產品規格范圍:直徑6-500mm,長度0.5-30m；
產品規格范圍:厚度0.5-80mm,長1-6米,寬0.5-3m
產品規格范圍:外徑6-530mm，壁厚0.5-50mm，長度1-12m； 
產品規格范圍：鍛件、棒材、尺寸可零割、帶材、環件、絲材、法蘭等可根據客戶要求生產
產品應用范圍：普遍的應用于航天航空、電力、石油化學、船舶、機械、電子、環保等各個行業。
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下面，有關高速鋼分類成分及性能介紹詳細了解請咨詢【400-886-0001】
ASP30粉末高速鋼|ASP30高速鋼
ASP30高速鋼 ASP30高速鋼價格 ASP30粉末高速鋼化學成分 ASP30粉末高速鋼力學性能 ASP30粉末高速鋼熱處理工藝 
詳細介紹：ASP30粉末高速鋼　ASP30是經粉末冶金ASP工藝制造的含高鈷、高釩的高級高合金高速鋼。本鋼種經金屬粉末霧化、壓實、然后熱成形至所需尺寸，均勻的組織使其具有獨特的綜合性能。良好的磨削性能良好的熱處理尺寸穩定性良好的韌性良好的紅硬性良好的耐磨性
應用：SP30是一種含鈷的高速鋼。適合制作多刀刃的刀具，如：麻花鉆，鉸刀、絲錐、銑刀，拉刀、滾刀及成型刀具等；單刃刀具如刀具、切斷車刀和成形刀具等。
從性能上看，ASP30適用于制作需要一定紅硬性的多刃之刀具。
ASP30也適用于制作一般要求的單刃刀具。
ASP30也適合作為對耐磨性有嚴格要求的冷作模具。例如：沖孔，成形，沖壓模等。此鋼種具有極好的耐磨性和韌性，優于其他高合金的冷作鋼。　
成形能力
熱成形：于組織非常均勻、ASP30具有良好的熱鍛和熱軋性能。這些特性對于其它諸如沖頭頭部鐓鍛等熱加工場合也是重要的。　
冷成形：勻的組織使ASP30在常溫下可以塑性成形。但由于其合金元素的構成，使得鋼材在快速加工下具有加工硬化的傾向，因而對塑性成形有一定的局限。
磨削性能：SP30盡管含有很高的合金成分，但還是具有良好的磨削性能。
除磨削性能外，ASP30具有比其他成份相當的傳統冶煉高速鋼更優越的性能。這是由于其擁有細小勻質的碳化物，使其在不同尺寸上具有相同的磨削性能。
ASP30磨削性能與傳統冶煉高速鋼AISI　M2或工具鋼AISI　D2相似。

下面，有關高速鋼的材質及牌號介紹詳細了解請咨詢【400-886-0001】
常用高速鋼介紹 
    高速鋼是一種含多量碳(C)、鎢(W)、鉬(Mo)、鉻(Cr)、釩(V)等元素的高合金鋼，熱處理后具有高熱硬性。當切削溫度高達600℃以上時，硬度仍無明顯下降，用其制造的刀具切削速度可達每分鐘60米以上，而得其名。高速鋼按化學成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼，按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。  
普通高速鋼 
    高速鋼是制造形狀復雜、磨削困難的刀具的主要材料。普通高速鋼可滿足一般需求。常見的普通高速鋼有兩種，鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。 鎢系高速鋼 典型牌號為W18Cr4V，熱處理硬度可達63-66HRC，抗彎強度可達3500MPa，可磨性好。 
鎢鉬系高速鋼   
    典型牌號為W6Mo5Cr4V2，目前正在取代鎢系高速鋼，具有碳化物細小分布均勻，耐磨性高，成本低等一系列優點。熱處理硬度同上，抗彎強度達4700MPa，韌性及熱塑性比w18Cr4V提高50%。常用于制造各種工具，例如鉆頭、絲錐、銑刀、鉸刀、拉刀、齒輪刀具等，可以滿足加工一般工程材料的要求。只是它的脫碳敏感性稍強。  
    另一牌號的普通高速鋼為W9Mo3Cr4V，這是中國近幾年發展起來的新品種。強度及熱塑性略高于W6Mo5Cr4V2，硬度為HRC63-64，與韌性相配合，容易軋制、鍛造，熱處理工藝范圍寬，脫碳敏感性小，成本更低。這三個牌號的普通高速鋼在中國市場的比例分別為:W18Cr4V，16.5%W6Mo5Cr4V2，69%;W9Mo3Cr4V，11%。  
高性能高速鋼  
    高性能高速鋼具有更好的硬度和熱硬性，這是通過改變高速鋼的化學成分，提高性能而發展起來的新品種。它具有更高的硬度、熱硬性，切削溫度達攝氏650度時，硬度仍可保持在60HRC以上。耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具。       主要品種有4種，分別為高碳系高速鋼、高釩系高速鋼、含鈷系高速鋼和鋁高速鋼。  
高碳系高速鋼  
    牌號為9w18Cr4V，因含碳量高(0.9%)，故硬度、耐磨性及熱硬性都比較好。用其制造的刀具在切削不銹鋼、耐熱合金等難加工材料時，壽命顯著提高，但其抗彎強度為3000MPa，沖擊韌性較低，熱處理工藝要求嚴格。 
高釩系高速鋼   
    牌號有W12Cr4V4Mo及W6Mo5Cr4V3(美國牌號M3)，含釩量達3-4%，使耐磨性大大提高，但隨之帶來的是可磨性變差。高釩系高速鋼的使用及發展還需要依賴于磨削工藝及砂輪技術的發展。
鈷高速鋼   
    牌號有W2Mo9Cr4VCo8(美國牌號M42)。其特點為：含釩量不高(1%)，含鈷量高(8%)，鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內，利用高的基體硬度來提高耐磨性。這種高速鋼硬度、熱硬性、耐磨性及可磨性都很好。熱處理硬度可達67-70HRC，但也有采取特殊熱處理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能(特別是間斷切削)得到改善，提高沖擊韌性。鈷高速鋼可制成各種刀具，用于切削難加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成復雜刀具，國際上用得很普遍。但中國鈷資源缺乏，鈷高速鋼價格昂貴，約為普通高速鋼的5-8倍。
鋁高速鋼   
    牌號為W6Mo5Cr4V2Al、W6Mo5Cr4V5SiNbAl等,主要加入鋁(Al)和硅(Si)、鈮(Nb)元素，來提高熱硬性、耐磨性。適合中國資源情況，價格較低。熱處理硬度可達到68HRC，熱硬性也不錯。但是這種鋼易氧化及脫碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改進。國際市場上高性能高速鋼使用量已經超過普通高速鋼25-30%。 
粉末冶金高速鋼 
    粉末冶金高速鋼生產過程較復雜，造價較高。中國鋼廠提供的品種較少，市場用量也很少。國際上zm鋼廠如美國Crucible公司已可提供近二十種粉末冶金高速鋼，日本神戶制鋼所、日立金屬公司均可提供近十種粉末冶金高速鋼，供應量也在迅速增長。日本zm的OSG公司用粉末冶金高速鋼制造了鉆頭、銑刀、絲錐，NACHI公司制造了滾刀、插齒刀、剃齒刀。有理由相信技術性能高的粉末冶金高速鋼將會得到更廣泛的應用，為金屬加工業帶來新的發展