環(huán)氧飲水艙防腐涂料

一、組成：
該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂為主劑的一種雙組分、高固體分的涂料。分底漆和面漆。甲組份由環(huán)氧樹脂、顏料及添料、助劑組成。乙組份是以改性胺類配制的固化劑。
二、特性及應(yīng)用領(lǐng)域：
耐久性好，環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅(jiān)韌耐水、涂膜無毒，對(duì)水無污染。附著力強(qiáng)，漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異，采用優(yōu)良的防銹原料，能保證其防銹性能。具有很好的機(jī)械強(qiáng)度、漆膜堅(jiān)韌，具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高，涂膜較厚。室溫固化成膜。無須大型烘培設(shè)備。
廣泛適用于飲水艙、水管道、水箱、水塔等供水設(shè)備的內(nèi)壁涂裝及砂糖、谷物的貨艙內(nèi)使用。也可作為游泳池、發(fā)電廠冷卻塔及成裝燃料油、汽油的金屬、混凝土的內(nèi)壁涂層。
三、技術(shù)指標(biāo)：（注：耐化學(xué)試劑為底，面復(fù)合層）

項(xiàng)目

指標(biāo)

項(xiàng)目

指標(biāo)

漆膜外觀及顏色

白色、漆膜平整

抗沖擊力公斤/厘米

50

粘度（涂-4粘度計(jì)）秒

＞30

附著力（劃圈法）級(jí)

1

干燥時(shí)間：表干（h）

＜2

柔韌性（mm）

1

實(shí)干（h）

24

耐3%鹽水

72h 無變化

耐10%酸、堿、鹽

72h 無變化

耐油

72h 無變化

四、施工及貯存：
（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達(dá)到Sa 2.5級(jí)，以保證涂刷質(zhì)量。施工中嚴(yán)禁帶入水份。
（2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆颉Ｊ旎?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。
（3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時(shí)之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對(duì)溫度大于75%時(shí)應(yīng)停止施工。對(duì)于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
（4）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。貯存期為十二個(gè)月，期滿后應(yīng)檢驗(yàn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

丙烯酸防酸堿防腐涂料基本特性

1.良好的防腐蝕能力，滿足整個(gè)涂層的防護(hù)要求；

2.以水為分散介質(zhì)，施工過程及涂料成膜過程均無有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生，符合環(huán)保要求；

3.附著力佳，耐化學(xué)性能優(yōu)越；

4.配套性能良好，涂膜與金屬底材附著牢固，能增強(qiáng)上層涂膜的附著力。

適用于環(huán)境苛刻，防腐性能要求較高的各種大型鋼結(jié)構(gòu)，機(jī)械設(shè)備，石油罐外及鑄鐵件等防銹打底；除與水性漆配套外，還可以為各種溶劑型防腐涂料和其他金屬基層用漆配套使用。

1.表面處理；涂料的性能通常與表面處理的程度成正比。

2.施工條件：按正常要求的{zj0}施工條件進(jìn)行施工，在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。

3.可滾涂，刷涂，噴涂，推薦使用高壓無氣噴涂，以獲得均勻良好的涂膜。

4.采用多道施工，后一遍涂裝在前一遍漆膜表干后方可進(jìn)行。

5.相對(duì)濕度小于85%，施工表面溫度大于10攝氏度并大于露點(diǎn)3攝氏度。

6.雨雪天不能在戶外施工，如已施工，可采用篷布遮蓋等辦法進(jìn)行保護(hù)漆膜。

安全措施

1、該涂料為水性漆，一般情況下無燃燒和爆炸危險(xiǎn)，但應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)以改善涂裝環(huán)境。

2、因漆液并非無害，所以仍應(yīng)采取有效措施防止皮膚與眼睛與涂料接觸（如適用工作服、手套、護(hù)目鏡、面罩及涂防護(hù)油等）。如產(chǎn)品不慎接觸到皮膚，應(yīng)用溫水及肥皂及適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗，如眼睛受到污染，用清水清洗至少10分鐘，并立即就醫(yī)。.

3、建議佩戴通風(fēng)面罩以避免吸入漆霧和有害溶劑氣體,尤其在通風(fēng)不良環(huán)境下施工時(shí),細(xì)心處理舊漆桶以免污染環(huán)境