EVA樹脂具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。EVA樹脂用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，發泡制品，熱熔粘合劑等。
徐州恭樂橡塑機械有限公司EVA板材擠出機：雙螺桿擠出機組+模具+三輥+牽引機+剪板機
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徐州恭樂橡塑機械有限公司EVA汽車內飾板材擠出機的密煉機操作工藝：
1：密煉機空運轉試驗必須在基礎干固后方可進行。
2：檢查密煉機各部位有無異物，各聯接件和緊固件有無松懈。
3：檢查密煉機各潤滑管路，液壓管路連接是否正確，所用潤滑和液壓用 量是否合適， 位是否恰當，潤滑部位潤滑是否到位。
4：密煉機附屬設備在空運轉前需進行單獨的檢查試驗，以驗證其性能是否達到規定要求。
5：檢查密煉機各電氣設備與液壓系統和氣控系統等的配合是否準確無誤。
6：在密煉機連接聯軸器之前，先將 電機空轉20min，無異常后，再將聯軸器裝好，并安裝防護罩。
7：在密煉機 減速器高速軸端或在聯軸器處，用 工盤動傳動系統，使轉子轉動兩周，確認無異常現象。
徐州恭樂橡塑機械有限公司EVA汽車內飾片材擠出機的密煉機密煉機空載試運轉
1：首先啟動密煉機各潤滑 泵和液壓站，檢查各部位供 是否正常。 泵及液壓站正常工作15min后啟動 電機，從密煉室出水端觀看轉子轉向是否正確。通常密煉機在出廠前，經過空運轉2h以上，在用戶處空運轉4h以上。
2：開通密煉機冷卻水系統，檢查有無泄漏。
3：在手動和自動操作狀態下，使壓砣、加料門和卸料門開啟多次，動作應靈活可靠。
4：在密煉機空運轉試驗過程中檢查下列項目：
a:減速器傳動齒輪及軸承等各潤滑點的潤滑充分，各密封部位密封良好。
b:運轉中不得有較大的振動和周期性噪聲。
c:空運轉時， 電機為單速，其功率消耗應小于額定功率的15%
d:密煉機各部位軸承溫度不應有驟升現象，轉子軸承和減速器軸承溫升≤20℃。
徐州恭樂橡塑機械有限公司汽車內飾板材擠出機的密煉機
1：密煉機空載試運轉合格后，方可進行負載試運轉。負載試運轉時，每臺設備需經不少于20車料的連續負載運轉。
2：密煉機負載試運轉時，轉速應從低速到高速分別進行，并先試軟料后試硬料。
3：密煉機負載試運轉時， 膠量由工作容積的50%，75%逐漸增至滿負荷。
4：密煉機應具有先啟動潤滑 泵后方可啟動 電機的連鎖裝置，同時空運轉10-15min后方可 料進行負載試運轉。
5：一車煉膠結束后，空運轉15-20min后再停機。空運轉時，端面密封潤滑系統繼續向密封面 達到對密封端面清洗，潤滑的作用。
6：密煉機負載試運轉時應檢查下列項目：
A：基本技術參數是否符合密煉機規定要求。
B：轉子軸承溫升應≤40℃。
C：減速器軸承溫升應≤40℃。
D：轉子，減速器軸承溫度≤80℃。
E：液壓系統 箱中 溫≤60℃。
F：轉子端面密封裝置定圈溫度≤85℃。
G：排膠溫度（實測）與傳感顯示（熱電偶）溫度值要一致，其差值為3-5℃。
7：密煉機轉子端面密封處不漏膠，不漏粉，允許有膠， 和粉料混合體糊狀物漏出。
8：卸料門應密封良好，不漏料。
9：密煉機電氣、液壓等控制系統應動作靈活、可靠。
10：密煉機溫控系統溫控效果能滿足煉膠工藝要求，排膠溫度應在工藝條件允許范圍內。
