手工香皂模具硅膠綜合描述：

RTV-2、模具硅膠、矽膠，統(tǒng)稱雙組份室溫硫化硅橡膠，它具有優(yōu)異的流動(dòng)性，好的操作性，室溫下加入固化劑2%—3%，30分鐘還可操作，2—3小時(shí)后會(huì)生成，具有不變形，耐高溫、耐酸堿，不膨脹的彈性硅膠模具，具有POLI工藝品，樹脂工藝品、燈飾、蠟燭等工藝品的復(fù)模及精密模具制造等廣泛用途。

手工香皂模具硅膠的制作方法： 

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?nbsp;

2、將原始模用脫模劑處理潤滑。 

3、潤滑好的原始模四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。 

4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。 5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。 

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。 

7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。 

注： 

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少， 操作時(shí)間會(huì)延長。 

2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。 

3、為了您的模具能達(dá)到{zj0}使用效果，請把模具存放至少24小時(shí)后使用。

手工皂模具硅膠注意事項(xiàng)：

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少， 操作時(shí)間會(huì)延長。 

2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。 

3、為了您的模具能達(dá)到{zj0}使用效果，請把模具存放至少24小時(shí)后使用。

保質(zhì)期： 

室溫25C下，不打開包裝，12個(gè)月 

包裝規(guī)格：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。 

儲(chǔ)存及運(yùn)輸： 

模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。 

本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。 

深圳市紅葉杰航天新材料有限公司
聯(lián)系人：李培  經(jīng)理
電  話：18938867540  QQ：2355542516
郵  箱：2355542516@
地  址：深圳市龍崗區(qū)坪地鎮(zhèn)六聯(lián)村石碧紅嶺路3號A棟
    

手工皂模具硅膠用途：

主要用于波麗樹脂，環(huán)氧樹指，石膏工藝品、肥皂，蠟燭燈飾，建筑裝飾，浮雕家私，塑膠玩具工藝品，禮品文具，大型雕像，文物產(chǎn)品復(fù)制、 大件產(chǎn)品、開分片模、浮雕、佛像、工藝禮品制作模具、玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物復(fù)制制作模具之用途、玩具、禮品、花紋精細(xì)的產(chǎn)品，用于包模、灌注模具產(chǎn)品等產(chǎn)品的模具制作。 

手工皂模具硅膠的特性： 　

1、模具硅橡膠要具有好的操作性能。 

2、硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。 

3、硅橡膠的縮水率越小越好。

4、硅橡膠的拉力要好。 

5、做出來的硅膠模具不能變形。 

6、硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。 

7、耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。 

手工皂模具硅膠操作過程

一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

a、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ?/span>

按照模種固定，將模種進(jìn)行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.

b、包?；蚍制２僮鞣椒ǎ?/span>

把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提{gx}率。如果是大件產(chǎn)品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在{dy}層，因?yàn)楸容^硬，模具里面會(huì)不光滑。

c．外模的制作：

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

備注：硅膠模具最終做好以后，再根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)決定是否對模具進(jìn)行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。

手工皂模具硅膠注意事項(xiàng)：

1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少， 操作時(shí)間會(huì)延長。 

2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。 

3、為了您的模具能達(dá)到{zj0}使用效果，請把模具存放至少24小時(shí)后使用。 

保質(zhì)期： 

室溫25C下，不打開包裝，12個(gè)月 

包裝規(guī)格：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。 

儲(chǔ)存及運(yùn)輸： 

模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。 

本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。 

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手工皂硅膠模具原材料的用途：

主要主要用于工藝禮品行業(yè)，樹脂工藝品、手工香皂、石膏工藝禮品、工藝蠟燭等禮品行業(yè)，用于包模、刷模、灌注模具產(chǎn)品的模具制作。

手工皂硅膠模具原材料的特性：

★硅膠的流動(dòng)性適合，粘度適中好操作。

★高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多 

★耐老化做出來的硅膠模具不易變形。 

★耐溫耐酸堿、低收縮率

★流動(dòng)性好、易排泡、易灌注

手工皂硅膠模具的操作流程:

1、工具及材料的準(zhǔn)備

選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠，模種一個(gè)，電子稱一臺(tái)，攪拌容器一個(gè)，攪拌刀一把等工具及材料。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），{zh1}用吹風(fēng)機(jī)吹干或者用紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導(dǎo)致脫模時(shí)，有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據(jù)開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌?；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時(shí)，硅膠沿縫隙流出。

備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：

把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離

模種1cm-1.5cm為佳。

4、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

5、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

6、模具膠操作過程

一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

a、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ?/span>

按照模種固定，將模種進(jìn)行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.

b、包模或分片模操作方法：

把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提{gx}率。如果是大件產(chǎn)品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在{dy}層，因?yàn)楸容^硬，模具里面會(huì)不光滑。

c．外模的制作：

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

備注：硅膠模具最終做好以后，再根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)決定是否對模具進(jìn)行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。

 手工皂硅膠模具原材料的常規(guī)包裝規(guī)格 ：

A組份常用包裝有：25千克一桶，200千克一桶

B組份為固化劑

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手工皂硅膠模具原材料的用途：

主要主要用于工藝禮品行業(yè)，樹脂工藝品、手工香皂、石膏工藝禮品、工藝蠟燭等禮品行業(yè)，用于包模、刷模、灌注模具產(chǎn)品的模具制作。

手工皂硅膠模具原材料的特性：

★硅膠的流動(dòng)性適合，粘度適中好操作。

★高抗拉、高抗撕、翻模次數(shù)多 

★耐老化做出來的硅膠模具不易變形。 

★耐溫耐酸堿、低收縮率

★流動(dòng)性好、易排泡、易灌注

手工皂硅膠模具的操作流程:

1、工具及材料的準(zhǔn)備

選備好適合產(chǎn)品用的模具硅膠，模種一個(gè)，電子稱一臺(tái)，攪拌容器一個(gè)，攪拌刀一把等工具及材料。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），{zh1}用吹風(fēng)機(jī)吹干或者用紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導(dǎo)致脫模時(shí)，有些復(fù)雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據(jù)開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌?；蚬嘧⒛?，是用于比較光滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模線省工省時(shí)，就是將你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時(shí)，硅膠沿縫隙流出。

備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：

把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離

模種1cm-1.5cm為佳。

4、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，模具硅膠外觀是流動(dòng)的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會(huì)出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

5、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費(fèi)了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

6、模具膠操作過程

一般以涂刷或灌注的操作進(jìn)行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

a、灌?；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ?/span>

按照模種固定，將模種進(jìn)行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產(chǎn)品上面，待硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品）.

b、包模或分片模操作方法：

把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產(chǎn)品上面（注：在倒硅膠之前要復(fù)制的產(chǎn)品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產(chǎn)品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強(qiáng)度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)相對要提高很多，可以節(jié)省成本，提{gx}率。如果是大件產(chǎn)品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在{dy}層，因?yàn)楸容^硬，模具里面會(huì)不光滑。

c．外模的制作：

一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復(fù)兩三層就可以完成模具外模了。

 備注：硅膠模具最終做好以后，再根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)決定是否對模具進(jìn)行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。

 手工皂硅膠模具原材料的常規(guī)包裝規(guī)格 ：

A組份常用包裝有：25千克一桶，200千克一桶

B組份為固化劑

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天然手工皂模具硅膠的詳細(xì)描述：

特點(diǎn)：1、流動(dòng)性好、易排泡、易灌注、操作簡單。

          2、室溫可固化，固化成型后不冒油、不出油、脫模簡單。

注：可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求特調(diào)生產(chǎn)。

手工香皂模具硅膠的特性：

① 模具硅橡膠要具有好的操作性能。

② 硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。

③ 硅橡膠的縮水率越小越好。

④ 硅橡膠的拉力要好。

⑤ 做出來的硅膠模具不能變形。

⑥ 硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

⑦ 耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

⑧ 手工香皂模具硅膠的制作方法 

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?

2、將原始模用脫模劑處理潤滑。

3、潤滑好的原始模四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。 5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。

7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

注：

1、固化劑加量應(yīng)以溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少， 操作時(shí)間會(huì)延長。

2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。

3、為了您的模具能達(dá)到{zj0}使用效果，請把模具存放至少24小時(shí)后使用。

聯(lián)系人：張濤     聯(lián)系電話：18038384650     QQ：2790487804

手工皂模具硅膠

型號：C810 C805

手工皂模具硅膠用途:

廣泛用于手工皂模具 、石膏制品、水泥制品、樹脂制品、氧氧化鎂制品、蠟燭制品、聚氨酯制品、仿玉制品、建筑裝潢（檐口、文化石、羅馬柱、欄桿、天花板、基座、噴泉、壁爐、墻面裝飾、種植器皿、歐式雕花、廣場地標(biāo)雕塑等）和家具的雕花、家具配件、家具裝飾及手工香皂、文具禮品、佛像、人物等產(chǎn)品模具制作。

手工皂模具硅膠特點(diǎn)：

   1. 流動(dòng)性好、易排泡、易灌注、操作簡單。

   2. 室溫可固化，脫模簡單。

   3. 有良好的特性，耐高低溫、耐酸堿、抗老化。 

   4. 拉伸和撕裂強(qiáng)度高，收縮率低、翻模次數(shù)多。

型號

C810

C805

顏色

半透明

半透明

粘度（CPS)

6000±1000

3000±1000

硬度(A°)

10

5

抗拉伸強(qiáng)度(kgf/cm2)

25±2

20±2

抗撕裂強(qiáng)度（kgf/cm)

8±2

5±2

伸長率（%）

500

500

線收縮率（%）

≤0.3

≤0.3

固化劑添加比例（%）

2~5

2~5

操作時(shí)間（分鐘）

10

10

固化時(shí)間（小時(shí)）

2~3

2~3

技術(shù)指南：

1. 固化劑（B 組份）搖勻后再使用

2. A組份：B組份=100:2~100:5 ，這個(gè)比例是按照A B 兩組份的重量計(jì)算。重量以電子稱量結(jié)果為準(zhǔn)

3. A B兩組份倒入容器后，用攪拌棒攪拌均勻。容器底部和容器壁一定要刮得很好，確保此處的硅膠能和固化劑充分混合。當(dāng)顏色比較均勻時(shí)表示攪拌均勻。如果沒有攪拌均勻，模具會(huì)出現(xiàn)固化不均的情況（一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化）。這樣會(huì)影響硅膠模具使用壽命及翻模次數(shù)。也可能造成模具報(bào)廢的情況

4. 硅膠和固化劑攪拌均勻后進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，注意沒有冒泡就表示抽真空完成。

5. 抽真空時(shí)容器不要裝得太滿，否則抽真空處理時(shí)，硅膠會(huì)容易溢出容器

6. 一般做中等或大件的刷模時(shí)，模具制作過程中一般要貼上一層紗布或玻璃纖維布；如果是做片模，通常要做玻璃鋼或石膏外模做保護(hù)。

7. 模具在室溫下2~3小時(shí)就可以完全固化。建議不要加溫固化。即使加溫固化溫度也不要超過60度。

8.放置24小時(shí)后再使用。

注意事項(xiàng)：

RTV-2模具硅膠也叫雙組分室溫硫化硅橡膠。產(chǎn)品具有很好的流動(dòng)性和易操作性。添加2%~5%固化劑，常規(guī)情況下15分鐘內(nèi)硅膠仍可以流動(dòng)，需要2~3小時(shí)模具方可完全固化，一般模具放置24小時(shí)后再使用，此時(shí)模具各方面性能比較穩(wěn)定，使用效果會(huì)更好。做好的模具具有耐酸堿、耐老化、抗變形收縮率低、耐高溫、抗力抗撕裂好等性能，廣泛用于精致模具復(fù)制，樹脂、波麗、石膏、蠟燭、手工香皂等模具制作。

該產(chǎn)品為半透明的流動(dòng)性液體（也可根據(jù)客戶要求調(diào)色），完全固化后的硬度為5度或10度，如果客戶是做大件產(chǎn)品的，更高硬度的硅膠更合適您的產(chǎn)品用。相反地，如果產(chǎn)品花紋精細(xì)就需要用比較軟些的硅膠。固化劑添加量是根據(jù)客戶的要求來確定的，固化時(shí)間受固化劑的添加量影響，固化劑添加越多固化劑時(shí)就越快；相反，越少就越慢。

手工皂模具硅膠保質(zhì)期：

室溫25C下，不打開包裝，12個(gè)月

手工皂模具硅膠包裝：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。

手工皂模具硅膠儲(chǔ)存及運(yùn)輸：

1.    模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。

2.    本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

手工香皂模具硅膠用途：

主要用于工藝禮品行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，手工香皂行業(yè)，石膏工藝禮品等行業(yè)的模具制作。

手工皂模具硅膠的特性：

1、模具硅橡膠要具有好的操作性能。

2、硅膠的流動(dòng)性更好，粘度低容易操作。

3、硅橡膠的縮水率越小越好。

4、硅橡膠的拉力要好。

5、做出來的硅膠模具不能變形。

6、硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。

7、耐高溫，翻模次數(shù)多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

手工皂模具硅膠注意事項(xiàng)：

 1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少， 操作時(shí)間會(huì)延長。

2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。

3、為了您的模具能達(dá)到{zj0}使用效果，請把模具存放至少24小時(shí)后使用。

手工皂模具硅膠保質(zhì)期：

室溫25C下，不打開包裝，12個(gè)月

手工皂模具硅膠包裝規(guī)格：

本產(chǎn)品以鐵桶包裝，規(guī)格有25kg和200kg兩種規(guī)格。

手工皂模具硅膠儲(chǔ)存及運(yùn)輸：

模具硅膠應(yīng)儲(chǔ)存在室溫、干澡及密封之容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。

本產(chǎn)品以無危險(xiǎn)品運(yùn)輸。

深圳市紅葉杰航天新材料有限公司
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手工皂模具硅膠的用途
  主要用于玩具，仿真動(dòng)植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作,波麗工業(yè)品,模具制造行業(yè)，石膏工藝禮品行業(yè)，禮品文具行業(yè),塑膠玩具行業(yè)，禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復(fù)制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝，石膏腰線等。

手工皂模具硅膠的定義
  模具硅膠又稱雙組份液體硅膠，是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動(dòng)性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達(dá)到食品級要求。

手工皂模具硅膠的參數(shù)
型號：638#
顏色：白色 
粘度 (CS)：21000
比重( g/cm 3 )：1.12
硬度 (A°)：33
抗拉伸強(qiáng)度( kgf /cm2 )：53.6
抗撕裂強(qiáng)度 (kgf /cm2 )：29.4
伸長率(%)：420
線收縮率(%)：≤0.3
固化劑添加比例(%)：3-5%
操作時(shí)間( mins )：30
固化時(shí)間( hours )：4-8

手工皂模具硅膠的注意事項(xiàng)
  1、固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少，操作時(shí)間會(huì)延長。
  2、為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。
  3、為了您的模具能達(dá)到{zj0}使用效果，請把模具存放至少24小時(shí)后使用。
4、硬模也可用樹脂制作。

手工皂模具硅膠的用途
  主要用于玩具，仿真動(dòng)植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業(yè)的產(chǎn)品復(fù)制及模具制作,波麗工業(yè)品,模具制造行業(yè)，石膏工藝禮品行業(yè)，禮品文具行業(yè),塑膠玩具行業(yè)，禮品行業(yè)，工藝禮品行業(yè)，家具裝飾裝潢行業(yè)，人物復(fù)制，建筑裝飾裝潢行業(yè)，樹脂工藝品行業(yè)，不飽和樹脂工藝品行業(yè)，蠟燭工藝，石膏腰線等。

手工皂模具硅膠的制作方法
  1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?/span>
  2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
  3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
  4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
  5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
  6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內(nèi)，注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

手工皂模具硅膠

聯(lián)系人：（蔡先生）13712288511

適用于玻麗樹脂（POLYSTER）環(huán)氧樹脂（EPOXY），Pu發(fā)泡樹脂，石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠

生產(chǎn)裝飾工藝品及復(fù)制產(chǎn)品、制造模.主營：精雕油泥、雕塑泥、彩色油泥、工業(yè)橡皮泥、手工泥、軟陶泥、目結(jié)土、紙粘土、雕塑工具器材、鉀肥皂、AB膠、AB水、模具硅膠、鉀基硅油、纖維、不飽和樹脂、硬化劑、促進(jìn)劑、PU發(fā)泡料、凡士林、輕粉、石膏粉等雕塑材料用品及樹脂工藝品原材料

大桶：25kg/桶

小桶：5kg/桶

東莞市匯欣工貿(mào)有限公司

0769-83600118（蔡先生）

淘寶網(wǎng)址：http://

主營：不飽和樹脂，青紅AB膠，透明AB膠，AB水，8012#PU樹脂，8015#PU樹脂，8017#PU樹脂，云藝精雕油泥，防水泥，學(xué)生雕塑泥，模具泥，橡皮泥，手辦泥，六層英泥，開模油泥，軟陶泥，目結(jié)土，專業(yè)雕塑工具，壓泥機(jī)，電烤箱，硅膠，模具膠，矽利康，二鉀基硅油，高溫硅油，KF-96硅油，各種國產(chǎn)硅油石膏粉，石粉，輕粉、白炭黑，免水洗手粉，黑寶洗手粉，PU發(fā)泡料，鉀肥皂，工業(yè)凡士林，醫(yī)用凡士林，脫模劑，脫脂紗布，纖維布，纖維粘，13件雕塑工具，轉(zhuǎn)盤，擠泥器，熱溶膠，修邊針等美術(shù)雕塑用品及樹脂工藝品原材料。