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青島科豐源塑料機械有限公司生產的PVC管材設備簡介：

PVC管材生產線主要用于生產PVC管材設備，質量上乘，設備合理。

特征:

1. 產量: 錐型雙螺桿擠出機, 適用于PVC粉末，產量高，可達到 1000公斤/小時。

2. 管徑: 致力于設計并生產世界上{zd0}的錐型雙螺桿擠出機，生產{zd0}的管徑達到710mm.

3. 輔助機械. 具有外形美觀, 自動化控制和運轉平穩等特性。

青島科豐源塑料機械有限公司專業生產PVC排水管機械設備，PVC排水管生產線，PVC下水管生產線，PVC給水管設備，PVC管材設備，PVC管材生產線，PVC穿線管設備，PVC穿線管生產線，PVC管機械設備，PVC管生產設備，是一家集科研、開發、生產、銷售、fu務于一體的現化塑機企業。 公司始終遵循“客戶至上，質量{dy}”的宗旨，恪守對用戶的品質承諾，注重人才培養引進，并與科研院所、大專院校攜手合作，以最快速度轉化成{zx1}科研成果。為您提供高性能、高科技、跨時的塑機精品。

PVC管材生產線特點：

● 獨特的螺桿設計，物料在機筒內停留時間短，混煉、塑化效果好；

● 采用高品質減速箱，外形美觀，運行平穩、噪音??；

● 機筒采用銅翅片陶瓷加熱器、風冷卻系統，具有加熱、冷卻效果好，溫度控制精確；

● 采用真空排氣系統，能將物料中的水分及易揮發氣體排出，可提高制品的質量；

● 主電機采用可控硅直流調速器或變頻調速器，電機輸出轉矩穩定，可實現無級調速。

● 適合粉料PVC熱敏性材料加工。

● 真空定型裝置：管材真空噴淋箱、管材噴淋冷卻箱，與水接觸零部件全采用不銹鋼材料。

● 牽引機：二爪、四爪、六爪、八爪管材牽引機，系列二履帶異型材牽引機，以適應不同管材的生產要求。

● 切割機：刀片無屑切割，鋸切、行星鋸切（帶倒角）。

● 硬質PVC管材擴口設備。

● 堆放裝置：自動翻板式或滾輪式堆放裝置。

青島科豐源塑料機械有限公司生產的PVC管生產設備簡介：

PVC管生產設備擁有控制系統,然后通過擠出機、機頭、定型冷卻系統、牽引機、切割設備和翻料架組成。每個管生產線上有兩個螺桿擠出設備，其主要的一種膨化機采用電力傳輸襯套和{gx}的螺絲,另一個較小的擠壓機擠出標志線。

PVC管生產設備具有的功能有原料混合；擠出機部分確保制品穩定擠出，將PVC混合料塑化后推向機頭；擠出模頭部分，是管材成型的關建部件；真空定型水箱用于管材的定型、冷卻；牽引機用于連續、自動地將成型的管材從機頭處引出來；切割機進行自動切割；翻料架實現翻料動作，達到卸料目的。PVC管生產設備功能所具備的用途是以PVC樹脂粉為主要原料生產管材如管材等。

青島科豐源塑料機械有限公司是國內專業從事PVC管材設備研發,生產以及銷售的現化高科技企業,公司主要從事PVC管材設備等各類品牌塑料管材設備的生產銷售,現擁有先進的設備與雄厚的科技力量以及一批專業的技術骨干人才.科學,創新,進取的先進思想讓我們生產的PVC管材設備有著性能高,品質優等特點,因為公司能夠提供不同規格,型號的產品,而且價格合理,實惠.使得公司的產品深受廣大客戶的喜愛.

青島科豐源塑料機械有限公司致力于PVC下水管設備研發，PVC下水管設備生產的各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。該機組由錐

形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。螺桿擠出機及牽引機采用進口交流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用優質產品。牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪等牽引方式。可選用鋸片切割式或行星切割式，另帶計長儀及增厚裝置，機組性能可靠、生產效率高。

PVC塑料排水管設備/塑料管生產設備主要用于生產PVC、UPVC管材制品。該設備結構簡單，操作方便，可根據客戶要求生產不同管徑的制品。整條設備主要由雙螺桿擠出機，管材擠出模具，真空定型箱，牽引機，切割裝置及卸料架組成。

產品用途：

PVC管材具有質輕耐用，色澤美觀，光亮平滑，耐老化，使用壽命長，耐化學腐蝕，抗沖擊強度高等性能，廣泛用于建筑行業的給排水、電線電纜的覆蓋保護、排氣通風、地下排污等。

青島科豐源塑料機械有限公司生產的PVC排水管設備螺桿采用特殊設計生產效率高，保證產品質量。

PVC排水管設備螺桿料筒采用優質合金氮化鋼，并選用先進的離子滲氮處理，保證設備使用壽命。

PVC排水管設備擠出機冷卻采用風冷方式，溫度調節更迅速。

VC排水管設備是引進國外先進技術，結合本國實際國情，自行研制開發設計的新產品。

PVC排水管具有環剛強度高、質量輕，施工方便等優點。廣泛應用于建筑、給排水、穿線纜等工程領域。

青島科豐源塑料機械有限公司研發的PVC發泡管設備采用三層復合共擠技術，使用兩臺錐形雙螺桿擠出機、復合共擠機頭、真空定徑和循環噴淋冷卻系統，牽引切割裝置等。兩臺錐雙擠出機確保PVC混合料能 良好塑化和高產量擠出。復合共擠機頭由一個喂料塊和復合管模共同組成、可{gx}生產芯層發泡管、同時也可選配帶螺旋槽并能勻速轉動的芯棒生產內螺旋發泡管及 空壁內螺旋管。牽引采用雙履帶式，上履帶浮動，氣缸夾緊，直聯式減速機單獨驅動履帶，進口變頻調速。切割采用PLC控制系統，顯示屏設定長度，自動定長切割。

PVC發泡管的中間層是芯層發泡層，比PVC實壁管重量約輕20－30%；它比實壁管更耐沖擊，其環向剛性為后者的八倍。同時它可顯著降低流水噪音，特別適合于高層建筑排水。被廣泛應用于建筑排水工程、工業防腐、液體運輸及農業排灌等領域。

PVC發泡管為三層共擠復合排水管，其內外兩層為硬質PVC及加工改良助劑，以保證管材足夠的強度及其它物 理性能，中間層是由特殊配方的PVC及進口加工助劑組成的，其相對密度為0.7－0.9g/cm3，該層結構為細 微封閉孔狀，這種特殊結構，巧妙地利用了材料力學中的工型結構原理。

PVC 管材生產線主要用于生產農用給排水管，建筑給排水管，以及線纜管等。該機組采用先進的獨特設計理念確保了PVC粉料的{gx}擠出，結合了塑化理念的獨特螺桿設計能夠保證原料的塑化均勻，高產量生產。該機組由錐形雙螺桿擠出機，定型模具，真空定徑箱，噴淋水箱，牽引機，切割機和卸料臺等組成。

性能特點：

● 錐雙擠出機：采用專門針對PVC材料特性而設計的{gx}錐雙螺桿，確保塑化均勻，{gx}擠出?？煽康臏乜叵到y，保證

●模具:適合于PVC加工的分流式機頭，既保證了高速擠出穩定性，又避免了非結晶性塑料的分解反應，獲得高質量管材。內部有加熱控制系統，更{gx}，更方便擠出；精確的錫青銅和磷青銅定徑套可使管材快速定型冷卻。

●噴淋冷卻水箱：快速真空定型系統能將擠出料坯在短時間內快速冷卻定徑，通過真空定徑箱的自動溫控系統，水位恒壓裝置和真空度自動調節裝置，能大大提高管材定型冷卻效果和生產速度，并確保生產穩定。

●采用多履帶牽引機，通過中央馬達驅動所有的履帶，以達到高度的同步，并保證了管材的圓度，牽引機履帶采用高耐磨橡膠材料，牽引平穩高速，使用壽命長。

●采用高速、精確設計的切割機，切割斷面平整，并配有強力吸屑裝置，將維護工作降至{zd1}。

●采用雙爐加熱的全自動擴口機，真空定徑，既保證了擴口質量，又提高了擴口效率。

青島科豐源塑料機械有限公司生產的PVC管材生產線，機組設計先進，由上料系統、擠出機、循環冷卻系統，在線精密檢測系統組成，PLC人機界面精密電控系統，生產穩定性高，任何特殊規格的雙腔，多腔管及共擠標識生產線均可訂制。

擠出設備的組成部分：擠出主機，高精度機頭模具，真空定型冷卻水槽，牽引機，收卷機用軟管擠出機設備設備特點：由于采用了新定型工藝，我公司PVC管材生產線的生產更穩定，產品精度遠遠超過了±0.15MM。

1、主機采用高精度硬齒面減速機傳動、螺桿料筒采用高強度氮化合金鋼 （38CrMoALA）或高強度淬火合金鋼（9Cr18MoV），主機驅動采用優質交流變頻控制器，無油漬，噪音小；溫控器選用日本RKC溫控表，控溫精度達到±1℃；

2、不銹鋼冷卻水槽主體采用進口SUS304材料；水槽架采用螺旋升降器裝置，可上下左右三維調節，操作十分方便；再配備不銹鋼儲水箱及不銹鋼專用離心泵。