中、省去打點(diǎn)等傳統(tǒng)加工時(shí)的麻煩動(dòng)作。普通員工，幾分鐘即可上手、xx代替人工。模具板類(lèi)的單件加工時(shí)，其綜合效率可以提高數(shù)倍以上。采用進(jìn)口滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，來(lái)控制各軸運(yùn)動(dòng)，主要配置與普通加工中心幾乎相同，因?yàn)槠涫褂贸杀镜土⒕S護(hù)簡(jiǎn)單、工作效率高而獲業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。
三、核心優(yōu)勢(shì)：
操作簡(jiǎn)單、省編程、省畫(huà)線、易入門(mén)、操作者不需懂G代碼，機(jī)器響應(yīng)快，一臺(tái)機(jī)器可代替3-5人，有效降低生產(chǎn)成本與人力成本。
優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1、直接把CAD圖考進(jìn)系統(tǒng)就可以操作，適用于鉆孔、打點(diǎn)、數(shù)量多，不方便人手鉆孔，工件移動(dòng)麻煩的大型工件。
2、不同孔距，鉆孔精細(xì)，自動(dòng)計(jì)算，（孔與孔/米）中心距誤差0.1mm
3、機(jī)械XYZU四軸分別采用伺服馬達(dá)控制方式。
4、無(wú)需編程、程序自動(dòng)生成。
5、無(wú)需碰邊、G54出廠提前設(shè)置好，確保精度。
6、轉(zhuǎn)速、鉆孔次數(shù)、鉆孔深度、可隨時(shí)輸入、修改
7、電腦、手輪雙向操作，滿足不同客戶需求。
8、可隨機(jī)選擇單次、多次鉆孔、打點(diǎn)。
9、配潤(rùn)滑自運(yùn)輸供給系統(tǒng)。
10、機(jī)器帶保護(hù)回路及故障報(bào)程序警裝置。
11、CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)加工，特別針對(duì)密集型鉆孔攻牙設(shè)計(jì)，具有計(jì)數(shù)，批量各種設(shè)定功能，簡(jiǎn)易直觀
12、適用產(chǎn)品：各種五金模具、機(jī)械加工等大尺寸工件
13、控制線纜采用屏屏蔽電纜可有效防干擾，有拖銘實(shí)力、護(hù)線套保護(hù)、防油、防水防污染。
14、伺服電機(jī)直線導(dǎo)軌、連軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌、保證了機(jī)床精度及穩(wěn)定性。
15、絲桿、導(dǎo)軌主要傳動(dòng)部件均采用集中潤(rùn)滑、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
16、操作臺(tái)基于微軟操作系統(tǒng)的鉆孔識(shí)別軟件，完成脫離了的CNC操作系統(tǒng)，操作靈活方便。

免編程數(shù)控設(shè)備介紹
一、概況：
免編程數(shù)控設(shè)備擁有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，免編程鉆攻銑一體機(jī)數(shù)控設(shè)備具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，不用操作者提前編制程序，不用設(shè)置工件原點(diǎn)，不用尋邊，不用分中，快速換刀等特點(diǎn)。操作者無(wú)需懂G代碼，幾分鐘即可學(xué)會(huì)，真正做到傻瓜式操作。
二、操作特點(diǎn)：
    模具板類(lèi)加工時(shí)，可以省去編程、省去畫(huà)線、省去碰邊、省去分中、省去打點(diǎn)等傳統(tǒng)加工時(shí)的麻煩動(dòng)作。普通員工，幾分鐘即可上手、xx代替人工。模具板類(lèi)的單件加工時(shí)，其綜合效率可以提高數(shù)倍以上。采用進(jìn)口滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，來(lái)控制各軸運(yùn)動(dòng)，主要配置與普通加工中心幾乎相同，因?yàn)槠涫褂贸杀镜土⒕S護(hù)簡(jiǎn)單、工作效率高而獲業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。
三、核心優(yōu)勢(shì)：
操作簡(jiǎn)單、省編程、省畫(huà)線、易入門(mén)、操作者不需懂G代碼，機(jī)器響應(yīng)快，一臺(tái)機(jī)器可代替3-5人，有效降低生產(chǎn)成本與人力成本。
優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1、直接把CAD圖考進(jìn)系統(tǒng)就可以操作，適用于鉆孔、打點(diǎn)、數(shù)量多，不方便人手鉆孔，工件移動(dòng)麻煩的大型工件。
2、不同孔距，鉆孔精細(xì)，自動(dòng)計(jì)算，（孔與孔/米）中心距誤差0.1mm
3、機(jī)械XYZU四軸分別采用伺服馬達(dá)控制方式。
4、無(wú)需編程、程序自動(dòng)生成。
5、無(wú)需碰邊、G54出廠提前設(shè)置好，確保精度。
6、轉(zhuǎn)速、鉆孔次數(shù)、鉆孔深度、可隨時(shí)輸入、修改
7、電腦、手輪雙向操作，滿足不同客戶需求。
8、可隨機(jī)選擇單次、多次鉆孔、打點(diǎn)。
9、配潤(rùn)滑自運(yùn)輸供給系統(tǒng)。
10、機(jī)器帶保護(hù)回路及故障報(bào)程序警裝置。
11、CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)加工，特別針對(duì)密集型鉆孔攻牙設(shè)計(jì)，具有計(jì)數(shù)，批量各種設(shè)定功能，簡(jiǎn)易直觀
12、適用產(chǎn)品：各種五金模具、機(jī)械加工等大尺寸工件
13、控制線纜采用屏屏蔽電纜可有效防干擾，有拖銘實(shí)力、護(hù)線套保護(hù)、防油、防水防污染。
14、伺服電機(jī)直線導(dǎo)軌、連軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌、保證了機(jī)床精度及穩(wěn)定性。
15、絲桿、導(dǎo)軌主要傳動(dòng)部件均采用集中潤(rùn)滑、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
16、操作臺(tái)基于微軟操作系統(tǒng)的鉆孔識(shí)別軟件，完成脫離了的CNC操作系統(tǒng)，操作靈活方便。

免編程數(shù)控設(shè)備介紹
一、概況：
免編程數(shù)控設(shè)備擁有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，免編程鉆攻銑一體機(jī)數(shù)控設(shè)備具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，不用操作者提前編制程序，不用設(shè)置工件原點(diǎn)，不用尋邊，不用分中，快速換刀等特點(diǎn)。操作者無(wú)需懂G代碼，幾分鐘即可學(xué)會(huì)，真正做到傻瓜式操作。
二、操作特點(diǎn)：
    模具板類(lèi)加工時(shí)，可以省去編程、省去畫(huà)線、省去碰邊、省去分中、省去打點(diǎn)等傳統(tǒng)加工時(shí)的麻煩動(dòng)作。普通員工，幾分鐘即可上手、xx代替人工。模具板類(lèi)的單件加工時(shí)，其綜合效率可以提高數(shù)倍以上。采用進(jìn)口滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，來(lái)控制各軸運(yùn)動(dòng)，主要配置與普通加工中心幾乎相同，因?yàn)槠涫褂贸杀镜土⒕S護(hù)簡(jiǎn)單、工作效率高而獲業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。
三、核心優(yōu)勢(shì)：
操作簡(jiǎn)單、省編程、省畫(huà)線、易入門(mén)、操作者不需懂G代碼，機(jī)器響應(yīng)快，一臺(tái)機(jī)器可代替3-5人，有效降低生產(chǎn)成本與人力成本。
優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1、直接把CAD圖考進(jìn)系統(tǒng)就可以操作，適用于鉆孔、打點(diǎn)、數(shù)量多，不方便人手鉆孔，工件移動(dòng)麻煩的大型工件。
2、不同孔距，鉆孔精細(xì)，自動(dòng)計(jì)算，（孔與孔/米）中心距誤差0.1mm
3、機(jī)械XYZU四軸分別采用伺服馬達(dá)控制方式。
4、無(wú)需編程、程序自動(dòng)生成。
5、無(wú)需碰邊、G54出廠提前設(shè)置好，確保精度。
6、轉(zhuǎn)速、鉆孔次數(shù)、鉆孔深度、可隨時(shí)輸入、修改
7、電腦、手輪雙向操作，滿足不同客戶需求。
8、可隨機(jī)選擇單次、多次鉆孔、打點(diǎn)。
9、配潤(rùn)滑自運(yùn)輸供給系統(tǒng)。
10、機(jī)器帶保護(hù)回路及故障報(bào)程序警裝置。
11、CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)加工，特別針對(duì)密集型鉆孔攻牙設(shè)計(jì)，具有計(jì)數(shù)，批量各種設(shè)定功能，簡(jiǎn)易直觀
12、適用產(chǎn)品：各種五金模具、機(jī)械加工等大尺寸工件
13、控制線纜采用屏屏蔽電纜可有效防干擾，有拖銘實(shí)力、護(hù)線套保護(hù)、防油、防水防污染。
14、伺服電機(jī)直線導(dǎo)軌、連軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌、保證了機(jī)床精度及穩(wěn)定性。
15、絲桿、導(dǎo)軌主要傳動(dòng)部件均采用集中潤(rùn)滑、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
16、操作臺(tái)基于微軟操作系統(tǒng)的鉆孔識(shí)別軟件，完成脫離了的CNC操作系統(tǒng)，操作靈活方便。

免編程數(shù)控設(shè)備介紹
一、概況：
免編程數(shù)控設(shè)備擁有國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，免編程鉆攻銑一體機(jī)數(shù)控設(shè)備具有生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，不用操作者提前編制程序，不用設(shè)置工件原點(diǎn)，不用尋邊，不用分中，快速換刀等特點(diǎn)。操作者無(wú)需懂G代碼，幾分鐘即可學(xué)會(huì)，真正做到傻瓜式操作。
二、操作特點(diǎn)：
    模具板類(lèi)加工時(shí)，可以省去編程、省去畫(huà)線、省去碰邊、省去分中、省去打點(diǎn)等傳統(tǒng)加工時(shí)的麻煩動(dòng)作。普通員工，幾分鐘即可上手、xx代替人工。模具板類(lèi)的單件加工時(shí)，其綜合效率可以提高數(shù)倍以上。采用進(jìn)口滾珠絲桿與直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，來(lái)控制各軸運(yùn)動(dòng)，主要配置與普通加工中心幾乎相同，因?yàn)槠涫褂贸杀镜土⒕S護(hù)簡(jiǎn)單、工作效率高而獲業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。
三、核心優(yōu)勢(shì)：
操作簡(jiǎn)單、省編程、省畫(huà)線、易入門(mén)、操作者不需懂G代碼，機(jī)器響應(yīng)快，一臺(tái)機(jī)器可代替3-5人，有效降低生產(chǎn)成本與人力成本。
優(yōu)勢(shì)說(shuō)明：
1、直接把CAD圖考進(jìn)系統(tǒng)就可以操作，適用于鉆孔、打點(diǎn)、數(shù)量多，不方便人手鉆孔，工件移動(dòng)麻煩的大型工件。
2、不同孔距，鉆孔精細(xì)，自動(dòng)計(jì)算，（孔與孔/米）中心距誤差0.1mm
3、機(jī)械XYZU四軸分別采用伺服馬達(dá)控制方式。
4、無(wú)需編程、程序自動(dòng)生成。
5、無(wú)需碰邊、G54出廠提前設(shè)置好，確保精度。
6、轉(zhuǎn)速、鉆孔次數(shù)、鉆孔深度、可隨時(shí)輸入、修改
7、電腦、手輪雙向操作，滿足不同客戶需求。
8、可隨機(jī)選擇單次、多次鉆孔、打點(diǎn)。
9、配潤(rùn)滑自運(yùn)輸供給系統(tǒng)。
10、機(jī)器帶保護(hù)回路及故障報(bào)程序警裝置。
11、CAD導(dǎo)圖，自動(dòng)加工，特別針對(duì)密集型鉆孔攻牙設(shè)計(jì)，具有計(jì)數(shù)，批量各種設(shè)定功能，簡(jiǎn)易直觀
12、適用產(chǎn)品：各種五金模具、機(jī)械加工等大尺寸工件
13、控制線纜采用屏屏蔽電纜可有效防干擾，有拖銘實(shí)力、護(hù)線套保護(hù)、防油、防水防污染。
14、伺服電機(jī)直線導(dǎo)軌、連軸器、氣動(dòng)元件及電器件都采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)品牌、保證了機(jī)床精度及穩(wěn)定性。
15、絲桿、導(dǎo)軌主要傳動(dòng)部件均采用集中潤(rùn)滑、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
16、操作臺(tái)基于微軟操作系統(tǒng)的鉆孔識(shí)別軟件，完成脫離了的CNC操作系統(tǒng)，操作靈活方便。