企業簡介：
蘇州碩朔精密刀有限公司專業生產、造精密數控刀、硬度銑刀、鉆頭、鉸刀、螺刀、非標成型刀、焊接刀、可轉位機夾刀桿、屬陶瓷刀及PCD\PCBN刀等；并提供相關切削刀修磨及技術務。
碩朔先后購置安卡進口五軸聯動CNC精密刀磨床、{wn}工磨床、無心磨床、數控鉆床、數控車床、刀儀、激光打標機等設備；擁有專業的技術團隊，為戶提供專業的刀配套解決方案。在精密模加工、汽車、空及機械加工領域廣泛使用。碩朔采用進口硬質合棒材，經過嚴格的生產作標準T18493784752 【不是聯系方式】 、獨特的刀設計結合豐富的生產經驗；為提刀質量提供可靠保。
碩朔秉誠“質量為先 譽為重 管理為本 務為誠 尋求創 強化競爭”的經營理念！051288963588
PCD刀|PCD非標刀
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PCD刀：適合鋁合、銅及銅合、石墨、工程塑料、陶瓷、硅橡膠、氧化鋁、碳化硅、有色屬及非屬材料加工。
PCBN刀：適合淬火鋼、冷硬鑄鐵、耐磨合鑄鐵、溫合、熱噴涂（焊）材料等難加工材料。
PCD、PCBN焊接成型刀
PCD剛石刀：聚晶剛石刀是一層多晶的人造剛石，經溫壓燒結而成的，比天然剛石有較佳的耐沖擊，耐磨是超硬質合的100位以，適合有色屬和非屬材料的加工；結合硬質合刀，則滿足在生產加工中的韌及耐磨較好。適合加工鋁、鋁合、超硬合、銅、鑄銅合等。
PCD刀特點：節省刀及修磨成本；耐沖擊，可做重切削及斷續切削；硬度，耐磨好，刀壽較長，減刀更換次數，可長時間精度加工產品；極低的擦系數，降低刃口積屑的產生；加工表面光潔度極好，可同時做粗加工及精加工。適用于加工汽車、船舶零件、引擎、外殼、馬達等機械零部件。不適于加工鐵系黑色屬。
PCD成型刀：PCD材料，利用精度成形磨削技術來保切削刃形狀獲得優良一致的尺寸精度和表面粗糙度，使有切削刃在不同加工負荷下都有優良的切削能。該刀在使用中可獲得滿意的加工質量，消除了粘刀弊病，延長了刀壽，大大降低加工成本。加工光潔度，加工速度等優勢。
CBN立方氮化硼刀片（ PCBN刀）最適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的速切削加工。由PCBN刀切削鑄鐵及淬硬鋼時刀后刀面磨損與切削距離的關系可以看出：當切削速度超過一定限度后，切削速度越，立方氮化硼刀片（PCBN刀）后刀面磨損速度而越，即速切削下刀的壽而，這一特點尤其適合現速切削加工。
立方氮化硼刀片（PCBN刀）有很的硬度及耐磨，能在切削速度下長時間地加工出精度零件（尺寸分散），大大減換刀次數和刀磨損補償停機花費的時間。因此，很適合于數控機床及動化程度較的加工設備，并且能使設備的效能得到充分揮。
CBN立方氮化硼刀：立方氮華硼的強度來源于晶間鍵，結合韌均址分良好的硬質合基。立方氮化硼刀在加工深切削硬度韌材料時，能承受極大的切削力及耐沖擊強度；且立方氮化硼與陶瓷及硬質合比較肯有更好的導熱(易于導熱)。有硬度、韌和耐磨損、抗氧化(很難與鐵、鎳、鈷等屬生化學應)等特點。
CBN立方氮化硼數控刀：
立方氮化硼CBN的硬度僅次于剛石，與剛石不同的是，它在加工鐵屬時幾乎不生化學應；通過一種溫壓工藝，人們可以在硬質合粘結一層緊密均勻的聚晶立方氮化硼鍍層；這種聚晶立方氮化硼簡稱CBN，CNB刀片可替傳統的磨削工藝，硬化處理過的鋼鐵材料（HRC45-68)也能進速精加工，切削速度可達到80-200m/min；CBN刀片也用于切削珠光鑄鐵及硬鑄鐵和合鑄鐵等等。CBN數控刀片可切削加工淬硬鋼、灰鑄鋼、硬質合、鑄鐵、粉末冶、熱噴涂焊零件等材料，有能、精度、耐磨等特點。
CBN刀適用于切削加工鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵等經過熱處理的精加工，其在速切削下壽長，大幅提加工效率且有很好的耐磨能；切刃鋒利，可保良好的表面粗糙度，尺寸精度。轉速可達V=1.500m/min及表面粗糙度Rz3.2；用CBN刀切削淬火鋼相磨削方式有降低成本，完成復雜形面的加工，可提加工精度及效率等要求。
PCBN立方氮化硼數控刀：立方氮化硼由一層人造的氮化結晶在溫壓燒結在碳化鎢基座形成的，氮化硼CNB是硬度僅次于剛石的刀材料，有良好的化學穩定，溫下不與鐵、鈷、鎳等合屬產生化學親合作用，特別適合加工硬化的鐵、溫合等材料。
PCBN刀可實現以車磨的獨{tx}果，解決復雜面及內孔磨削難以加工的問題；紅硬，在溫下能保持良好的硬度及強度（達1200攝氏度）；耐磨{jj0}，在加工硬質合等工件能達到良好的表面光潔度及精度(Rz3.2)；適合加工難切削材料的速(V=1.500m/min)、溫切削，有良好的耐沖擊，可做重切削及斷續切削加工。
【原創內容】
PCD刀可在極的主軸轉速下進切削加工，但切削速度的轉變加工質量的影響不容無。固然速切削可進步加工效率，但在速切削形態下，切削溫度和切削力的添加可使到來，難加工材料切削技術息也可通過因特網互相流，因此，今后有關難加工材料切削加工的數據等息將更加充實，加工效率也必然進一步提，本以難加工材料的切削的刀磨損。如切削硬度鋼時，與切削一般鋼材相比，切削力更大，刀剛不足將引起崩刃等現象，使刀壽不穩定，而且縮短刀壽，尤其是加工生成短切屑的工件材使刀材料中的粘結劑在溫下粘結強度下降，WC(碳化鎢)等粒子易于分離出去，從而加速了刀磨損。另外，難加工材料中的成分和刀材料中的某些成分在切削溫條件下產生望的切削工藝要求或其使用壽過短，就請使用聚晶剛石刀，它能為您提供更的切削速度，更的加工精度和更長的刀使用壽，從而提您產品的質量。合銑刀又叫做鎢于立方氮化硼。聚晶切削材料的剛石晶排列是不定向的，因此，剛石層的硬度和抗磨型在有方向都均勻分布。和晶天然剛石形成鮮明比的是，聚晶材料沒有弱在較多促使刀磨損的因素。例如，多數難加工材料均有熱傳導率較低的特點，切削時產生的熱量很難擴散，致使刀刃尖溫度很，切削刃受熱影響極為明顯。這種影響的結果普通銑床加工一些比較硬不復雜的熱處理材料。難加工材料的定及品種，隨時及專業領域而各有不同，例如，宇產業常用的超耐熱合、鈦合及含有碳纖維的復合材料
