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陶瓷機械設備

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山西陶瓷機械設備壓濾機大量銷售
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山西陶瓷機械設備壓濾機大量銷售
一、用途與結構
 
本設備是電瓷、陶瓷行業料漿脫水的主要設備,系采用傳統的壓濾法將料漿脫水成為泥餅,一般榨泥壓力為1.5-2Mpa/cm2,料漿經壓榨后的泥餅含水率為20-24%,作為后道工序繼續練制的泥料,本機還可用于化工、輕工、冶金、環保等行業的脫水設備。
本機主要由榨尾、濾板、導向桿、中間支撐、榨頭、保壓手輪、油缸機座、油缸、油管液壓站、濾布(帆布或尼龍布)等組成。
本機的濾板均通過榨頭由活塞推進閉合,手輪機械保壓(見油缸總裝示意圖),用人工卸泥餅,整個設備安裝在帶有排水槽的鋼筋水泥基礎上,安裝操作方便。
 
二、主要技術參數
 
1、  閉合力(油缸活塞的{zd0}頂力)∶                     100T
2、  活塞{zd0}行程∶                                     600mm
3、  活塞實際實用行程∶                                 550mm
4、  液壓系統{zg}工作壓力∶                             25Mpa
5、  液壓系統實際運行工作壓力∶           16-20MPa(調整溢流伐后固定在16MPa)
6、  {zd0}進漿壓力∶                                     2.0-2.5Mpa
7、  料漿脫水后的泥漿含水率∶                           20-24%
8、  濾板間的有效凈空尺寸∶                             715×28mm
9、  壓濾腔的總容積∶                                   80片濾板
10、生產能力∶                                        1800-2000kg/每榨
11、壓濾機的保壓方式∶                                機械保壓
12、濾板離地面中心高(操作距離)∶                    780mm
13、機器總重量∶                                      約8900kg
14、外形尺寸∶                                        6663×1110×1190mm
15、功率∶                                            5.5kw、1450轉/分
 
三、壓濾機的安裝
 
1、安裝基礎∶
 
a、本機的安裝布置參見基礎圖,因液壓站的設計為單臺液壓站控制單臺壓濾機,油管通過
   地溝或架空連接壓濾機與液壓站,具體位置可由用戶根據具體情況確定。
b、基礎采用250號鋼筋水泥搗制,要求按基礎圖所示尺寸施工,基礎頂平面必須平抹光。
c、基礎的深度為400-800mm,但需根據安裝現場的地質勘探資料及地基的承載能酌情處理。
d、本機的安裝中心離地面的高度為780mm(即人工操作高度),如需提高只需將基礎凸出
   地面的高度100mm相應加高即可。
e、全部預留孔尺寸中心距均嚴格按圖示尺寸施工,基礎內排水槽由使用單位自行考慮。
 
2、機械安裝∶
 
a、本設備在安裝前必須嚴格進行檢查有無損壞和缺件。
b、如果正機購回時是散件,則首先吊裝油缸機座就位,裝配二根導向桿和中間支撐然后吊裝墻板,擰緊導向桿兩端的園槽形羅母,整機調校水平其水平度為0.05/100mm,掛好地腳螺栓,用100號水泥砂漿澆灌預留螺栓孔,待wq硬化后擰緊地腳螺栓。復校水平度合格后安裝推壓板,濾板在調試液壓油缸與活塞的動作后再安放在導向桿上,主機安裝完畢后接通油管1和油管2液壓站。如果正機進廠時為非散件,則可正機吊裝。
 
3、液壓站安裝∶
 
   本機配套的安裝調試使用維護保養見使用說明書。
 
4、電氣安裝∶
 
   與電氣控制箱接通電源,調正電機轉向。
 
四、壓濾機的調試
 
1、試車前的準備工作∶
 
a、檢查主機各部位連接螺栓、螺釘、地腳螺栓等緊固件是否全部擰緊牢固。
b、各潤滑點面(包括導向焊)推力絲桿等注足潤滑油。
c、液壓站按制造廠要求進行。
 
2、空載試車
 
a、首先啟動液壓站,推動手動換向伐,使油缸活塞前后運動靈活、準確可靠,試完后停止液壓站。
    b、吊裝主機濾板同時裝好濾板橡膠密封圈(YL(D)750×8-6),掛好過濾濾布(帆布或尼龍布)壓好夾布銅芯螺絲。
    c、一切準備工作就緒后,可啟動液壓站,操縱手動換向伐為油缸前進推動榨頭,使濾板閉合,當液壓系統壓力到達1.2MPa時,操縱手動換向伐于中間空檔位置,觀察各部件有否異?,F象,如果一切正常操縱手動換向伐將液壓系統的壓力提高到1.6MPa,此時壓力就是本機的實際運行工作壓力,即可將溢流伐調至溢流壓力位置并在壓力表的玻璃表面上用紅漆劃一道紅線(本機液壓系統的壓力安全線),溢流伐調好后一般鎖死不動,保持主機液壓系統的長期可靠運轉。
    d、特別注意調節溢流伐在正常工作時液壓系統的壓力為16MPa,推板總頂力為78.5噸wq可以滿足1.5MPa進漿壓力。
 
3、負荷試車
 
a、  液壓系統與主機空載調試完畢后,觀察有無異?,F象,如果一切正常無異
   ?,F象,可進行負荷試車。
b、  檢查送漿管道的法蘭連接伐門及其連接部位,是否擰緊牢固,送漿管道必須清潔暢通,檢查有無泄漏現象,如果一切正??梢运蜐{。
c、  啟動液壓站,操縱手動換向伐榨頭前進壓緊濾板,注視壓力表的壓力為16MPa時,操縱手動換向伐于中間空欄臨時保壓,然后將保壓手輪旋轉移到油缸前端位置并死,進行機械保壓。
d、  先打開全部送漿管道的閥門,然后啟動泥漿泵進行輸漿、榨泥并觀察濾板之間的密封圈有無沖漿、漏漿現象,如有此現象立即停止泥漿泵松開保壓手輪,移至榨頭連接法蘭處退后液壓缸活塞,退回榨頭,排除沖漿、漏漿現象。
e、  一切正常后可正式進行榨泥每輪次為2~2.5小時,,如果要求泥餅含水率低一些,可適當延長時間,榨出的水份由接水槽地溝排至戶外。
f、  當榨泥完后,啟動液壓站操縱手動換向伐壓力達16MPa,使絲桿向前推進少許,松動保壓手輪旋轉移至榨頭連接法蘭處,然后退回榨頭至油缸前端關閉液壓站,即可進行卸泥餅工序。
g、  上述工作完畢后,一切正常可再tou入生產使用。
 
五、壓濾機的使用與保養
 
1、  本機使用與泥漿泵管道閥門,液壓站排水系統聯合緊密配合使用,各配套設備均處于正常良好狀態以便好的發揮本機作用。
2、  在使用過程中,應嚴格控制進漿壓力1.5~2MPa,液壓系統壓力控制在16JMPa以下,各部位每班需加油潤滑保持清潔,防止機件被泥漿、灰塵侵入和污染。
3、  濾板、濾布(帆布或尼龍布)需定期清洗,排水溝孔槽經常保持暢通無阻。
4、  濾板與濾板之間的橡膠密封圈須經常檢查,維持或更換確保泥漿無泄漏。
5、  操作時特別注意∶
a、  保壓手輪的位置,當榨頭推壓濾板閉合時,將保壓手輪旋移至油缸座端面法蘭同時并緊保壓,在榨頭退回松榨時,首先啟動液壓站,操縱手動換向伐使活塞少許向前推進,此時壓力為12MPa,松動保壓手輪,同時將保壓手輪旋移至榨頭的連接法蘭處,然后將手動換向伐操縱到后退位置,使榨頭退回,即可順序搬開濾板卸下泥餅。
b、  油缸和液壓系統的液壓油,工作150小時后更換一次油,以后每2~3個月需更換一次,注意油的清潔,經常清洗過濾器中銅絲網。
6、  液壓系統應使用SY1227-82標準普通液壓油牌號為N46或N68。
7、  液壓系統如長期不使用,則每隔10天開泵1次,開泵時約1小時左右,以免泵內生銹。
 
 
六、附件與密封件
 
設備附件表
 
序號 圖號 名稱 數量
1   濾芯螺母專用扳手 1付
2   地腳螺絲 8付
3   濾布 客戶需定制
液壓系統密封件表
 
序號 圖號 名稱 規格 材料 數量 備注
1 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×3.55   4 
2 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ240×5.3   1 
3 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ253×5.3   1 
4 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ200×5.3   1 
5 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ100×3.55   2 
6 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ46.2×3.55   2 
7 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×2.65   2 
8 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ56×3.55   1 
9 OrkotTLG 耐磨環 BB50704-1000-TLG   2 每根長0.32M
10 OrkotTLG 耐磨環 BB50705-2500-TLG   2 每根長0.8M
11   格來圈 GS55042-1000-79×7   2 特康環O型圈
12   格來圈 GS55044-2500-447   2 特康環O型圈
易損件表


序號 圖號 名稱 數量 備注
1   濾板 60~80 高分子聚乙稀
2   濾芯螺母 60~80 
3   所有橡膠密封件   參看密封件表
1、總進漿管(不銹鋼)    2、榨尾(球鐵)    3、濾板(工程塑料)
4、中間支撐(A3鋼)     5、導桿(45號鋼)  6、榨頭(球磨鑄鐵)
7、保壓手輪(A3鋼)     8、油缸機座ZG-270-500     9、油缸總成
10、油管2               11、油管1                 12、液壓站
序號 名稱、型號及規格
1 Y132S-4、立式電機、1450轉/分、5.5KW
2 10MCY14-1B柱塞泵、10ML/r
3 WU-63X100F、網式濾油器
4 EF3-40、空氣過濾器
5 OIF-L20H1、單向伐
6 YF-B10H4、溢流伐
7 34SO-B20H4-W-Y1、手動換向伐
8 YXC-150型磁助電觸點壓力表
9 后退油缸
10 壓緊油缸
11 φ60×4MPa壓力表
12 YF-B10H、溢流伐
山西陶瓷機械設備壓濾機大量銷售
唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
歡迎來到唐山市風井陶瓷機械廠網站, 具體地址是河北省唐山市路南區企業黃頁路南區河北省唐山市路南區南陳莊,聯系人是劉印生。 主要經營陶瓷機械。 單位注冊資金未知。 本公司作為專業的焊接切割公司,已經被廣大用戶所認可!公司主營焊接切割 切割設備 磁力管道切割機 ,以“盡產業人之本份,力圖促進工業技術的改善和提高,為工業文明的進步與發展作出貢獻”為公司使命,并將此作為經營與發展的綱領。 公司秉承客戶至上的理念,竭誠為您服務,無論需求大小,我們都將讓您滿意而歸。
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260雙軸真空練泥機,350雙軸真空練泥機,陶瓷機械設備練泥機,陶瓷機械設備螺旋攪拌機,陶瓷機械設備濾泥機,陶瓷機械設備球磨機,陶瓷機械設備球磨機系列,陶瓷機械設備壓濾機,

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廣州陶瓷機械設備施釉線銷售廠家
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對陶瓷坯體進行自動化施釉的生產線就叫施釉線 。(盤類施釉線 一般分為3個部分 輸入部分、 施釉部分和輸出部分)
輸入部分是指:對陶瓷坯體進行清理(如 除塵、去土、掃灰等)傳送的部分。
施釉部分是指:對坯體進行自動化施釉(施釉部分主要是施釉機)。
輸出部分是指:坯體施釉后再傳送出來(這部分包括有擦掉坯體多余的釉的抹釉裝置)
整個施釉線也就是
傳入坯體————自動化施釉——————傳出坯體
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唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
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江西陶瓷機械設備球磨機制造公司
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江西陶瓷機械設備球磨機制造公司
一、用途
 
本機是目前陶瓷、建筑、搪瓷工業上廣泛應用的泥料、原料細磨設備,用于粒度10mm左右的陶瓷、建筑、搪瓷原料的濕法或干法球磨,球磨后細度可達10000孔/cm3,篩余為2—8%。
 
二、技術規格
 
1、筒體尺寸:Ф700×870 mm
2、磨膛容積:V=0.23M3
3、筒體轉速:N=48V·P·M
4、生產能力:100kg/次
5、石球重量:G=150 kg --200 kg (干磨為200 --300 kg)
6、整機功率:N=1.5KW     (干磨為2.2KW)
7、外形尺寸:(長×寬×高):1600×1200×1200mm
 
三、結構概述
 
   本機由筒體、傳動部分及機架組成,為整體式球磨機,用三角帶直接帶動筒體工作。三角帶傳動由于起動時有打滑現象,所以能確保電機正常起動
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唐山陶瓷機械設備螺旋攪拌機廠價直銷
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由一個臥 式半圓形料槽和一個(或兩個)裝有螺旋葉片的軸組成的連續 式攪拌機。物料由加料端人槽,經旋轉葉片的拌合、推擠作 用,逐漸向卸料端移動并卸出?!雅c輪碾機相比:物料混合得 不夠均勻,不能很好地排出物料中的空氣,水分與顆粒間的潤 濕不充分,但螺旋式攪拌機可以連續卜作,生產率較高,構造 簡單,操作與維修容易。
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河北陶瓷機械設備壓濾機生產廠家
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一、用途與結構
 
本設備是電瓷、陶瓷行業料漿脫水的主要設備,系采用傳統的壓濾法將料漿脫水成為泥餅,一般榨泥壓力為1.5-2Mpa/cm2,料漿經壓榨后的泥餅含水率為20-24%,作為后道工序繼續練制的泥料,本機還可用于化工、輕工、冶金、環保等行業的脫水設備。
本機主要由榨尾、濾板、導向桿、中間支撐、榨頭、保壓手輪、油缸機座、油缸、油管液壓站、濾布(帆布或尼龍布)等組成。
本機的濾板均通過榨頭由活塞推進閉合,手輪機械保壓(見油缸總裝示意圖),用人工卸泥餅,整個設備安裝在帶有排水槽的鋼筋水泥基礎上,安裝操作方便。
 
二、主要技術參數
 
1、  閉合力(油缸活塞的{zd0}頂力)∶                     100T
2、  活塞{zd0}行程∶                                     600mm
3、  活塞實際實用行程∶                                 550mm
4、  液壓系統{zg}工作壓力∶                             25Mpa
5、  液壓系統實際運行工作壓力∶           16-20MPa(調整溢流伐后固定在16MPa)
6、  {zd0}進漿壓力∶                                     2.0-2.5Mpa
7、  料漿脫水后的泥漿含水率∶                           20-24%
8、  濾板間的有效凈空尺寸∶                             715×28mm
9、  壓濾腔的總容積∶                                   80片濾板
10、生產能力∶                                        1800-2000kg/每榨
11、壓濾機的保壓方式∶                                機械保壓
12、濾板離地面中心高(操作距離)∶                    780mm
13、機器總重量∶                                      約8900kg
14、外形尺寸∶                                        6663×1110×1190mm
15、功率∶                                            5.5kw、1450轉/分
 
三、壓濾機的安裝
 
1、安裝基礎∶
 
a、本機的安裝布置參見基礎圖,因液壓站的設計為單臺液壓站控制單臺壓濾機,油管通過
   地溝或架空連接壓濾機與液壓站,具體位置可由用戶根據具體情況確定。
b、基礎采用250號鋼筋水泥搗制,要求按基礎圖所示尺寸施工,基礎頂平面必須平抹光。
c、基礎的深度為400-800mm,但需根據安裝現場的地質勘探資料及地基的承載能酌情處理。
d、本機的安裝中心離地面的高度為780mm(即人工操作高度),如需提高只需將基礎凸出
   地面的高度100mm相應加高即可。
e、全部預留孔尺寸中心距均嚴格按圖示尺寸施工,基礎內排水槽由使用單位自行考慮。
 
2、機械安裝∶
 
a、本設備在安裝前必須嚴格進行檢查有無損壞和缺件。
b、如果正機購回時是散件,則首先吊裝油缸機座就位,裝配二根導向桿和中間支撐然后吊裝墻板,擰緊導向桿兩端的園槽形羅母,整機調校水平其水平度為0.05/100mm,掛好地腳螺栓,用100號水泥砂漿澆灌預留螺栓孔,待wq硬化后擰緊地腳螺栓。復校水平度合格后安裝推壓板,濾板在調試液壓油缸與活塞的動作后再安放在導向桿上,主機安裝完畢后接通油管1和油管2液壓站。如果正機進廠時為非散件,則可正機吊裝。
 
3、液壓站安裝∶
 
   本機配套的安裝調試使用維護保養見使用說明書。
 
4、電氣安裝∶
 
   與電氣控制箱接通電源,調正電機轉向。
 
四、壓濾機的調試
 
1、試車前的準備工作∶
 
a、檢查主機各部位連接螺栓、螺釘、地腳螺栓等緊固件是否全部擰緊牢固。
b、各潤滑點面(包括導向焊)推力絲桿等注足潤滑油。
c、液壓站按制造廠要求進行。
 
2、空載試車
 
a、首先啟動液壓站,推動手動換向伐,使油缸活塞前后運動靈活、準確可靠,試完后停止液壓站。
    b、吊裝主機濾板同時裝好濾板橡膠密封圈(YL(D)750×8-6),掛好過濾濾布(帆布或尼龍布)壓好夾布銅芯螺絲。
    c、一切準備工作就緒后,可啟動液壓站,操縱手動換向伐為油缸前進推動榨頭,使濾板閉合,當液壓系統壓力到達1.2MPa時,操縱手動換向伐于中間空檔位置,觀察各部件有否異常現象,如果一切正常操縱手動換向伐將液壓系統的壓力提高到1.6MPa,此時壓力就是本機的實際運行工作壓力,即可將溢流伐調至溢流壓力位置并在壓力表的玻璃表面上用紅漆劃一道紅線(本機液壓系統的壓力安全線),溢流伐調好后一般鎖死不動,保持主機液壓系統的長期可靠運轉。
    d、特別注意調節溢流伐在正常工作時液壓系統的壓力為16MPa,推板總頂力為78.5噸wq可以滿足1.5MPa進漿壓力。
 
3、負荷試車
 
a、  液壓系統與主機空載調試完畢后,觀察有無異常現象,如果一切正常無異
   ?,F象,可進行負荷試車。
b、  檢查送漿管道的法蘭連接伐門及其連接部位,是否擰緊牢固,送漿管道必須清潔暢通,檢查有無泄漏現象,如果一切正常可以送漿。
c、  啟動液壓站,操縱手動換向伐榨頭前進壓緊濾板,注視壓力表的壓力為16MPa時,操縱手動換向伐于中間空欄臨時保壓,然后將保壓手輪旋轉移到油缸前端位置并死,進行機械保壓。
d、  先打開全部送漿管道的閥門,然后啟動泥漿泵進行輸漿、榨泥并觀察濾板之間的密封圈有無沖漿、漏漿現象,如有此現象立即停止泥漿泵松開保壓手輪,移至榨頭連接法蘭處退后液壓缸活塞,退回榨頭,排除沖漿、漏漿現象。
e、  一切正常后可正式進行榨泥每輪次為2~2.5小時,,如果要求泥餅含水率低一些,可適當延長時間,榨出的水份由接水槽地溝排至戶外。
f、  當榨泥完后,啟動液壓站操縱手動換向伐壓力達16MPa,使絲桿向前推進少許,松動保壓手輪旋轉移至榨頭連接法蘭處,然后退回榨頭至油缸前端關閉液壓站,即可進行卸泥餅工序。
g、  上述工作完畢后,一切正??稍賢ou入生產使用。
 
五、壓濾機的使用與保養
 
1、  本機使用與泥漿泵管道閥門,液壓站排水系統聯合緊密配合使用,各配套設備均處于正常良好狀態以便好的發揮本機作用。
2、  在使用過程中,應嚴格控制進漿壓力1.5~2MPa,液壓系統壓力控制在16JMPa以下,各部位每班需加油潤滑保持清潔,防止機件被泥漿、灰塵侵入和污染。
3、  濾板、濾布(帆布或尼龍布)需定期清洗,排水溝孔槽經常保持暢通無阻。
4、  濾板與濾板之間的橡膠密封圈須經常檢查,維持或更換確保泥漿無泄漏。
5、  操作時特別注意∶
a、  保壓手輪的位置,當榨頭推壓濾板閉合時,將保壓手輪旋移至油缸座端面法蘭同時并緊保壓,在榨頭退回松榨時,首先啟動液壓站,操縱手動換向伐使活塞少許向前推進,此時壓力為12MPa,松動保壓手輪,同時將保壓手輪旋移至榨頭的連接法蘭處,然后將手動換向伐操縱到后退位置,使榨頭退回,即可順序搬開濾板卸下泥餅。
b、  油缸和液壓系統的液壓油,工作150小時后更換一次油,以后每2~3個月需更換一次,注意油的清潔,經常清洗過濾器中銅絲網。
6、  液壓系統應使用SY1227-82標準普通液壓油牌號為N46或N68。
7、  液壓系統如長期不使用,則每隔10天開泵1次,開泵時約1小時左右,以免泵內生銹。
 
 
六、附件與密封件
 
設備附件表
 
序號 圖號 名稱 數量
1   濾芯螺母專用扳手 1付
2   地腳螺絲 8付
3   濾布 客戶需定制
液壓系統密封件表
 
序號 圖號 名稱 規格 材料 數量 備注
1 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×3.55   4 
2 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ240×5.3   1 
3 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ253×5.3   1 
4 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ200×5.3   1 
5 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ100×3.55   2 
6 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ46.2×3.55   2 
7 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×2.65   2 
8 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ56×3.55   1 
9 OrkotTLG 耐磨環 BB50704-1000-TLG   2 每根長0.32M
10 OrkotTLG 耐磨環 BB50705-2500-TLG   2 每根長0.8M
11   格來圈 GS55042-1000-79×7   2 特康環O型圈
12   格來圈 GS55044-2500-447   2 特康環O型圈
易損件表

序號 圖號 名稱 數量 備注
1   濾板 60~80 高分子聚乙稀
2   濾芯螺母 60~80 
3   所有橡膠密封件   參看密封件表
1、總進漿管(不銹鋼)    2、榨尾(球鐵)    3、濾板(工程塑料)
4、中間支撐(A3鋼)     5、導桿(45號鋼)  6、榨頭(球磨鑄鐵)
7、保壓手輪(A3鋼)     8、油缸機座ZG-270-500     9、油缸總成
10、油管2               11、油管1                 12、液壓站

序號 名稱、型號及規格
1 Y132S-4、立式電機、1450轉/分、5.5KW
2 10MCY14-1B柱塞泵、10ML/r
3 WU-63X100F、網式濾油器
4 EF3-40、空氣過濾器
5 OIF-L20H1、單向伐
6 YF-B10H4、溢流伐
7 34SO-B20H4-W-Y1、手動換向伐
8 YXC-150型磁助電觸點壓力表
9 后退油缸
10 壓緊油缸
11 φ60×4MPa壓力表
12 YF-B10H、溢流伐
河北陶瓷機械設備壓濾機生產廠家
唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
歡迎來到唐山市風井陶瓷機械廠網站, 具體地址是河北省唐山市路南區企業黃頁路南區河北省唐山市路南區南陳莊,聯系人是劉印生。 主要經營陶瓷機械。 單位注冊資金未知。 本公司作為專業的焊接切割公司,已經被廣大用戶所認可!公司主營焊接切割 切割設備 磁力管道切割機 ,以“盡產業人之本份,力圖促進工業技術的改善和提高,為工業文明的進步與發展作出貢獻”為公司使命,并將此作為經營與發展的綱領。 公司秉承客戶至上的理念,竭誠為您服務,無論需求大小,我們都將讓您滿意而歸。
公司名稱:唐山風井陶瓷機械廠
地址:河北省唐山市路南區西電路西側
郵編:063017
法人:劉印生
座機:0315-5301060
手機:18032578170
      13513251690
QQ:706509095
郵箱:706509095@
訪問域名:
河北陶瓷機械設備壓濾機生產廠家
/com/fengjing011/

主營產品:

260雙軸真空練泥機,350雙軸真空練泥機,陶瓷機械設備練泥機,陶瓷機械設備螺旋攪拌機,陶瓷機械設備濾泥機,陶瓷機械設備球磨機,陶瓷機械設備球磨機系列,陶瓷機械設備壓濾機,

企業地址:河北省唐山市路南區西電路西側
在線洽談: 點擊這里給我發消息
山東陶瓷機械設備壓濾機廠家銷售
企業簡介:

山東陶瓷機械設備壓濾機廠家銷售
一、用途與結構
 
本設備是電瓷、陶瓷行業料漿脫水的主要設備,系采用傳統的壓濾法將料漿脫水成為泥餅,一般榨泥壓力為1.5-2Mpa/cm2,料漿經壓榨后的泥餅含水率為20-24%,作為后道工序繼續練制的泥料,本機還可用于化工、輕工、冶金、環保等行業的脫水設備。
本機主要由榨尾、濾板、導向桿、中間支撐、榨頭、保壓手輪、油缸機座、油缸、油管液壓站、濾布(帆布或尼龍布)等組成。
本機的濾板均通過榨頭由活塞推進閉合,手輪機械保壓(見油缸總裝示意圖),用人工卸泥餅,整個設備安裝在帶有排水槽的鋼筋水泥基礎上,安裝操作方便。
 
二、主要技術參數
 
1、  閉合力(油缸活塞的{zd0}頂力)∶                     100T
2、  活塞{zd0}行程∶                                     600mm
3、  活塞實際實用行程∶                                 550mm
4、  液壓系統{zg}工作壓力∶                             25Mpa
5、  液壓系統實際運行工作壓力∶           16-20MPa(調整溢流伐后固定在16MPa)
6、  {zd0}進漿壓力∶                                     2.0-2.5Mpa
7、  料漿脫水后的泥漿含水率∶                           20-24%
8、  濾板間的有效凈空尺寸∶                             715×28mm
9、  壓濾腔的總容積∶                                   80片濾板
10、生產能力∶                                        1800-2000kg/每榨
11、壓濾機的保壓方式∶                                機械保壓
12、濾板離地面中心高(操作距離)∶                    780mm
13、機器總重量∶                                      約8900kg
14、外形尺寸∶                                        6663×1110×1190mm
15、功率∶                                            5.5kw、1450轉/分
 
三、壓濾機的安裝
 
1、安裝基礎∶
 
a、本機的安裝布置參見基礎圖,因液壓站的設計為單臺液壓站控制單臺壓濾機,油管通過
   地溝或架空連接壓濾機與液壓站,具體位置可由用戶根據具體情況確定。
b、基礎采用250號鋼筋水泥搗制,要求按基礎圖所示尺寸施工,基礎頂平面必須平抹光。
c、基礎的深度為400-800mm,但需根據安裝現場的地質勘探資料及地基的承載能酌情處理。
d、本機的安裝中心離地面的高度為780mm(即人工操作高度),如需提高只需將基礎凸出
   地面的高度100mm相應加高即可。
e、全部預留孔尺寸中心距均嚴格按圖示尺寸施工,基礎內排水槽由使用單位自行考慮。
 
2、機械安裝∶
 
a、本設備在安裝前必須嚴格進行檢查有無損壞和缺件。
b、如果正機購回時是散件,則首先吊裝油缸機座就位,裝配二根導向桿和中間支撐然后吊裝墻板,擰緊導向桿兩端的園槽形羅母,整機調校水平其水平度為0.05/100mm,掛好地腳螺栓,用100號水泥砂漿澆灌預留螺栓孔,待wq硬化后擰緊地腳螺栓。復校水平度合格后安裝推壓板,濾板在調試液壓油缸與活塞的動作后再安放在導向桿上,主機安裝完畢后接通油管1和油管2液壓站。如果正機進廠時為非散件,則可正機吊裝。
 
3、液壓站安裝∶
 
   本機配套的安裝調試使用維護保養見使用說明書。
 
4、電氣安裝∶
 
   與電氣控制箱接通電源,調正電機轉向。
 
四、壓濾機的調試
 
1、試車前的準備工作∶
 
a、檢查主機各部位連接螺栓、螺釘、地腳螺栓等緊固件是否全部擰緊牢固。
b、各潤滑點面(包括導向焊)推力絲桿等注足潤滑油。
c、液壓站按制造廠要求進行。
 
2、空載試車
 
a、首先啟動液壓站,推動手動換向伐,使油缸活塞前后運動靈活、準確可靠,試完后停止液壓站。
    b、吊裝主機濾板同時裝好濾板橡膠密封圈(YL(D)750×8-6),掛好過濾濾布(帆布或尼龍布)壓好夾布銅芯螺絲。
    c、一切準備工作就緒后,可啟動液壓站,操縱手動換向伐為油缸前進推動榨頭,使濾板閉合,當液壓系統壓力到達1.2MPa時,操縱手動換向伐于中間空檔位置,觀察各部件有否異常現象,如果一切正常操縱手動換向伐將液壓系統的壓力提高到1.6MPa,此時壓力就是本機的實際運行工作壓力,即可將溢流伐調至溢流壓力位置并在壓力表的玻璃表面上用紅漆劃一道紅線(本機液壓系統的壓力安全線),溢流伐調好后一般鎖死不動,保持主機液壓系統的長期可靠運轉。
    d、特別注意調節溢流伐在正常工作時液壓系統的壓力為16MPa,推板總頂力為78.5噸wq可以滿足1.5MPa進漿壓力。
 
3、負荷試車
 
a、  液壓系統與主機空載調試完畢后,觀察有無異?,F象,如果一切正常無異
   常現象,可進行負荷試車。
b、  檢查送漿管道的法蘭連接伐門及其連接部位,是否擰緊牢固,送漿管道必須清潔暢通,檢查有無泄漏現象,如果一切正常可以送漿。
c、  啟動液壓站,操縱手動換向伐榨頭前進壓緊濾板,注視壓力表的壓力為16MPa時,操縱手動換向伐于中間空欄臨時保壓,然后將保壓手輪旋轉移到油缸前端位置并死,進行機械保壓。
d、  先打開全部送漿管道的閥門,然后啟動泥漿泵進行輸漿、榨泥并觀察濾板之間的密封圈有無沖漿、漏漿現象,如有此現象立即停止泥漿泵松開保壓手輪,移至榨頭連接法蘭處退后液壓缸活塞,退回榨頭,排除沖漿、漏漿現象。
e、  一切正常后可正式進行榨泥每輪次為2~2.5小時,,如果要求泥餅含水率低一些,可適當延長時間,榨出的水份由接水槽地溝排至戶外。
f、  當榨泥完后,啟動液壓站操縱手動換向伐壓力達16MPa,使絲桿向前推進少許,松動保壓手輪旋轉移至榨頭連接法蘭處,然后退回榨頭至油缸前端關閉液壓站,即可進行卸泥餅工序。
g、  上述工作完畢后,一切正常可再tou入生產使用。
 
五、壓濾機的使用與保養
 
1、  本機使用與泥漿泵管道閥門,液壓站排水系統聯合緊密配合使用,各配套設備均處于正常良好狀態以便好的發揮本機作用。
2、  在使用過程中,應嚴格控制進漿壓力1.5~2MPa,液壓系統壓力控制在16JMPa以下,各部位每班需加油潤滑保持清潔,防止機件被泥漿、灰塵侵入和污染。
3、  濾板、濾布(帆布或尼龍布)需定期清洗,排水溝孔槽經常保持暢通無阻。
4、  濾板與濾板之間的橡膠密封圈須經常檢查,維持或更換確保泥漿無泄漏。
5、  操作時特別注意∶
a、  保壓手輪的位置,當榨頭推壓濾板閉合時,將保壓手輪旋移至油缸座端面法蘭同時并緊保壓,在榨頭退回松榨時,首先啟動液壓站,操縱手動換向伐使活塞少許向前推進,此時壓力為12MPa,松動保壓手輪,同時將保壓手輪旋移至榨頭的連接法蘭處,然后將手動換向伐操縱到后退位置,使榨頭退回,即可順序搬開濾板卸下泥餅。
b、  油缸和液壓系統的液壓油,工作150小時后更換一次油,以后每2~3個月需更換一次,注意油的清潔,經常清洗過濾器中銅絲網。
6、  液壓系統應使用SY1227-82標準普通液壓油牌號為N46或N68。
7、  液壓系統如長期不使用,則每隔10天開泵1次,開泵時約1小時左右,以免泵內生銹。
六、附件與密封件
設備附件表
 
序號 圖號 名稱 數量
1   濾芯螺母專用扳手 1付
2   地腳螺絲 8付
3   濾布 客戶需定制
液壓系統密封件表
 
序號 圖號 名稱 規格 材料 數量 備注
1 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×3.55   4 
2 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ240×5.3   1 
3 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ253×5.3   1 
4 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ200×5.3   1 
5 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ100×3.55   2 
6 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ46.2×3.55   2 
7 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×2.65   2 
8 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ56×3.55   1 
9 OrkotTLG 耐磨環 BB50704-1000-TLG   2 每根長0.32M
10 OrkotTLG 耐磨環 BB50705-2500-TLG   2 每根長0.8M
11   格來圈 GS55042-1000-79×7   2 特康環O型圈
12   格來圈 GS55044-2500-447   2 特康環O型圈
易損件表
序號 圖號 名稱 數量 備注
1   濾板 60~80 高分子聚乙稀
2   濾芯螺母 60~80 
3   所有橡膠密封件   參看密封件表
1、總進漿管(不銹鋼)    2、榨尾(球鐵)    3、濾板(工程塑料)
4、中間支撐(A3鋼)     5、導桿(45號鋼)  6、榨頭(球磨鑄鐵)
7、保壓手輪(A3鋼)     8、油缸機座ZG-270-500     9、油缸總成
10、油管2               11、油管1                 12、液壓站
序號 名稱、型號及規格
1 Y132S-4、立式電機、1450轉/分、5.5KW
2 10MCY14-1B柱塞泵、10ML/r
3 WU-63X100F、網式濾油器
4 EF3-40、空氣過濾器
5 OIF-L20H1、單向伐
6 YF-B10H4、溢流伐
7 34SO-B20H4-W-Y1、手動換向伐
8 YXC-150型磁助電觸點壓力表
9 后退油缸
10 壓緊油缸
11 φ60×4MPa壓力表
12 YF-B10H、溢流伐
山東陶瓷機械設備壓濾機廠家銷售
唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
歡迎來到唐山市風井陶瓷機械廠網站, 具體地址是河北省唐山市路南區企業黃頁路南區河北省唐山市路南區南陳莊,聯系人是劉印生。 主要經營陶瓷機械。 單位注冊資金未知。 本公司作為專業的焊接切割公司,已經被廣大用戶所認可!公司主營焊接切割 切割設備 磁力管道切割機 ,以“盡產業人之本份,力圖促進工業技術的改善和提高,為工業文明的進步與發展作出貢獻”為公司使命,并將此作為經營與發展的綱領。 公司秉承客戶至上的理念,竭誠為您服務,無論需求大小,我們都將讓您滿意而歸。
公司名稱:唐山風井陶瓷機械廠
地址:河北省唐山市路南區西電路西側
郵編:063017
法人:劉印生
座機:0315-5301060
手機:18032578170
      13513251690
QQ:706509095
郵箱:706509095@
訪問域名:
山東陶瓷機械設備壓濾機廠家銷售
/qiye/fengjing01/

主營產品:

260雙軸真空練泥機,350雙軸真空練泥機,陶瓷機械設備練泥機,陶瓷機械設備螺旋攪拌機,陶瓷機械設備濾泥機,陶瓷機械設備球磨機,陶瓷機械設備球磨機系列,陶瓷機械設備壓濾機,

企業地址:河北省唐山市路南區西電路西側
在線洽談: 點擊這里給我發消息
山東陶瓷機械設備壓濾機供應商
企業簡介:

山東陶瓷機械設備壓濾機供應商
一、用途與結構
 
本設備是電瓷、陶瓷行業料漿脫水的主要設備,系采用傳統的壓濾法將料漿脫水成為泥餅,一般榨泥壓力為1.5-2Mpa/cm2,料漿經壓榨后的泥餅含水率為20-24%,作為后道工序繼續練制的泥料,本機還可用于化工、輕工、冶金、環保等行業的脫水設備。
本機主要由榨尾、濾板、導向桿、中間支撐、榨頭、保壓手輪、油缸機座、油缸、油管液壓站、濾布(帆布或尼龍布)等組成。
本機的濾板均通過榨頭由活塞推進閉合,手輪機械保壓(見油缸總裝示意圖),用人工卸泥餅,整個設備安裝在帶有排水槽的鋼筋水泥基礎上,安裝操作方便。
 
二、主要技術參數
 
1、  閉合力(油缸活塞的{zd0}頂力)∶                     100T
2、  活塞{zd0}行程∶                                     600mm
3、  活塞實際實用行程∶                                 550mm
4、  液壓系統{zg}工作壓力∶                             25Mpa
5、  液壓系統實際運行工作壓力∶           16-20MPa(調整溢流伐后固定在16MPa)
6、  {zd0}進漿壓力∶                                     2.0-2.5Mpa
7、  料漿脫水后的泥漿含水率∶                           20-24%
8、  濾板間的有效凈空尺寸∶                             715×28mm
9、  壓濾腔的總容積∶                                   80片濾板
10、生產能力∶                                        1800-2000kg/每榨
11、壓濾機的保壓方式∶                                機械保壓
12、濾板離地面中心高(操作距離)∶                    780mm
13、機器總重量∶                                      約8900kg
14、外形尺寸∶                                        6663×1110×1190mm
15、功率∶                                            5.5kw、1450轉/分
 
三、壓濾機的安裝
 
1、安裝基礎∶
 
a、本機的安裝布置參見基礎圖,因液壓站的設計為單臺液壓站控制單臺壓濾機,油管通過
   地溝或架空連接壓濾機與液壓站,具體位置可由用戶根據具體情況確定。
b、基礎采用250號鋼筋水泥搗制,要求按基礎圖所示尺寸施工,基礎頂平面必須平抹光。
c、基礎的深度為400-800mm,但需根據安裝現場的地質勘探資料及地基的承載能酌情處理。
d、本機的安裝中心離地面的高度為780mm(即人工操作高度),如需提高只需將基礎凸出
   地面的高度100mm相應加高即可。
e、全部預留孔尺寸中心距均嚴格按圖示尺寸施工,基礎內排水槽由使用單位自行考慮。
 
2、機械安裝∶
 
a、本設備在安裝前必須嚴格進行檢查有無損壞和缺件。
b、如果正機購回時是散件,則首先吊裝油缸機座就位,裝配二根導向桿和中間支撐然后吊裝墻板,擰緊導向桿兩端的園槽形羅母,整機調校水平其水平度為0.05/100mm,掛好地腳螺栓,用100號水泥砂漿澆灌預留螺栓孔,待wq硬化后擰緊地腳螺栓。復校水平度合格后安裝推壓板,濾板在調試液壓油缸與活塞的動作后再安放在導向桿上,主機安裝完畢后接通油管1和油管2液壓站。如果正機進廠時為非散件,則可正機吊裝。
 
3、液壓站安裝∶
 
   本機配套的安裝調試使用維護保養見使用說明書。
 
4、電氣安裝∶
 
   與電氣控制箱接通電源,調正電機轉向。
 
四、壓濾機的調試
 
1、試車前的準備工作∶
 
a、檢查主機各部位連接螺栓、螺釘、地腳螺栓等緊固件是否全部擰緊牢固。
b、各潤滑點面(包括導向焊)推力絲桿等注足潤滑油。
c、液壓站按制造廠要求進行。
 
2、空載試車
 
a、首先啟動液壓站,推動手動換向伐,使油缸活塞前后運動靈活、準確可靠,試完后停止液壓站。
    b、吊裝主機濾板同時裝好濾板橡膠密封圈(YL(D)750×8-6),掛好過濾濾布(帆布或尼龍布)壓好夾布銅芯螺絲。
    c、一切準備工作就緒后,可啟動液壓站,操縱手動換向伐為油缸前進推動榨頭,使濾板閉合,當液壓系統壓力到達1.2MPa時,操縱手動換向伐于中間空檔位置,觀察各部件有否異常現象,如果一切正常操縱手動換向伐將液壓系統的壓力提高到1.6MPa,此時壓力就是本機的實際運行工作壓力,即可將溢流伐調至溢流壓力位置并在壓力表的玻璃表面上用紅漆劃一道紅線(本機液壓系統的壓力安全線),溢流伐調好后一般鎖死不動,保持主機液壓系統的長期可靠運轉。
    d、特別注意調節溢流伐在正常工作時液壓系統的壓力為16MPa,推板總頂力為78.5噸wq可以滿足1.5MPa進漿壓力。
 
3、負荷試車
 
a、  液壓系統與主機空載調試完畢后,觀察有無異常現象,如果一切正常無異
   ?,F象,可進行負荷試車。
b、  檢查送漿管道的法蘭連接伐門及其連接部位,是否擰緊牢固,送漿管道必須清潔暢通,檢查有無泄漏現象,如果一切正??梢运蜐{。
c、  啟動液壓站,操縱手動換向伐榨頭前進壓緊濾板,注視壓力表的壓力為16MPa時,操縱手動換向伐于中間空欄臨時保壓,然后將保壓手輪旋轉移到油缸前端位置并死,進行機械保壓。
d、  先打開全部送漿管道的閥門,然后啟動泥漿泵進行輸漿、榨泥并觀察濾板之間的密封圈有無沖漿、漏漿現象,如有此現象立即停止泥漿泵松開保壓手輪,移至榨頭連接法蘭處退后液壓缸活塞,退回榨頭,排除沖漿、漏漿現象。
e、  一切正常后可正式進行榨泥每輪次為2~2.5小時,,如果要求泥餅含水率低一些,可適當延長時間,榨出的水份由接水槽地溝排至戶外。
f、  當榨泥完后,啟動液壓站操縱手動換向伐壓力達16MPa,使絲桿向前推進少許,松動保壓手輪旋轉移至榨頭連接法蘭處,然后退回榨頭至油缸前端關閉液壓站,即可進行卸泥餅工序。
g、  上述工作完畢后,一切正??稍賢ou入生產使用。
 
五、壓濾機的使用與保養
 
1、  本機使用與泥漿泵管道閥門,液壓站排水系統聯合緊密配合使用,各配套設備均處于正常良好狀態以便好的發揮本機作用。
2、  在使用過程中,應嚴格控制進漿壓力1.5~2MPa,液壓系統壓力控制在16JMPa以下,各部位每班需加油潤滑保持清潔,防止機件被泥漿、灰塵侵入和污染。
3、  濾板、濾布(帆布或尼龍布)需定期清洗,排水溝孔槽經常保持暢通無阻。
4、  濾板與濾板之間的橡膠密封圈須經常檢查,維持或更換確保泥漿無泄漏。
5、  操作時特別注意∶
a、  保壓手輪的位置,當榨頭推壓濾板閉合時,將保壓手輪旋移至油缸座端面法蘭同時并緊保壓,在榨頭退回松榨時,首先啟動液壓站,操縱手動換向伐使活塞少許向前推進,此時壓力為12MPa,松動保壓手輪,同時將保壓手輪旋移至榨頭的連接法蘭處,然后將手動換向伐操縱到后退位置,使榨頭退回,即可順序搬開濾板卸下泥餅。
b、  油缸和液壓系統的液壓油,工作150小時后更換一次油,以后每2~3個月需更換一次,注意油的清潔,經常清洗過濾器中銅絲網。
6、  液壓系統應使用SY1227-82標準普通液壓油牌號為N46或N68。
7、  液壓系統如長期不使用,則每隔10天開泵1次,開泵時約1小時左右,以免泵內生銹。
 
 
六、附件與密封件
 
設備附件表
 
序號 圖號 名稱 數量
1   濾芯螺母專用扳手 1付
2   地腳螺絲 8付
3   濾布 客戶需定制

液壓系統密封件表
 
序號 圖號 名稱 規格 材料 數量 備注
1 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×3.55   4 
2 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ240×5.3   1 
3 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ253×5.3   1 
4 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ200×5.3   1 
5 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ100×3.55   2 
6 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ46.2×3.55   2 
7 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×2.65   2 
8 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ56×3.55   1 
9 OrkotTLG 耐磨環 BB50704-1000-TLG   2 每根長0.32M
10 OrkotTLG 耐磨環 BB50705-2500-TLG   2 每根長0.8M
11   格來圈 GS55042-1000-79×7   2 特康環O型圈
12   格來圈 GS55044-2500-447   2 特康環O型圈
易損件表


序號 圖號 名稱 數量 備注
1   濾板 60~80 高分子聚乙稀
2   濾芯螺母 60~80 
3   所有橡膠密封件   參看密封件表
1、總進漿管(不銹鋼)    2、榨尾(球鐵)    3、濾板(工程塑料)
4、中間支撐(A3鋼)     5、導桿(45號鋼)  6、榨頭(球磨鑄鐵)
7、保壓手輪(A3鋼)     8、油缸機座ZG-270-500     9、油缸總成
10、油管2               11、油管1                 12、液壓站
序號 名稱、型號及規格
1 Y132S-4、立式電機、1450轉/分、5.5KW
2 10MCY14-1B柱塞泵、10ML/r
3 WU-63X100F、網式濾油器
4 EF3-40、空氣過濾器
5 OIF-L20H1、單向伐
6 YF-B10H4、溢流伐
7 34SO-B20H4-W-Y1、手動換向伐
8 YXC-150型磁助電觸點壓力表
9 后退油缸
10 壓緊油缸
11 φ60×4MPa壓力表
12 YF-B10H、溢流伐
山東陶瓷機械設備壓濾機供應商
唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
歡迎來到唐山市風井陶瓷機械廠網站, 具體地址是河北省唐山市路南區企業黃頁路南區河北省唐山市路南區南陳莊,聯系人是劉印生。 主要經營陶瓷機械。 單位注冊資金未知。 本公司作為專業的焊接切割公司,已經被廣大用戶所認可!公司主營焊接切割 切割設備 磁力管道切割機 ,以“盡產業人之本份,力圖促進工業技術的改善和提高,為工業文明的進步與發展作出貢獻”為公司使命,并將此作為經營與發展的綱領。 公司秉承客戶至上的理念,竭誠為您服務,無論需求大小,我們都將讓您滿意而歸。
公司名稱:唐山風井陶瓷機械廠
地址:河北省唐山市路南區西電路西側
郵編:063017
法人:劉印生
座機:0315-5301060
手機:18032578170
      13513251690
QQ:706509095
郵箱:706509095@
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山東陶瓷機械設備壓濾機供應商
/qiye/fengjing01/

主營產品:

260雙軸真空練泥機,350雙軸真空練泥機,陶瓷機械設備練泥機,陶瓷機械設備螺旋攪拌機,陶瓷機械設備濾泥機,陶瓷機械設備球磨機,陶瓷機械設備球磨機系列,陶瓷機械設備壓濾機,

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廣州陶瓷機械設備壓濾機銷售價格
企業簡介:

廣州陶瓷機械設備壓濾機銷售價格
一、用途與特點
 
    生產壓濾機等產品己有30多年歷史。由于對濾板材質的改進,曾獲輕工部{yx}新產品獎。目前生產的TCYL框式壓濾機是參照進口壓濾機的改進型。采用油壓壓緊及自動退回濾板。產品被陶瓷、化工、染料、食品、機電、環保等行業廣泛選用。
壓濾機的工作原理是在一定的壓力差作用,料漿中的水份通過過濾介質(濾布一般使用純絳綸布)的毛細孔流出,經濾板的濾水槽出水孔排出而得到一定含水率的泥餅。因此輸送過濾介質的壓力越高過濾速率越高,脫水后的泥餅含水率越低。我廠生產的壓濾機脫水壓力可達到0.5~0.8MPa,大大高于國內其它單位生產的壓濾機脫水壓力0.4~0.5MPa。
濾板具有耐溫、耐壓高,脫水效果好,不易碎裂,壽命長等優點。
 
 
 
 
二、技術規格
 
1、濾片規格                                           □700×700
2、濾片有效規格                                       □620×620
3、濾片數                                             視過濾面積定
4、過濾面積                                           20M2~60M2
5、總容積                                             2.53M3~6.07M3
6、濾液出液方式                                       明流或暗流
7、油缸工作壓力                                       10~14MPa
8、油泵電機                                           1.1kw~1.5kw
9、工作壓力(濾室工作壓力)                           <0.5~0.8MPa
10、產量(每次榨泥量)                                由容積和原料比重確定
11、全機總重                                          約2000kg~5500kg
12、外形尺寸(長×寬×高)                          (3000~5000)×970×1320
 
 
 
三、結構概述
 
TCYL框式半自動油壓壓濾機由液壓系統、電器控制系統、機架、濾板等四部份組成。
液壓系統由電機、油泵、液壓站、油箱等組成。
機架部份由橫梁、支架、榨頭、榨尾等組成,用于安裝液壓部份及支承濾板。
濾板部份由濾板、濾布夾緊芯子、濾布組成(濾布一般為絳綸布,由用戶自備)。
電器控制系統由電氣箱、壓力表、控制開關組成,屬常規控制方法,安全可靠,維修方便。
 
 
 
四、安裝使用
 
本機為整體安裝,安裝時按橫梁正,進行二次灌漿,等水泥wq干后,再擰緊地腳螺栓。
 
在安裝結束后,使用中應注意以下幾點∶
1、使用前,需檢查用油是否符合規定要求(冬季為20#機械油,夏季為液壓油或加
沖一些30#機械油)油泵轉向不能反向轉動,油路開關是否打開。
2、壓力表的指針是否已調定壓力位置,壓力表是否正確靈活,安全閥是否在松開位置
              或己調至合適壓力位置,電磁閥是否在停止位置,控制開關是否完好、靈敏。
3、  布是否裝夾完畢,濾布芯子必須夾緊,濾布不能有折疊現象。
4、  開車時,按動壓緊按鈕,榨頭立即前移,必須隨機觀察壓力表的指針移動情況,如果指針到達設定壓力位置時,油泵仍不停止工作,必須人工停車。
5、  壓濾機壓緊后,打開進漿閥,啟動泥漿泵開始進漿,根據不同物料確定進漿壓力和進漿時間,泥漿泵停機后,必須打開回漿閥,將余漿回掉,以免影響泥餅的含水率,也可防止卸榨時余漿飛濺。
6、  卸榨時,必須先泥漿泵停機,關閉壓濾機漿閥,再開動油泵,活塞桿及榨頭后退,后退時定要觀察榨頭碰到控制開關時就停機,如果控制開關失靈,必須立即人工停機。
7、  卸榨時人工拉開濾板,泥餅自動落下,下一次操作重復以上操作過程,但在濾板閉合前必須注意去除濾板上閉合面上的物料和大顆粒砂粒,防止濾布重疊,以保證密封。
8、  必須注意出水孔暢通,以免堵塞后產生跑漿現象。
由于中壓復合橡膠濾板厚度制造誤差較大,因此開始使用時整機可能多1~2片濾板,待使用一段時間濾板壓縮后加入。
五、潤滑
 
??機主要是油泵部份的潤滑,而軸承零件都是浸在油中工作的,因此潤滑情況良好,在液壓系統中使用的油液是否合適是非常重要的,本油泵需使用∶夏季30#機械油、冬季20#機械油,甚至更高的粘度。
每三個月要檢查一下油箱油液是否在規定的油面線上,油液中是否有雜質,要清洗一下濾油器,保持油液的清潔,如果發現油質變化或跑入空氣要更換新油,新機{dy}次使用液壓油在使用7~14天后必須更換。
過濾面積 20平方 25平方 30平方 40平方 50平方 60平方
 
L1 機械鎖緊 1915 2150 2395 2875 3355 3835
液壓鎖緊 1650 1880 2130 2610 3090 
 
L2 機械鎖緊 2130 2370 2610 3090 3570 4380
液壓鎖緊 1875 2110 2355 2835 3415 
 
L3 機械鎖緊 2340 2580 2820 3300 3780 4580
液壓鎖緊 2100 2340 2580 3060 3540 
 
L4 機械鎖緊 2700 2930 3170 3650 4100 5050
液壓鎖緊 2600 2810 3050 3530 4000 
濾片數 25 31 37 49 61 73 
 
七、基礎圖
過濾面積 20平方 25平方 30平方 40平方 50平方 60平方
 
L1 機械鎖緊 1780 2010 2250 2720 3180 3650
液壓鎖緊 1525 1735 1975 2455 2925 
 
L2 機械鎖緊 2130 2370 2610 3090 3570 4380
液壓鎖緊 1875 2115 2355 2835 3415 
 
L3 機械鎖緊 2420 2650 2900 3400 3880 4700
液壓鎖緊 2175 2420 2660 3150 3640 
廣州陶瓷機械設備壓濾機銷售價格
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江西陶瓷機械設備壓濾機大量銷售
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江西陶瓷機械設備壓濾機大量銷售
一、用途與結構
 
本設備是電瓷、陶瓷行業料漿脫水的主要設備,系采用傳統的壓濾法將料漿脫水成為泥餅,一般榨泥壓力為1.5-2Mpa/cm2,料漿經壓榨后的泥餅含水率為20-24%,作為后道工序繼續練制的泥料,本機還可用于化工、輕工、冶金、環保等行業的脫水設備。
本機主要由榨尾、濾板、導向桿、中間支撐、榨頭、保壓手輪、油缸機座、油缸、油管液壓站、濾布(帆布或尼龍布)等組成。
本機的濾板均通過榨頭由活塞推進閉合,手輪機械保壓(見油缸總裝示意圖),用人工卸泥餅,整個設備安裝在帶有排水槽的鋼筋水泥基礎上,安裝操作方便。
 
二、主要技術參數
 
1、  閉合力(油缸活塞的{zd0}頂力)∶                     100T
2、  活塞{zd0}行程∶                                     600mm
3、  活塞實際實用行程∶                                 550mm
4、  液壓系統{zg}工作壓力∶                             25Mpa
5、  液壓系統實際運行工作壓力∶           16-20MPa(調整溢流伐后固定在16MPa)
6、  {zd0}進漿壓力∶                                     2.0-2.5Mpa
7、  料漿脫水后的泥漿含水率∶                           20-24%
8、  濾板間的有效凈空尺寸∶                             715×28mm
9、  壓濾腔的總容積∶                                   80片濾板
10、生產能力∶                                        1800-2000kg/每榨
11、壓濾機的保壓方式∶                                機械保壓
12、濾板離地面中心高(操作距離)∶                    780mm
13、機器總重量∶                                      約8900kg
14、外形尺寸∶                                        6663×1110×1190mm
15、功率∶                                            5.5kw、1450轉/分
 
三、壓濾機的安裝
 
1、安裝基礎∶
 
a、本機的安裝布置參見基礎圖,因液壓站的設計為單臺液壓站控制單臺壓濾機,油管通過
   地溝或架空連接壓濾機與液壓站,具體位置可由用戶根據具體情況確定。
b、基礎采用250號鋼筋水泥搗制,要求按基礎圖所示尺寸施工,基礎頂平面必須平抹光。
c、基礎的深度為400-800mm,但需根據安裝現場的地質勘探資料及地基的承載能酌情處理。
d、本機的安裝中心離地面的高度為780mm(即人工操作高度),如需提高只需將基礎凸出
   地面的高度100mm相應加高即可。
e、全部預留孔尺寸中心距均嚴格按圖示尺寸施工,基礎內排水槽由使用單位自行考慮。
 
2、機械安裝∶
 
a、本設備在安裝前必須嚴格進行檢查有無損壞和缺件。
b、如果正機購回時是散件,則首先吊裝油缸機座就位,裝配二根導向桿和中間支撐然后吊裝墻板,擰緊導向桿兩端的園槽形羅母,整機調校水平其水平度為0.05/100mm,掛好地腳螺栓,用100號水泥砂漿澆灌預留螺栓孔,待wq硬化后擰緊地腳螺栓。復校水平度合格后安裝推壓板,濾板在調試液壓油缸與活塞的動作后再安放在導向桿上,主機安裝完畢后接通油管1和油管2液壓站。如果正機進廠時為非散件,則可正機吊裝。
 
3、液壓站安裝∶
 
   本機配套的安裝調試使用維護保養見使用說明書。
 
4、電氣安裝∶
 
   與電氣控制箱接通電源,調正電機轉向。
 
四、壓濾機的調試
 
1、試車前的準備工作∶
 
a、檢查主機各部位連接螺栓、螺釘、地腳螺栓等緊固件是否全部擰緊牢固。
b、各潤滑點面(包括導向焊)推力絲桿等注足潤滑油。
c、液壓站按制造廠要求進行。
 
2、空載試車
 
a、首先啟動液壓站,推動手動換向伐,使油缸活塞前后運動靈活、準確可靠,試完后停止液壓站。
    b、吊裝主機濾板同時裝好濾板橡膠密封圈(YL(D)750×8-6),掛好過濾濾布(帆布或尼龍布)壓好夾布銅芯螺絲。
    c、一切準備工作就緒后,可啟動液壓站,操縱手動換向伐為油缸前進推動榨頭,使濾板閉合,當液壓系統壓力到達1.2MPa時,操縱手動換向伐于中間空檔位置,觀察各部件有否異常現象,如果一切正常操縱手動換向伐將液壓系統的壓力提高到1.6MPa,此時壓力就是本機的實際運行工作壓力,即可將溢流伐調至溢流壓力位置并在壓力表的玻璃表面上用紅漆劃一道紅線(本機液壓系統的壓力安全線),溢流伐調好后一般鎖死不動,保持主機液壓系統的長期可靠運轉。
    d、特別注意調節溢流伐在正常工作時液壓系統的壓力為16MPa,推板總頂力為78.5噸wq可以滿足1.5MPa進漿壓力。
 
3、負荷試車
 
a、  液壓系統與主機空載調試完畢后,觀察有無異常現象,如果一切正常無異
   常現象,可進行負荷試車。
b、  檢查送漿管道的法蘭連接伐門及其連接部位,是否擰緊牢固,送漿管道必須清潔暢通,檢查有無泄漏現象,如果一切正??梢运蜐{。
c、  啟動液壓站,操縱手動換向伐榨頭前進壓緊濾板,注視壓力表的壓力為16MPa時,操縱手動換向伐于中間空欄臨時保壓,然后將保壓手輪旋轉移到油缸前端位置并死,進行機械保壓。
d、  先打開全部送漿管道的閥門,然后啟動泥漿泵進行輸漿、榨泥并觀察濾板之間的密封圈有無沖漿、漏漿現象,如有此現象立即停止泥漿泵松開保壓手輪,移至榨頭連接法蘭處退后液壓缸活塞,退回榨頭,排除沖漿、漏漿現象。
e、  一切正常后可正式進行榨泥每輪次為2~2.5小時,,如果要求泥餅含水率低一些,可適當延長時間,榨出的水份由接水槽地溝排至戶外。
f、  當榨泥完后,啟動液壓站操縱手動換向伐壓力達16MPa,使絲桿向前推進少許,松動保壓手輪旋轉移至榨頭連接法蘭處,然后退回榨頭至油缸前端關閉液壓站,即可進行卸泥餅工序。
g、  上述工作完畢后,一切正常可再tou入生產使用。
 
五、壓濾機的使用與保養
 
1、  ??機使用與泥漿泵管道閥門,液壓站排水系統聯合緊密配合使用,各配套設備均處于正常良好狀態以便好的發揮本機作用。
2、  在使用過程中,應嚴格控制進漿壓力1.5~2MPa,液壓系統壓力控制在16JMPa以下,各部位每班需加油潤滑保持清潔,防止機件被泥漿、灰塵侵入和污染。
3、  濾板、濾布(帆布或尼龍布)需定期清洗,排水溝孔槽經常保持暢通無阻。
4、  濾板與濾板之間的橡膠密封圈須經常檢查,維持或更換確保泥漿無泄漏。
5、  操作時特別注意∶
a、  保壓手輪的位置,當榨頭推壓濾板閉合時,將保壓手輪旋移至油缸座端面法蘭同時并緊保壓,在榨頭退回松榨時,首先啟動液壓站,操縱手動換向伐使活塞少許向前推進,此時壓力為12MPa,松動保壓手輪,同時將保壓手輪旋移至榨頭的連接法蘭處,然后將手動換向伐操縱到后退位置,使榨頭退回,即可順序搬開濾板卸下泥餅。
b、  油缸和液壓系統的液壓油,工作150小時后更換一次油,以后每2~3個月需更換一次,注意油的清潔,經常清洗過濾器中銅絲網。
6、  液壓系統應使用SY1227-82標準普通液壓油牌號為N46或N68。
7、  液壓系統如長期不使用,則每隔10天開泵1次,開泵時約1小時左右,以免泵內生銹。
 
 
六、附件與密封件
 
設備附件表
 
序號 圖號 名稱 數量
1   濾芯螺母專用扳手 1付
2   地腳螺絲 8付
3   濾布 客戶需定制
液壓系統密封件表
 
序號 圖號 名稱 規格 材料 數量 備注
1 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×3.55   4 
2 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ240×5.3   1 
3 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ253×5.3   1 
4 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ200×5.3   1 
5 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ100×3.55   2 
6 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ46.2×3.55   2 
7 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×2.65   2 
8 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ56×3.55   1 
9 OrkotTLG 耐磨環 BB50704-1000-TLG   2 每根長0.32M
10 OrkotTLG 耐磨環 BB50705-2500-TLG   2 每根長0.8M
11   格來圈 GS55042-1000-79×7   2 特康環O型圈
12   格來圈 GS55044-2500-447   2 特康環O型圈
易損件表


序號 圖號 名稱 數量 備注
1   濾板 60~80 高分子聚乙稀
2   濾芯螺母 60~80 
3   所有橡膠密封件   參看密封件表
1、總進漿管(不銹鋼)    2、榨尾(球鐵)    3、濾板(工程塑料)
4、中間支撐(A3鋼)     5、導桿(45號鋼)  6、榨頭(球磨鑄鐵)
7、保壓手輪(A3鋼)     8、油缸機座ZG-270-500     9、油缸總成
10、油管2               11、油管1                 12、液壓站
序號 名稱、型號及規格
1 Y132S-4、立式電機、1450轉/分、5.5KW
2 10MCY14-1B柱塞泵、10ML/r
3 WU-63X100F、網式濾油器
4 EF3-40、空氣過濾器
5 OIF-L20H1、單向伐
6 YF-B10H4、溢流伐
7 34SO-B20H4-W-Y1、手動換向伐
8 YXC-150型磁助電觸點壓力表
9 后退油缸
10 壓緊油缸
11 φ60×4MPa壓力表
12 YF-B10H、溢流伐
江西陶瓷機械設備壓濾機大量銷售
唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
歡迎來到唐山市風井陶瓷機械廠網站, 具體地址是河北省唐山市路南區企業黃頁路南區河北省唐山市路南區南陳莊,聯系人是劉印生。 主要經營陶瓷機械。 單位注冊資金未知。 本公司作為專業的焊接切割公司,已經被廣大用戶所認可!公司主營焊接切割 切割設備 磁力管道切割機 ,以“盡產業人之本份,力圖促進工業技術的改善和提高,為工業文明的進步與發展作出貢獻”為公司使命,并將此作為經營與發展的綱領。 公司秉承客戶至上的理念,竭誠為您服務,無論需求大小,我們都將讓您滿意而歸。
公司名稱:唐山風井陶瓷機械廠
地址:河北省唐山市路南區西電路西側
郵編:063017
法人:劉印生
座機:0315-5301060
手機:18032578170
      13513251690
QQ:706509095
郵箱:706509095@
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江西陶瓷機械設備壓濾機大量銷售
/qiye/fengjing01/

主營產品:

260雙軸真空練泥機,350雙軸真空練泥機,陶瓷機械設備練泥機,陶瓷機械設備螺旋攪拌機,陶瓷機械設備濾泥機,陶瓷機械設備球磨機,陶瓷機械設備球磨機系列,陶瓷機械設備壓濾機,

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山西陶瓷機械設備球磨機廠家銷售
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山西陶瓷機械設備球磨機廠家銷售
一、用途
 
本機是目前陶瓷、建筑、搪瓷工業上廣泛應用的泥料、釉料、原料細磨設備,用于進料粒度在≤10mm左右的陶瓷、建筑、搪瓷原料的濕法或干法球磨,球磨后細度可達10000孔/cm2,篩余為2—8%。
本機也同樣適用于化工、礦山、食品、醫藥等行業。
 
二、技術規格
 
1、筒體尺寸:      Ф1950×1950 mm
2、磨膛容積:      V=4.2M3—4.9M3
3、筒體轉速:      N=24 V·P·M
4、生產能力:      2000kg/次
5、石球重量:        G=2900 kg --3200 kg (干磨為3300 kg --3700 kg)
6、整機功率:      N=18.5KW          (干磨為22KW)
7、外形尺寸:(長×寬×高):       3500×2100×2700mm
8、重量:                         約4000kg
 
三、結構概述
 
   本機由筒體和傳動部分(傳動部分由電機、傳動軸、三角帶組成,干磨機還有皮帶張緊機構及制動機構組成)、機架三部分組成,用三角帶直接帶動筒體工作,起動時因筒體內裝有球及料,偏心力矩較大,所以可以松開張緊輪,待電機啟動正常后,逐步拉張緊輪,使筒體進入正常運轉。制動機構主要用于筒體進出料口對位時發揮作用。
山西陶瓷機械設備球磨機廠家銷售
唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
歡迎來到唐山市風井陶瓷機械廠網站, 具體地址是河北省唐山市路南區企業黃頁路南區河北省唐山市路南區南陳莊,聯系人是劉印生。 主要經營陶瓷機械。 單位注冊資金未知。 本公司作為專業的焊接切割公司,已經被廣大用戶所認可!公司主營焊接切割 切割設備 磁力管道切割機 ,以“盡產業人之本份,力圖促進工業技術的改善和提高,為工業文明的進步與發展作出貢獻”為公司使命,并將此作為經營與發展的綱領。 公司秉承客戶至上的理念,竭誠為您服務,無論需求大小,我們都將讓您滿意而歸。
公司名稱:唐山風井陶瓷機械廠
地址:河北省唐山市路南區西電路西側
郵編:063017
法人:劉印生
座機:0315-5301060
手機:18032578170
      13513251690
QQ:706509095
郵箱:706509095@
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260雙軸真空練泥機,350雙軸真空練泥機,陶瓷機械設備練泥機,陶瓷機械設備螺旋攪拌機,陶瓷機械設備濾泥機,陶瓷機械設備球磨機,陶瓷機械設備球磨機系列,陶瓷機械設備壓濾機,

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河北陶瓷機械設備螺旋攪拌機廠家直銷
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由一個臥 式半圓形料槽和一個(或兩個)裝有螺旋葉片的軸組成的連續 式攪拌機。物料由加料端人槽,經旋轉葉片的拌合、推擠作 用,逐漸向卸料端移動并卸出?!雅c輪碾機相比:物料混合得 不夠均勻,不能很好地排出物料中的空氣,水分與顆粒間的潤 濕不充分,但螺旋式攪拌機可以連續卜作,生產率較高,構造 簡單,操作與維修容易。
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唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
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山東陶瓷機械設備壓濾機銷售廠家
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山東陶瓷機械設備壓濾機銷售廠家
一、用途與結構
 
本設備是電瓷、陶瓷行業料漿脫水的主要設備,系采用傳統的壓濾法將料漿脫水成為泥餅,一般榨泥壓力為1.5-2Mpa/cm2,料漿經壓榨后的泥餅含水率為20-24%,作為后道工序繼續練制的泥料,本機還可用于化工、輕工、冶金、環保等行業的脫水設備。
本機主要由榨尾、濾板、導向桿、中間支撐、榨頭、保壓手輪、油缸機座、油缸、油管液壓站、濾布(帆布或尼龍布)等組成。
本機的濾板均通過榨頭由活塞推進閉合,手輪機械保壓(見油缸總裝示意圖),用人工卸泥餅,整個設備安裝在帶有排水槽的鋼筋水泥基礎上,安裝操作方便。
 
二、主要技術參數
 
1、  閉合力(油缸活塞的{zd0}頂力)∶                     100T
2、  活塞{zd0}行程∶                                     600mm
3、  活塞實際實用行程∶                                 550mm
4、  液壓系統{zg}工作壓力∶                             25Mpa
5、  液壓系統實際運行工作壓力∶           16-20MPa(調整溢流伐后固定在16MPa)
6、  {zd0}進漿壓力∶                                     2.0-2.5Mpa
7、  料漿脫水后的泥漿含水率∶                           20-24%
8、  濾板間的有效凈空尺寸∶                             715×28mm
9、  壓濾腔的總容積∶                                   80片濾板
10、生產能力∶                                        1800-2000kg/每榨
11、壓濾機的保壓方式∶                                機械保壓
12、濾板離地面中心高(操作距離)∶                    780mm
13、機器總重量∶                                      約8900kg
14、外形尺寸∶                                        6663×1110×1190mm
15、功率∶                                            5.5kw、1450轉/分
 
三、壓濾機的安裝
 
1、安裝基礎∶
 
a、本機的安裝布置參見基礎圖,因液壓站的設計為單臺液壓站控制單臺壓濾機,油管通過
   地溝或架空連接壓濾機與液壓站,具體位置可由用戶根據具體情況確定。
b、基礎采用250號鋼筋水泥搗制,要求按基礎圖所示尺寸施工,基礎頂平面必須平抹光。
c、基礎的深度為400-800mm,但需根據安裝現場的地質勘探資料及地基的承載能酌情處理。
d、本機的安裝中心離地面的高度為780mm(即人工操作高度),如需提高只需將基礎凸出
   地面的高度100mm相應加高即可。
e、全部預留孔尺寸中心距均嚴格按圖示尺寸施工,基礎內排水槽由使用單位自行考慮。
 
2、機械安裝∶
 
a、本設備在安裝前必須嚴格進行檢查有無損壞和缺件。
b、如果正機購回時是散件,則首先吊裝油缸機座就位,裝配二根導向桿和中間支撐然后吊裝墻板,擰緊導向桿兩端的園槽形羅母,整機調校水平其水平度為0.05/100mm,掛好地腳螺栓,用100號水泥砂漿澆灌預留螺栓孔,待wq硬化后擰緊地腳螺栓。復校水平度合格后安裝推壓板,濾板在調試液壓油缸與活塞的動作后再安放在導向桿上,主機安裝完畢后接通油管1和油管2液壓站。如果正機進廠時為非散件,則可正機吊裝。
 
3、液壓站安裝∶
 
   本機配套的安裝調試使用維護保養見使用說明書。
 
4、電氣安裝∶
 
   與電氣控制箱接通電源,調正電機轉向。
 
四、壓濾機的調試
 
1、試車前的準備工作∶
 
a、檢查主機各部位連接螺栓、螺釘、地腳螺栓等緊固件是否全部擰緊牢固。
b、各潤滑點面(包括導向焊)推力絲桿等注足潤滑油。
c、液壓站按制造廠要求進行。
 
2、空載試車
 
a、首先啟動液壓站,推動手動換向伐,使油缸活塞前后運動靈活、準確可靠,試完后停止液壓站。
    b、吊裝主機濾板同時裝好濾板橡膠密封圈(YL(D)750×8-6),掛好過濾濾布(帆布或尼龍布)壓好夾布銅芯螺絲。
    c、一切準備工作就緒后,可啟動液壓站,操縱手動換向伐為油缸前進推動榨頭,使濾板閉合,當液壓系統壓力到達1.2MPa時,操縱手動換向伐于中間空檔位置,觀察各部件有否異?,F象,如果一切正常操縱手動換向伐將液壓系統的壓力提高到1.6MPa,此時壓力就是本機的實際運行工作壓力,即可將溢流伐調至溢流壓力位置并在壓力表的玻璃表面上用紅漆劃一道紅線(本機液壓系統的壓力安全線),溢流伐調好后一般鎖死不動,保持主機液壓系統的長期可靠運轉。
    d、特別注意調節溢流伐在正常工作時液壓系統的壓力為16MPa,推板總頂力為78.5噸wq可以滿足1.5MPa進漿壓力。
 
3、負荷試車
 
a、  液壓系統與主機空載調試完畢后,觀察有無異?,F象,如果一切正常無異
   常現象,可進行負荷試車。
b、  檢查送漿管道的法蘭連接伐門及其連接部位,是否擰緊牢固,送漿管道必須清潔暢通,檢查有無泄漏現象,如果一切正??梢运蜐{。
c、  啟動液壓站,操縱手動換向伐榨頭前進壓緊濾板,注視壓力表的壓力為16MPa時,操縱手動換向伐于中間空欄臨時保壓,然后將保壓手輪旋轉移到油缸前端位置并死,進行機械保壓。
d、  先打開全部送漿管道的閥門,然后啟動泥漿泵進行輸漿、榨泥并觀察濾板之間的密封圈有無沖漿、漏漿現象,如有此現象立即停止泥漿泵松開保壓手輪,移至榨頭連接法蘭處退后液壓缸活塞,退回榨頭,排除沖漿、漏漿現象。
e、  一切正常后可正式進行榨泥每輪次為2~2.5小時,,如果要求泥餅含水率低一些,可適當延長時間,榨出的水份由接水槽地溝排至戶外。
f、  當榨泥完后,啟動液壓站操縱手動換向伐壓力達16MPa,使絲桿向前推進少許,松動保壓手輪旋轉移至榨頭連接法蘭處,然后退回榨頭至油缸前端關閉液壓站,即可進行卸泥餅工序。
g、  上述工作完畢后,一切正常可再tou入生產使用。
 
五、壓濾機的使用與保養
 
1、  本機使用與泥漿泵管道閥門,液壓站排水系統聯合緊密配合使用,各配套設備均處于正常良好狀態以便好的發揮本機作用。
2、  在使用過程中,應嚴格控制進漿壓力1.5~2MPa,液壓系統壓力控制在16JMPa以下,各部位每班需加油潤滑保持清潔,防止機件被泥漿、灰塵侵入和污染。
3、  濾板、濾布(帆布或尼龍布)需定期清洗,排水溝孔槽經常保持暢通無阻。
4、  濾板與濾板之間的橡膠密封圈須經常檢查,維持或更換確保泥漿無泄漏。
5、  操作時特別注意∶
a、  保壓手輪的位置,當榨頭推壓濾板閉合時,將保壓手輪旋移至油缸座端面法蘭同時并緊保壓,在榨頭退回松榨時,首先啟動液壓站,操縱手動換向伐使活塞少許向前推進,此時壓力為12MPa,松動保壓手輪,同時將保壓手輪旋移至榨頭的連接法蘭處,然后將手動換向伐操縱到后退位置,使榨頭退回,即可順序搬開濾板卸下泥餅。
b、  油缸和液壓系統的液壓油,工作150小時后更換一次油,以后每2~3個月需更換一次,注意油的清潔,經常清洗過濾器中銅絲網。
6、  液壓系統應使用SY1227-82標準普通液壓油牌號為N46或N68。
7、  液壓系統如長期不使用,則每隔10天開泵1次,開泵時約1小時左右,以免泵內生銹。
 
 
六、附件與密封件
 
設備附件表
 
序號 圖號 名稱 數量
1   濾芯螺母專用扳手 1付
2   地腳螺絲 8付
3   濾布 客戶需定制
液壓系統密封件表
 
序號 圖號 名稱 規格 材料 數量 備注
1 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×3.55   4 
2 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ240×5.3   1 
3 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ253×5.3   1 
4 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ200×5.3   1 
5 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ100×3.55   2 
6 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ46.2×3.55   2 
7 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×2.65   2 
8 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ56×3.55   1 
9 OrkotTLG 耐磨環 BB50704-1000-TLG   2 每根長0.32M
10 OrkotTLG 耐磨環 BB50705-2500-TLG   2 每根長0.8M
11   格來圈 GS55042-1000-79×7   2 特康環O型圈
12   格來圈 GS55044-2500-447   2 特康環O型圈
易損件表

序號 圖號 名稱 數量 備注
1   濾板 60~80 高分子聚乙稀
2   濾芯螺母 60~80 
3   所有橡膠密封件   參看密封件表
1、總進漿管(不銹鋼)    2、榨尾(球鐵)    3、濾板(工程塑料)
4、中間支撐(A3鋼)     5、導桿(45號鋼)  6、榨頭(球磨鑄鐵)
7、保壓手輪(A3鋼)     8、油缸機座ZG-270-500     9、油缸總成
10、油管2               11、油管1                 12、液壓站

序號 名稱、型號及規格
1 Y132S-4、立式電機、1450轉/分、5.5KW
2 10MCY14-1B柱塞泵、10ML/r
3 WU-63X100F、網式濾油器
4 EF3-40、空氣過濾器
5 OIF-L20H1、單向伐
6 YF-B10H4、溢流伐
7 34SO-B20H4-W-Y1、手動換向伐
8 YXC-150型磁助電觸點壓力表
9 后退油缸
10 壓緊油缸
11 φ60×4MPa壓力表
12 YF-B10H、溢流伐
山東陶瓷機械設備壓濾機銷售廠家
唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
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公司名稱:唐山風井陶瓷機械廠
地址:河北省唐山市路南區西電路西側
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      13513251690
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主營產品:

260雙軸真空練泥機,350雙軸真空練泥機,陶瓷機械設備練泥機,陶瓷機械設備螺旋攪拌機,陶瓷機械設備濾泥機,陶瓷機械設備球磨機,陶瓷機械設備球磨機系列,陶瓷機械設備壓濾機,

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唐山陶瓷機械設備壓濾機廠家
企業簡介:

唐山陶瓷機械設備壓濾機廠家
一、用途與結構
 
本設備是電瓷、陶瓷行業料漿脫水的主要設備,系采用傳統的壓濾法將料漿脫水成為泥餅,一般榨泥壓力為1.5-2Mpa/cm2,料漿經壓榨后的泥餅含水率為20-24%,作為后道工序繼續練制的泥料,本機還可用于化工、輕工、冶金、環保等行業的脫水設備。
本機主要由榨尾、濾板、導向桿、中間支撐、榨頭、保壓手輪、油缸機座、油缸、油管液壓站、濾布(帆布或尼龍布)等組成。
本機的濾板均通過榨頭由活塞推進閉合,手輪機械保壓(見油缸總裝示意圖),用人工卸泥餅,整個設備安裝在帶有排水槽的鋼筋水泥基礎上,安裝操作方便。
 
二、主要技術參數
 
1、  閉合力(油缸活塞的{zd0}頂力)∶                     100T
2、  活塞{zd0}行程∶                                     600mm
3、  活塞實際實用行程∶                                 550mm
4、  液壓系統{zg}工作壓力∶                             25Mpa
5、  液壓系統實際運行工作壓力∶           16-20MPa(調整溢流伐后固定在16MPa)
6、  {zd0}進漿壓力∶                                     2.0-2.5Mpa
7、  料漿脫水后的泥漿含水率∶                           20-24%
8、  濾板間的有效凈空尺寸∶                             715×28mm
9、  壓濾腔的總容積∶                                   80片濾板
10、生產能力∶                                        1800-2000kg/每榨
11、壓濾機的保壓方式∶                                機械保壓
12、濾板離地面中心高(操作距離)∶                    780mm
13、機器總重量∶                                      約8900kg
14、外形尺寸∶                                        6663×1110×1190mm
15、功率∶                                            5.5kw、1450轉/分
 
三、壓濾機的安裝
 
1、安裝基礎∶
 
a、本機的安裝布置參見基礎圖,因液壓站的設計為單臺液壓站控制單臺壓濾機,油管通過
   地溝或架空連接壓濾機與液壓站,具體位置可由用戶根據具體情況確定。
b、基礎采用250號鋼筋水泥搗制,要求按基礎圖所示尺寸施工,基礎頂平面必須平抹光。
c、基礎的深度為400-800mm,但需根據安裝現場的地質勘探資料及地基的承載能酌情處理。
d、本機的安裝中心離地面的高度為780mm(即人工操作高度),如需提高只需將基礎凸出
   地面的高度100mm相應加高即可。
e、全部預留孔尺寸中心距均嚴格按圖示尺寸施工,基礎內排水槽由使用單位自行考慮。
 
2、機械安裝∶
 
a、本設備在安裝前必須嚴格進行檢查有無損壞和缺件。
b、如果正機購回時是散件,則首先吊裝油缸機座就位,裝配二根導向桿和中間支撐然后吊裝墻板,擰緊導向桿兩端的園槽形羅母,整機調校水平其水平度為0.05/100mm,掛好地腳螺栓,用100號水泥砂漿澆灌預留螺栓孔,待wq硬化后擰緊地腳螺栓。復校水平度合格后安裝推壓板,濾板在調試液壓油缸與活塞的動作后再安放在導向桿上,主機安裝完畢后接通油管1和油管2液壓站。如果正機進廠時為非散件,則可正機吊裝。
 
3、液壓站安裝∶
 
   本機配套的安裝調試使用維護保養見使用說明書。
 
4、電氣安裝∶
 
   與電氣控制箱接通電源,調正電機轉向。
 
四、壓濾機的調試
 
1、試車前的準備工作∶
 
a、檢查主機各部位連接螺栓、螺釘、地腳螺栓等緊固件是否全部擰緊牢固。
b、各潤滑點面(包括導向焊)推力絲桿等注足潤滑油。
c、液壓站按制造廠要求進行。
 
2、空載試車
 
a、首先啟動液壓站,推動手動換向伐,使油缸活塞前后運動靈活、準確可靠,試完后停止液壓站。
    b、吊裝主機濾板同時裝好濾板橡膠密封圈(YL(D)750×8-6),掛好過濾濾布(帆布或尼龍布)壓好夾布銅芯螺絲。
    c、一切準備工作就緒后,可啟動液壓站,操縱手動換向伐為油缸前進推動榨頭,使濾板閉合,當液壓系統壓力到達1.2MPa時,操縱手動換向伐于中間空檔位置,觀察各部件有否異?,F象,如果一切正常操縱手動換向伐將液壓系統的壓力提高到1.6MPa,此時壓力就是本機的實際運行工作壓力,即可將溢流伐調至溢流壓力位置并在壓力表的玻璃表面上用紅漆劃一道紅線(本機液壓系統的壓力安全線),溢流伐調好后一般鎖死不動,保持主機液壓系統的長期可靠運轉。
    d、特別注意調節溢流伐在正常工作時液壓系統的壓力為16MPa,推板總頂力為78.5噸wq可以滿足1.5MPa進漿壓力。
 
3、負荷試車
 
a、  液壓系統與主機空載調試完畢后,觀察有無異?,F象,如果一切正常無異
   常現象,可進行負荷試車。
b、  檢查送漿管道的法蘭連接伐門及其連接部位,是否擰緊牢固,送漿管道必須清潔暢通,檢查有無泄漏現象,如果一切正??梢运蜐{。
c、  啟動液壓站,操縱手動換向伐榨頭前進壓緊濾板,注視壓力表的壓力為16MPa時,操縱手動換向伐于中間空欄臨時保壓,然后將保壓手輪旋轉移到油缸前端位置并死,進行機械保壓。
d、  先打開全部送漿管道的閥門,然后啟動泥漿泵進行輸漿、榨泥并觀察濾板之間的密封圈有無沖漿、漏漿現象,如有此現象立即停止泥漿泵松開保壓手輪,移至榨頭連接法蘭處退后液壓缸活塞,退回榨頭,排除沖漿、漏漿現象。
e、  一切正常后可正式進行榨泥每輪次為2~2.5小時,,如果要求泥餅含水率低一些,可適當延長時間,榨出的水份由接水槽地溝排至戶外。
f、  當榨泥完后,啟動液壓站操縱手動換向伐壓力達16MPa,使絲桿向前推進少許,松動保壓手輪旋轉移至榨頭連接法蘭處,然后退回榨頭至油缸前端關閉液壓站,即可進行卸泥餅工序。
g、  上述工??完畢后,一切正??稍賢ou入生產使用。
 
五、壓濾機的使用與保養
 
1、  本機使用與泥漿泵管道閥門,液壓站排水系統聯合緊密配合使用,各配套設備均處于正常良好狀態以便好的發揮本機作用。
2、  在使用過程中,應嚴格控制進漿壓力1.5~2MPa,液壓系統壓力控制在16JMPa以下,各部位每班需加油潤滑保持清潔,防止機件被泥漿、灰塵侵入和污染。
3、  濾板、濾布(帆布或尼龍布)需定期清洗,排水溝孔槽經常保持暢通無阻。
4、  濾板與濾板之間的橡膠密封圈須經常檢查,維持或更換確保泥漿無泄漏。
5、  操作時特別注意∶
a、  保壓手輪的位置,當榨頭推壓濾板閉合時,將保壓手輪旋移至油缸座端面法蘭同時并緊保壓,在榨頭退回松榨時,首先啟動液壓站,操縱手動換向伐使活塞少許向前推進,此時壓力為12MPa,松動保壓手輪,同時將保壓手輪旋移至榨頭的連接法蘭處,然后將手動換向伐操縱到后退位置,使榨頭退回,即可順序搬開濾板卸下泥餅。
b、  油缸和液壓系統的液壓油,工作150小時后更換一次油,以后每2~3個月需更換一次,注意油的清潔,經常清洗過濾器中銅絲網。
6、  液壓系統應使用SY1227-82標準普通液壓油牌號為N46或N68。
7、  液壓系統如長期不使用,則每隔10天開泵1次,開泵時約1小時左右,以免泵內生銹。
六、附件與密封件
設備附件表
 
序號 圖號 名稱 數量
1   濾芯螺母專用扳手 1付
2   地腳螺絲 8付
3   濾布 客戶需定制
液壓系統密封件表
 
序號 圖號 名稱 規格 材料 數量 備注
1 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×3.55   4 
2 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ240×5.3   1 
3 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ253×5.3   1 
4 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ200×5.3   1 
5 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ100×3.55   2 
6 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ46.2×3.55   2 
7 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×2.65   2 
8 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ56×3.55   1 
9 OrkotTLG 耐磨環 BB50704-1000-TLG   2 每根長0.32M
10 OrkotTLG 耐磨環 BB50705-2500-TLG   2 每根長0.8M
11   格來圈 GS55042-1000-79×7   2 特康環O型圈
12   格來圈 GS55044-2500-447   2 特康環O型圈
易損件表
序號 圖號 名稱 數量 備注
1   濾板 60~80 高分子聚乙稀
2   濾芯螺母 60~80 
3   所有橡膠密封件   參看密封件表
1、總進漿管(不銹鋼)    2、榨尾(球鐵)    3、濾板(工程塑料)
4、中間支撐(A3鋼)     5、導桿(45號鋼)  6、榨頭(球磨鑄鐵)
7、保壓手輪(A3鋼)     8、油缸機座ZG-270-500     9、油缸總成
10、油管2               11、油管1                 12、液壓站
序號 名稱、型號及規格
1 Y132S-4、立式電機、1450轉/分、5.5KW
2 10MCY14-1B柱塞泵、10ML/r
3 WU-63X100F、網式濾油器
4 EF3-40、空氣過濾器
5 OIF-L20H1、單向伐
6 YF-B10H4、溢流伐
7 34SO-B20H4-W-Y1、手動換向伐
8 YXC-150型磁助電觸點壓力表
9 后退油缸
10 壓緊油缸
11 φ60×4MPa壓力表
12 YF-B10H、溢流伐
唐山陶瓷機械設備壓濾機廠家
唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
歡迎來到唐山市風井陶瓷機械廠網站, 具體地址是河北省唐山市路南區企業黃頁路南區河北省唐山市路南區南陳莊,聯系人是劉印生。 主要經營陶瓷機械。 單位注冊資金未知。 本公司作為專業的焊接切割公司,已經被廣大用戶所認可!公司主營焊接切割 切割設備 磁力管道切割機 ,以“盡產業人之本份,力圖促進工業技術的改善和提高,為工業文明的進步與發展作出貢獻”為公司使命,并將此作為經營與發展的綱領。 公司秉承客戶至上的理念,竭誠為您服務,無論需求大小,我們都將讓您滿意而歸。
公司名稱:唐山風井陶瓷機械廠
地址:河北省唐山市路南區西電路西側
郵編:063017
法人:劉印生
座機:0315-5301060
手機:18032578170
      13513251690
QQ:706509095
郵箱:706509095@
訪問域名:
唐山陶瓷機械設備壓濾機廠家
/qiye/fengjing01/

主營產品:

260雙軸真空練泥機,350雙軸真空練泥機,陶瓷機械設備練泥機,陶瓷機械設備螺旋攪拌機,陶瓷機械設備濾泥機,陶瓷機械設備球磨機,陶瓷機械設備球磨機系列,陶瓷機械設備壓濾機,

企業地址:河北省唐山市路南區西電路西側
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浙江陶瓷機械設備壓濾機批發
企業簡介:

浙江陶瓷機械設備壓濾機批發
一、用途與結構
 
本設備是電瓷、陶瓷行業料漿脫水的主要設備,系采用傳統的壓濾法將料漿脫水成為泥餅,一般榨泥壓力為1.5-2Mpa/cm2,料漿經壓榨后的泥餅含水率為20-24%,作為后道工序繼續練制的泥料,本機還可用于化工、輕工、冶金、環保等行業的脫水設備。
本機主要由榨尾、濾板、導向桿、中間支撐、榨頭、保壓手輪、油缸機座、油缸、油管液壓站、濾布(帆布或尼龍布)等組成。
本機的濾板均通過榨頭由活塞推進閉合,手輪機械保壓(見油缸總裝示意圖),用人工卸泥餅,整個設備安裝在帶有排水槽的鋼筋水泥基礎上,安裝操作方便。
 
二、主要技術參數
 
1、  閉合力(油缸活塞的{zd0}頂力)∶                     100T
2、  活塞{zd0}行程∶                                     600mm
3、  活塞實際實用行程∶                                 550mm
4、  液壓系統{zg}工作壓力∶                             25Mpa
5、  液壓系統實際運行工作壓力∶           16-20MPa(調整溢流伐后固定在16MPa)
6、  {zd0}進漿壓力∶                                     2.0-2.5Mpa
7、  料漿脫水后的泥漿含水率∶                           20-24%
8、  濾板間的有效凈空尺寸∶                             715×28mm
9、  壓濾腔的總容積∶                                   80片濾板
10、生產能力∶                                        1800-2000kg/每榨
11、壓濾機的保壓方式∶                                機械保壓
12、濾板離地面中心高(操作距離)∶                    780mm
13、機器總重量∶                                      約8900kg
14、外形尺寸∶                                        6663×1110×1190mm
15、功率∶                                            5.5kw、1450轉/分
 
三、壓濾機的安裝
 
1、安裝基礎∶
 
a、本機的安裝布置參見基礎圖,因液壓站的設計為單臺液壓站控制單臺壓濾機,油管通過
   地溝或架空連接壓濾機與液壓站,具體位置可由用戶根據具體情況確定。
b、基礎采用250號鋼筋水泥搗制,要求按基礎圖所示尺寸施工,基礎頂平面必須平抹光。
c、基礎的深度為400-800mm,但需根據安裝現場的地質勘探資料及地基的承載能酌情處理。
d、本機的安裝中心離地面的高度為780mm(即人工操作高度),如需提高只需將基礎凸出
   地面的高度100mm相應加高即可。
e、全部預留孔尺寸中心距均嚴格按圖示尺寸施工,基礎內排水槽由使用單位自行考慮。
 
2、機械安裝∶
 
a、本設備在安裝前必須嚴格進行檢查有無損壞和缺件。
b、如果正機購回時是散件,則首先吊裝油缸機座就位,裝配二根導向桿和中間支撐然后吊裝墻板,擰緊導向桿兩端的園槽形羅母,整機調校水平其水平度為0.05/100mm,掛好地腳螺栓,用100號水泥砂漿澆灌預留螺栓孔,待wq硬化后擰緊地腳螺栓。復校水平度合格后安裝推壓板,濾板在調試液壓油缸與活塞的動作后再安放在導向桿上,主機安裝完畢后接通油管1和油管2液壓站。如果正機進廠時為非散件,則可正機吊裝。
 
3、液壓站安裝∶
 
   本機配套的安裝調試使用維護保養見使用說明書。
 
4、電氣安裝∶
 
   與電氣控制箱接通電源,調正電機轉向。
 
四、壓濾機的調試
 
1、試車前的準備工作∶
 
a、檢查主機各部位連接螺栓、螺釘、地腳螺栓等緊固件是否全部擰緊牢固。
b、各潤滑點面(包括導向焊)推力絲桿等注足潤滑油。
c、液壓站按制造廠要求進行。
 
2、空載試車
 
a、首先啟動液壓站,推動手動換向伐,使油缸活塞前后運動靈活、準確可靠,試完后停止液壓站。
    b、吊裝主機濾板同時裝好濾板橡膠密封圈(YL(D)750×8-6),掛好過濾濾布(帆布或尼龍布)壓好夾布銅芯螺絲。
    c、一切準備工作就緒后,可啟動???壓站,操縱手動換向伐為油缸前進推動榨頭,使濾板閉合,當液壓系統壓力到達1.2MPa時,操縱手動換向伐于中間空檔位置,觀察各部件有否異常現象,如果一切正常操縱手動換向伐將液壓系統的壓力提高到1.6MPa,此時壓力就是本機的實際運行工作壓力,即可將溢流伐調至溢流壓力位置并在壓力表的玻璃表面上用紅漆劃一道紅線(本機液壓系統的壓力安全線),溢流伐調好后一般鎖死不動,保持主機液壓系統的長期可靠運轉。
    d、特別注意調節溢流伐在正常工作時液壓系統的壓力為16MPa,推板總頂力為78.5噸wq可以滿足1.5MPa進漿壓力。
 
3、負荷試車
 
a、  液壓系統與主機空載調試完畢后,觀察有無異?,F象,如果一切正常無異
   ?,F象,可進行負荷試車。
b、  檢查送漿管道的法蘭連接伐門及其連接部位,是否擰緊牢固,送漿管道必須清潔暢通,檢查有無泄漏現象,如果一切正??梢运蜐{。
c、  啟動液壓站,操縱手動換向伐榨頭前進壓緊濾板,注視壓力表的壓力為16MPa時,操縱手動換向伐于中間空欄臨時保壓,然后將保壓手輪旋轉移到油缸前端位置并死,進行機械保壓。
d、  先打開全部送漿管道的閥門,然后啟動泥漿泵進行輸漿、榨泥并觀察濾板之間的密封圈有無沖漿、漏漿現象,如有此現象立即停止泥漿泵松開保壓手輪,移至榨頭連接法蘭處退后液壓缸活塞,退回榨頭,排除沖漿、漏漿現象。
e、  一切正常后可正式進行榨泥每輪次為2~2.5小時,,如果要求泥餅含水率低一些,可適當延長時間,榨出的水份由接水槽地溝排至戶外。
f、  當榨泥完后,啟動液壓站操縱手動換向伐壓力達16MPa,使絲桿向前推進少許,松動保壓手輪旋轉移至榨頭連接法蘭處,然后退回榨頭至油缸前端關閉液壓站,即可進行卸泥餅工序。
g、  上述工作完畢后,一切正??稍賢ou入生產使用。
 
五、壓濾機的使用與保養
 
1、  本機使用與泥漿泵管道閥門,液壓站排水系統聯合緊密配合使用,各配套設備均處于正常良好狀態以便好的發揮本機作用。
2、  在使用過程中,應嚴格控制進漿壓力1.5~2MPa,液壓系統壓力控制在16JMPa以下,各部位每班需加油潤滑保持清潔,防止機件被泥漿、灰塵侵入和污染。
3、  濾板、濾布(帆布或尼龍布)需定期清洗,排水溝孔槽經常保持暢通無阻。
4、  濾板與濾板之間的橡膠密封圈須經常檢查,維持或更換確保泥漿無泄漏。
5、  操作時特別注意∶
a、  保壓手輪的位置,當榨頭推壓濾板閉合時,將保壓手輪旋移至油缸座端面法蘭同時并緊保壓,在榨頭退回松榨時,首先啟動液壓站,操縱手動換向伐使活塞少許向前推進,此時壓力為12MPa,松動保壓手輪,同時將保壓手輪旋移至榨頭的連接法蘭處,然后將手動換向伐操縱到后退位置,使榨頭退回,即可順序搬開濾板卸下泥餅。
b、  油缸和液壓系統的液壓油,工作150小時后更換一次油,以后每2~3個月需更換一次,注意油的清潔,經常清洗過濾器中銅絲網。
6、  液壓系統應使用SY1227-82標準普通液壓油牌號為N46或N68。
7、  液壓系統如長期不使用,則每隔10天開泵1次,開泵時約1小時左右,以免泵內生銹。
 
 
六、附件與密封件
 
設備附件表
 
序號 圖號 名稱 數量
1   濾芯螺母專用扳手 1付
2   地腳螺絲 8付
3   濾布 客戶需定制

液壓系統密封件表
 
序號 圖號 名稱 規格 材料 數量 備注
1 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×3.55   4 
2 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ240×5.3   1 
3 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ253×5.3   1 
4 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ200×5.3   1 
5 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ100×3.55   2 
6 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ46.2×3.55   2 
7 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ40×2.65   2 
8 GB3542.1-82 O型密封圈 d=φ56×3.55   1 
9 OrkotTLG 耐磨環 BB50704-1000-TLG   2 每根長0.32M
10 OrkotTLG 耐磨環 BB50705-2500-TLG   2 每根長0.8M
11   格來圈 GS55042-1000-79×7   2 特康環O型圈
12   格來圈 GS55044-2500-447   2 特康環O型圈
易損件表


序號 圖號 名稱 數量 備注
1   濾板 60~80 高分子聚乙稀
2   濾芯螺母 60~80 
3   所有橡膠密封件   參看密封件表
1、總進漿管(不銹鋼)    2、榨尾(球鐵)    3、濾板(工程塑料)
4、中間支撐(A3鋼)     5、導桿(45號鋼)  6、榨頭(球磨鑄鐵)
7、保壓手輪(A3鋼)     8、油缸機座ZG-270-500     9、油缸總成
10、油管2               11、油管1                 12、液壓站
序號 名稱、型號及規格
1 Y132S-4、立式電機、1450轉/分、5.5KW
2 10MCY14-1B柱塞泵、10ML/r
3 WU-63X100F、網式濾油器
4 EF3-40、空氣過濾器
5 OIF-L20H1、單向伐
6 YF-B10H4、溢流伐
7 34SO-B20H4-W-Y1、手動換向伐
8 YXC-150型磁助電觸點壓力表
9 后退油缸
10 壓緊油缸
11 φ60×4MPa壓力表
12 YF-B10H、溢流伐
浙江陶瓷機械設備壓濾機批發
唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
歡迎來到唐山市風井陶瓷機械廠網站, 具體地址是河北省唐山市路南區企業黃頁路南區河北省唐山市路南區南陳莊,聯系人是劉印生。 主要經營陶瓷機械。 單位注冊資金未知。 本公司作為專業的焊接切割公司,已經被廣大用戶所認可!公司主營焊接切割 切割設備 磁力管道切割機 ,以“盡產業人之本份,力圖促進工業技術的改善和提高,為工業文明的進步與發展作出貢獻”為公司使命,并將此作為經營與發展的綱領。 公司秉承客戶至上的理念,竭誠為您服務,無論需求大小,我們都將讓您滿意而歸。
公司名稱:唐山風井陶瓷機械廠
地址:河北省唐山市路南區西電路西側
郵編:063017
法人:劉印生
座機:0315-5301060
手機:18032578170
      13513251690
QQ:706509095
郵箱:706509095@
訪問域名:
浙江陶瓷機械設備壓濾機批發
/com/fengjing01/

主營產品:

260雙軸真空練泥機,350雙軸真空練泥機,陶瓷機械設備練泥機,陶瓷機械設備螺旋攪拌機,陶瓷機械設備濾泥機,陶瓷機械設備球磨機,陶瓷機械設備球磨機系列,陶瓷機械設備壓濾機,

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唐山陶瓷機械設備壓濾機供應公司
企業簡介:

唐山陶瓷機械設備壓濾機供應公司
一、用途與特點
 
    生產壓濾機等產品己有30多年歷史。由于對濾板材質的改進,曾獲輕工部{yx}新產品獎。目前生產的TCYL框式壓濾機是參照進口壓濾機的改進型。采用油壓壓緊及自動退回濾板。產品被陶瓷、化工、染料、食品、機電、環保等行業廣泛選用。
壓濾機的工作原理是在一定的壓力差作用,料漿中的水份通過過濾介質(濾布一般使用純絳綸布)的毛細孔流出,經濾板的濾水槽出水孔排出而得到一定含水率的泥餅。因此輸送過濾介質的壓力越高過濾速率越高,脫水后的泥餅含水率越低。我廠生產的壓濾機脫水壓力可達到0.5~0.8MPa,大大高于國內其它單位生產的壓濾機脫水壓力0.4~0.5MPa。
濾板具有耐溫、耐壓高,脫水效果好,不易碎裂,壽命長等優點。
 
 
 
 
二、技術規格
 
1、濾片規格                                           □700×700
2、濾片有效規格                                       □620×620
3、濾片數                                             視過濾面積定
4、過濾面積                                           20M2~60M2
5、總容積                                             2.53M3~6.07M3
6、濾液出液方式                                       明流或暗流
7、油缸工作壓力                                       10~14MPa
8、油泵電機                                           1.1kw~1.5kw
9、工作壓力(濾室工作壓力)                           <0.5~0.8MPa
10、產量(每次榨泥量)                                由容積和原料比重確定
11、全機總重                                          約2000kg~5500kg
12、外形尺寸(長×寬×高)                          (3000~5000)×970×1320
 
 
 
三、結構概述
 
TCYL框式半自動油壓壓濾機由液壓系統、電器控制系統、機架、濾板等四部份組成。
液壓系統由電機、油泵、液壓站、油箱等組成。
機架部份由橫梁、支架、榨頭、榨尾等組成,用于安裝液壓部份及支承濾板。
濾板部份由濾板、濾布夾緊芯子、濾布組成(濾布一般為絳綸布,由用戶自備)。
電器控制系統由電氣箱、壓力表、控制開關組成,屬常規控制方法,安全可靠,維修方便。
 
 
 
四、安裝使用
 
本機為整體安裝,安裝時按橫梁正,進行二次灌漿,等水泥wq干后,再擰緊地腳螺栓。
 
在安裝結束后,使用中應注意以下幾點∶
1、使用前,需檢查用油是否符合規定要求(冬季為20#機械油,夏季為液壓油或加
沖一些30#機械油)油泵轉向不能反向轉動,油路開關是否打開。
2、壓力表的指針是否已調定壓力位置,壓力表是否正確靈活,安全閥是否在松開位置
              或己調至合適壓力位置,電磁閥是否在停止位置,控制開關是否完好、靈敏。
3、  布是否裝夾完畢,濾布芯子必須夾緊,濾布不能有折疊現象。
4、  開車時,按動壓緊按鈕,榨頭立即前移,必須隨機觀察壓力表的指針移動情況,如果指針到達設定壓力位置時,油泵仍不停止工作,必須人工停車。
5、  壓濾機壓緊后,打開進漿閥,啟動泥漿泵開始進漿,根據不同物料確定進漿壓力和進漿時間,泥漿泵停機后,必須打開回漿閥,將余漿回掉,以免影響泥餅的含水率,也可防止卸榨時余漿飛濺。
6、  卸榨時,必須先泥漿泵停機,關閉壓濾機漿閥,再開動油泵,活塞桿及榨頭后退,后退時定要觀察榨頭碰到控制開關時就停機,如果控制開關失靈,必須立即人工停機。
7、  卸榨時人工拉開濾板,泥餅自動落下,下一次操作重復以上操作過程,但在濾板閉合前必須注意去除濾板上閉合面上的物料和大顆粒砂粒,防止濾布重疊,以保證密封。
8、  必須注意出水孔暢通,以免堵塞后產生跑漿現象。
由于中壓復合橡膠濾板厚度制造誤差較大,因此開始使用時整機可能多1~2片濾板,待使用一段時間濾板壓縮后加入。
五、潤滑
 
本機主要是油泵部份的潤滑,而軸承零件都是浸在油中工作的,因此潤滑情況良好,在液壓系統中使用的油液是否合適是非常重要的,本油泵需使用∶夏季30#機械油、冬季20#機械油,甚至更高的粘度。
每三個月要檢查一下油箱油液是否在規定的油面線上,油液中是否有雜質,要清洗一下濾油器,保持油液的清潔,如果發現油質變化或跑入空氣要更換新油,新機{dy}次使用液壓油在使用7~14天后必須更換。
過濾面積 20平方 25平方 30平方 40平方 50平方 60平方
 
L1 機械鎖緊 1915 2150 2395 2875 3355 3835
液壓鎖緊 1650 1880 2130 2610 3090 
 
L2 機械鎖緊 2130 2370 2610 3090 3570 4380
液壓鎖緊 1875 2110 2355 2835 3415 
 
L3 機械鎖緊 2340 2580 2820 3300 3780 4580
液壓鎖緊 2100 2340 2580 3060 3540 
 
L4 機械鎖緊 2700 2930 3170 3650 4100 5050
液壓鎖緊 2600 2810 3050 3530 4000 
濾片數 25 31 37 49 61 73 
 
七、基礎圖
過濾面積 20平方 25平方 30平方 40平方 50平方 60平方
 
L1 機械鎖緊 1780 2010 2250 2720 3180 3650
液壓鎖緊 1525 1735 1975 2455 2925 
 
L2 機械鎖緊 2130 2370 2610 3090 3570 4380
液壓鎖緊 1875 2115 2355 2835 3415 
 
L3 機械鎖緊 2420 2650 2900 3400 3880 4700
液壓鎖緊 2175 2420 2660 3150 3640 
唐山陶瓷機械設備壓濾機供應公司
唐山風井陶瓷機械廠是生產陶瓷機械和耐火材料機械設備的專業企業。該廠自1992年建廠以來,相機生產了建筑陶瓷、日用陶瓷。電瓷及耐火材料等行業的單機和 成套設備。如球磨機系列、攪拌機、成型機、濾泥機、練泥機,施釉線及其它相關輔助機械設備。近年來,為了滿足廣大客戶的需求,該廠在原有產品的基礎上,不斷研制開發新產品,如:全皮帶傳動球磨機、石膏真空攪拌機等,產品銷往全國各省市陶瓷和耐火材料企業,深受廣大用戶的歡迎。
歡迎來到唐山市風井陶瓷機械廠網站, 具體地址是河北省唐山市路南區企業黃頁路南區河北省唐山市路南區南陳莊,聯系人是劉印生。 主要經營陶瓷機械。 單位注冊資金未知。 本公司作為專業的焊接切割公司,已經被廣大用戶所認可!公司主營焊接切割 切割設備 磁力管道切割機 ,以“盡產業人之本份,力圖促進工業技術的改善和提高,為工業文明的進步與發展作出貢獻”為公司使命,并將此作為經營與發展的綱領。 公司秉承客戶至上的理念,竭誠為您服務,無論需求大小,我們都將讓您滿意而歸。
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