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    PP制品過程中,有的注射制品光澤不好,您知道原因嗎,東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

有以下多種可能:

1.注塑機的噴嘴溫度過低

2.注塑機的模具光潔度不好,我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料

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3.制品成型周期過長

4.色母中所含鈦粉過多

5.色母的分散不好

       東莞市雄鷹塑膠有限公司專業(yè)PP再生料改性，PP再生塑膠顆粒生產(chǎn)與您分享。  隨著汽車、家電、機械等行業(yè)的迅猛發(fā)展，通用的PP料已不能滿足各行業(yè)日益發(fā)展的需求，因此PP再生料的改性特別是制造PP聚丙烯塑料合金已成為國內(nèi)外研究的重點和熱點。聚丙烯PP合金是聚丙烯單體與其他多種單體通過多個聚合反應(yīng)得到的產(chǎn)物。

       我感覺這幾年來，幾種新的PP再生塑膠顆粒催化合金很引人注目。前段時間了解到美國Montell公司發(fā)明了“catalloy”技術(shù)，該技術(shù)的特點在于應(yīng)用一種具有特殊結(jié)構(gòu)的催化劑粒子。這種催化劑在引發(fā)聚丙烯聚合時，除了自身外部不斷形成和增長聚合物外，其內(nèi)部多孔性可容許其他的單體分子與丙烯進行共聚。以這種技術(shù)制成新型的PP聚合物可與PPO、PC等工程塑料相媲美，能直接用于汽車保險杠。茂金屬催化PP再生塑膠顆粒也是近年來一項令人鼓舞的成果，由于茂金屬催化劑具有活性高以及獨特的單體活動中心、單體選擇優(yōu)勢、立體選擇優(yōu)勢等特點，由此聚合形成的PP在分子立體結(jié)構(gòu)和聚集態(tài)結(jié)構(gòu)上可發(fā)生很大變化，從而使傳統(tǒng)的PP塑膠性能如耐溫、耐化學(xué)品、剛性、加工性和透明性得到大幅提高。可見PP再生料的屬性隨著人們的需求會慢慢變得復(fù)雜起來，因此我們以做全國好強的PP再生顆粒，PP再生塑膠顆粒改性廠為目標，以穩(wěn)定的質(zhì)量，優(yōu)勢的價格回饋各位新老客戶。歡迎來電咨詢，我們公司是您節(jié)省成本的合作伙伴！

    東莞市雄鷹塑膠有限公司，專業(yè)研發(fā)阻燃PP再生塑膠顆粒，通過SGS檢測，符合RoHS各項環(huán)保要求， 高耐溫（132℃熱變形溫度），低密度，UL94 V-0的同等級阻燃性，流動性和耐沖擊性優(yōu)異，機械強度高,熱穩(wěn)定性好，易著色，尺寸穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用電子電器部件、汽車部件和電熱開水器，電飯煲，電吹風(fēng)PP再生料，面bao爐，微波爐等高溫家用電器的塑料部件PP再生塑膠顆粒。

這款料目前供應(yīng)給佛山順德各個地區(qū)，材料穩(wěn)定，價格合理，得到客戶五星好評。歡迎各位同行，新老客戶來電話咨詢，價格優(yōu)惠！

   PP再生料調(diào)色時候，拌料是門技術(shù)活，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

攪拌注意事項

 1 原料因特殊原因需烘干，建議先烘干原材料再與色粉攪拌

 2攪拌機在攪拌過程中，皮帶轉(zhuǎn)動，有異聲需立即停止攪拌，并告知上級主管

 3地面色粉，料粒及垃圾應(yīng)及時清理，避免造成二次污染，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。。

白油，擴散油

1白油： 1）作用：使色粉與原料粘合上，減少色粉飛散 2）優(yōu)勢：價格相對便宜 3）不足：易揮發(fā)、會影響透明度，達不到環(huán)保及食品級要求

2擴散油：1）作用：使色粉與原料粘合上，減少色粉飛散，改善色粉擴散效果 2）優(yōu)勢：分散功效好、不揮發(fā)、不影響透明度，能通過環(huán)保及食品級要求  3）不足：價格相對較貴

   是什么原因?qū)е?/span>PP再生料制件麻點，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

麻點”主要是指厚壁上產(chǎn)生的“凹坑”。“麻點”是由于樹脂沒有粘著在模腔（cavity）面上而產(chǎn)生。麻點的出現(xiàn)有多種原因，但主要原因是保壓力不足。

“麻點”的生成原因：

2-1) 保壓不足樹脂剛被注入模具后，其表面雖然已經(jīng)固化，但中間部分并未充分凝固。如果這一階段的保壓不足，半固化表面就不會緊貼在模腔上，從而容易產(chǎn)生麻點狀不良外觀，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

(2-2) 樹脂溫度和模具溫度樹脂溫度或模具溫度較低時，成型品表面的固化會加快，有時無法施加保壓。結(jié)果容易產(chǎn)生麻點等不良外觀，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

(2-3) 流動性和射出速度材料的流動性較差時，充填時間將延長，成型品表面層在保壓工序之前就已凝固，因此有時無法向樹脂施加保壓。結(jié)果容易產(chǎn)生麻點等不良外觀。注射速度較慢時也會由于同樣的理由而易于產(chǎn)生麻點。

   PP再生料制件空穴，可能出現(xiàn)問題的原因，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

出現(xiàn)問題的原因：

(1).模具未充分填充。(2).止流閥的不正常運行。(3).塑料未徹底干燥。(4).預(yù)塑或注射速度過快。

(5).某些特殊材料應(yīng)用特殊的設(shè)備生產(chǎn)  (6)保壓設(shè)定值偏低，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

    成品黏膜，要慮的因素，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

在射出成型時,成品會有黏膜發(fā)生,首先要慮射出壓力或保壓壓力是否過高.射出壓力太大會造成成品過度飽和,使塑料充壓入其它的空隙中,致使成品卡在模穴里脫模困難,在取出時容易有黏膜發(fā)生，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

    而當料管溫度過高時,通常會出現(xiàn)兩種現(xiàn)場.一是溫度過高使塑料受分解而變質(zhì),失去它原有之特性;并在脫模過程中出現(xiàn)破碎或撕裂,造成黏膜.二是膠料充填入模穴后不易冷卻,需加長周期時間,殊不合經(jīng)濟效益.所以需適度依膠料之特性調(diào)節(jié)其運作溫度, 至于模具方面的問題,假如進料口不平衡,會使成品脫模時易有黏膜現(xiàn)象,這時就要在模具上作改進的措施要增加頂出強度的部分配置頂出針。

     在注塑PP再生料時,幾種經(jīng)常見到的問題跟解決方法，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

■ 因水分的存在而產(chǎn)生氣泡

原因：粒料的干燥程度不夠而引起樹脂水解。

處理方法： 充分進行預(yù)干燥 注意料斗的保溫管理

■真空泡

原因：厚壁部的料流快速凍結(jié)，收縮受到阻止，充模不足因而產(chǎn)生內(nèi)部真空泡。模具溫度不合適。料筒溫度不合適。注塑壓力和保壓不足。

處理方法避免設(shè)計不均勻壁厚結(jié)構(gòu)。修正澆口位置使流料垂直注入厚壁部。提高模具溫度。降低料筒溫度。增加注塑壓力和保壓壓力,我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

■熔合痕

原因：模料筒溫度不合適。注塑壓力不合適。模具溫度不作亂。模槽內(nèi)未設(shè)排氣孔,PP再生料。

處理方法：提高料筒溫度。增大注塑壓力。提高模具溫度。設(shè)置排氣孔。

   PP再生塑膠顆粒制品缺膠，是什么情況，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

成品未充填完整，有一部分缺少的狀能，作為其原因認為有以下幾點：

1 成品面積大，機臺射出容量各可塑化能力不足，此時要選擇能力大的機臺。

2 模具排氣效果不佳，模穴內(nèi)的空氣如果沒有在射出時排除，則會由于殘留空氣的原因而使充填不完整，有時產(chǎn)生燒焦現(xiàn)象。

3 模穴內(nèi)，原料流動距離長，或者有薄壁的部分，則在原料充填結(jié)束前冷卻固化。

4 模具溫度低，也容易造成*肉，但是提高模溫則冷卻時間延長，造成成型周期時間也延長，所以，必須慮從與生產(chǎn)效率相關(guān)角度來決定適當?shù)哪?溫，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

   好象下面的兩種情況，您碰到過嗎，來看看吧，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

1 同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺？

這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn),我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做，歡迎來電話咨詢，有驚喜！

2 換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么？

不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。

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麻點”主要是指厚壁上產(chǎn)生的“凹坑”。“麻點”是由于樹脂沒有粘著在模腔（cavity）面上而產(chǎn)生。麻點的出現(xiàn)有多種原因，但主要原因是保壓力不足。

“麻點”的生成原因：

2-1) 保壓不足樹脂剛被注入模具后，其表面雖然已經(jīng)固化，但中間部分并未充分凝固。如果這一階段的保壓不足，半固化表面就不會緊貼在模腔上，從而容易產(chǎn)生麻點狀不良外觀，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

(2-2) 樹脂溫度和模具溫度樹脂溫度或模具溫度較低時，成型品表面的固化會加快，有時無法施加保壓。結(jié)果容易產(chǎn)生麻點等不良外觀，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

(2-3) 流動性和射出速度材料的流動性較差時，充填時間將延長，成型品表面層在保壓工序之前就已凝固，因此有時無法向樹脂施加保壓。結(jié)果容易產(chǎn)生麻點等不良外觀。注射速度較慢時也會由于同樣的理由而易于產(chǎn)生麻點。

  東莞市雄鷹塑膠有限公司，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料,與您分享 在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶?

這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面慮：

1.注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2.注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3.色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

工藝方面可作如下調(diào)試：

1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高　　

2.給注塑機施加一定背壓,我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料

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如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。

        黑色高光PP塑膠料，您了解多少？東莞市雄鷹塑膠有限公司專業(yè)生產(chǎn)PP改性料，PP再生塑膠顆粒工廠與您分享。

聚丙烯PP黑色高光料比起高光PC，高光ABS這些料，PP高光極塑膠顆粒在近幾年越來越多。許多家用電器制品用的就是高光的PP料。黑色高光澤的PP漸漸用來替HIPS、ABS等高光制品的材料，PP高光料在質(zhì)量跟成本上都處于優(yōu)勢。

　　1、 現(xiàn)在已有很多關(guān)于聚丙烯PP高光澤材料的研究。主要方法是對其進行改性，采用高光的PP加入無機填料和成核劑。成核劑的加入可改變PP的結(jié)晶度，提高透明性、光澤度和剛性，結(jié)晶度越高，晶粒尺寸越小，分布越均勻，制品的光澤度越高。常用成核劑有α晶型的成核劑，如芳基磷酸酯鹽類，我個人建議能收得到高透明的PP再生塑膠顆粒水口來加入改性一般也是可以的。

　　2、 無機填料的加入會提高材料的熔融指數(shù)和沖擊強度，但對制品的光澤度有一定的下降，選用圓球狀比片狀和粒狀的光澤度要好。

      3、 黑色高光PP的特點是：有良好的表面光澤，表面硬度、耐熱性能、機械強度較好，同時有尺寸穩(wěn)定性和加工流力性。這類高光澤PP可用家電中的電熱水壺底座、電飯煲、面bao爐等外殼部件，我司專業(yè)耐沖耐寒PP改性,各種顏色浮水PP，沉水PP，高光PP，增強PP，阻燃(防火）PP，加纖PP，PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

    3D打印技術(shù)，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。2015年5月份開始，慢慢地進人到人們的視線。從一開始的聽說，不懂到上網(wǎng)去查資料了解，才明白這是個既讓人歡喜又讓人擔(dān)心的東西。相信大家跟做PP再生料的我一樣，開心的是科技的進步，愁的是未來的工業(yè)格局。

 3D打印技術(shù) - 歷史：長久以來科學(xué)家和技術(shù)工作者一直有著一個復(fù)制技術(shù)的設(shè)想，但直到20世紀80年，3D打印的概念才算真正開始實現(xiàn)。1982年，日本名古屋市工業(yè)研究所公開實現(xiàn)實體模型的印制。但直到2010年才出現(xiàn)商業(yè)的3D打印機。 然而，常被冠以發(fā)明“現(xiàn)”3D打印機的人是查爾斯·W·赫爾（Chuck Hull）。自21世紀初，3D打印機銷量大增，進而價格也明顯下降。根據(jù)總部位于美國的全球知名的從事3D打印行業(yè)研究的咨詢機構(gòu)Wohlers Associates, Inc統(tǒng)計，2012年3D打印機及其fu務(wù)市場達到了22億美元，比2011年增長了29%，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

3D打印技術(shù)的原里：先通過計算機輔助設(shè)計 (CAD）或計算機動畫建模軟件 建模，再將建成的三維模型“分區(qū)”成逐層的截面，從而指導(dǎo)打印機逐層打印。不管怎么樣，任何人是阻擋不了歷史進步的腳步，我相隨著人們的需求增加，科學(xué)會越來越進步，會讓改來的會來，改淘汰會淘汰。

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  制品時銀紋,澆口處呈現(xiàn)波紋（不透明）,您了解嗎,東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

銀紋:

原因：料筒溫度不合適。流料的停留時間過長。注塑速度不合適。澆口尺寸不合理。粒料的干燥度不夠。注塑壓力不合適。

處理方法：降低料筒溫度。xc存料現(xiàn)象。降低注塑速度。放大澆口尺寸。按規(guī)定條件進行預(yù)干燥。降低注塑壓力,我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

澆口處呈現(xiàn)波紋（不透明）:

原因：注塑速度不合適。保壓時間不合適。模具溫度不合理。澆口尺寸不合理。

處理方法：提高注塑速度。縮短保壓時間，使充模后不再有熔料注入。提高模具溫度。放大澆口尺寸.

  3D打印技術(shù)能不能得到發(fā)展，限制因素是什么，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

1 材料的限制：雖然gd工業(yè)印刷可以實現(xiàn)塑料、某些金屬或者陶瓷打印， 但無法實現(xiàn)打印的材料都是比較昂貴和稀缺的。另外，打印機也還沒有達到成熟的水平，無法支持日常生活中所接觸到的各種各樣的材料，可見打印的材料PP再生料，PP再生塑膠顆粒要使用到3D打印目前的技術(shù)并未成熟。PP浮水再生料底于4.3元，高耐沖PP再生料底于5.5元，高光PP再生塑膠顆粒低于6.5元，加纖PP再生料底于6元，防火PP再生料（新料改性）低于10元，其他各種比重，熔指，灰份要求改性PP再生料可以根據(jù)來樣定做，量大優(yōu)惠。歡迎各位來電咨詢。

2 機器的限制：3D打印技術(shù)在重建物體的幾何形狀和機能上已經(jīng)獲得了一定的水平，幾乎任何靜態(tài)的形狀都可以被打印出來，但是那些運動的物體和它們的清晰度就難 以實現(xiàn)了。這個困難對于制造商來說也許是可以解決的，但是3D打印技術(shù)想要進入普通家庭，每個人都能隨意打印想要的東西，那么機器的限制就必須得到解決才行。

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銀紋:

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原因：注塑速度不合適。保壓時間不合適。模具溫度不合理。澆口尺寸不合理。

處理方法：提高注塑速度。縮短保壓時間，使充模后不再有熔料注入。提高模具溫度。放大澆口尺寸.

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“麻點”的生成原因：

2-1) 保壓不足樹脂剛被注入模具后，其表面雖然已經(jīng)固化，但中間部分并未充分凝固。如果這一階段的保壓不足，半固化表面就不會緊貼在模腔上，從而容易產(chǎn)生麻點狀不良外觀，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

(2-2) 樹脂溫度和模具溫度樹脂溫度或模具溫度較低時，成型品表面的固化會加快，有時無法施加保壓。結(jié)果容易產(chǎn)生麻點等不良外觀，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

(2-3) 流動性和射出速度材料的流動性較差時，充填時間將延長，成型品表面層在保壓工序之前就已凝固，因此有時無法向樹脂施加保壓。結(jié)果容易產(chǎn)生麻點等不良外觀。注射速度較慢時也會由于同樣的理由而易于產(chǎn)生麻點。

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   制品過程中,頂出故障（脫模故障）,東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

原因：模芯或模槽的斜度不夠。循環(huán)時間不合適。料筒溫度不合適。頂桿的位置或數(shù)量不合理。模芯與成品間形成了真空狀態(tài)。模具溫度不合適。注塑壓力過高，充模料量過大,我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。

處理方法：保證適當?shù)拿撃Ｐ倍取＠鋮s時間過短或過長。將溫度降低到適當?shù)某尚蜏囟戎怠ＴO(shè)計合理的頂桿位置及數(shù)量。特別是模芯非常光滑時易出現(xiàn)此現(xiàn)象。可設(shè)法用頂板結(jié)構(gòu)替頂桿結(jié)構(gòu)，設(shè)置曲形頂桿結(jié)構(gòu)。降低模具溫度，處長循環(huán)時間。降低注塑壓力，減少原料計量。

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    什么樣的情況稱澆口缺陷導(dǎo)致光芒線，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

在垂直制件方向的點澆口設(shè)計中，注塑時制件表面出現(xiàn)了以澆口為中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射系統(tǒng)，稱為光芒線。

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       東莞市雄鷹塑膠有限公司專業(yè)PP再生料改性，PP再生塑膠顆粒生產(chǎn)與您分享。  隨著汽車、家電、機械等行業(yè)的迅猛發(fā)展，通用的PP料已不能滿足各行業(yè)日益發(fā)展的需求，因此PP再生料的改性特別是制造PP聚丙烯塑料合金已成為國內(nèi)外研究的重點和熱點。聚丙烯PP合金是聚丙烯單體與其他多種單體通過多個聚合反應(yīng)得到的產(chǎn)物。

       我感覺這幾年來，幾種新的PP再生塑膠顆粒催化合金很引人注目。前段時間了解到美國Montell公司發(fā)明了“catalloy”技術(shù)，該技術(shù)的特點在于應(yīng)用一種具有特殊結(jié)構(gòu)的催化劑粒子。這種催化劑在引發(fā)聚丙烯聚合時，除了自身外部不斷形成和增長聚合物外，其內(nèi)部多孔性可容許其他的單體分子與丙烯進行共聚。以這種技術(shù)制成新型的PP聚合物可與PPO、PC等工程塑料相媲美，能直接用于汽車保險杠。茂金屬催化PP再生塑膠顆粒也是近年來一項令人鼓舞的成果，由于茂金屬催化劑具有活性高以及獨特的單體活動中心、單體選擇優(yōu)勢、立體選擇優(yōu)勢等特點，由此聚合形成的PP在分子立體結(jié)構(gòu)和聚集態(tài)結(jié)構(gòu)上可發(fā)生很大變化，從而使傳統(tǒng)的PP塑膠性能如耐溫、耐化學(xué)品、剛性、加工性和透明性得到大幅提高。可見PP再生料的屬性隨著人們的需求會慢慢變得復(fù)雜起來，因此我們以做全國好強的PP再生顆粒，PP再生塑膠顆粒改性廠為目標，以穩(wěn)定的質(zhì)量，優(yōu)勢的價格回饋各位新老客戶。歡迎來電咨詢，我們公司是您節(jié)省成本的合作伙伴！

   PP再生料制件空穴，可能出現(xiàn)問題的原因，東莞市雄鷹塑膠有限公司與您分享，PP再生塑膠顆粒，PP塑膠顆粒，PP再生料。

出現(xiàn)問題的原因：

(1).模具未充分填充。(2).止流閥的不正常運行。(3).塑料未徹底干燥。(4).預(yù)塑或注射速度過快。

(5).某些特殊材料應(yīng)用特殊的設(shè)備生產(chǎn)  (6)保壓設(shè)定值偏低，我司專業(yè)耐沖耐寒PP再生料改性,各種顏色浮水PP再生塑膠顆粒，沉水PP再生顆粒，高光PP再生料，增強PP再生塑膠顆粒，阻燃(防火）PP再生料，加纖PP再生塑膠顆粒，可按板定做。