彩色防滑路面通過改變道路顏色，提示駕駛者在規(guī)定的路面上行駛，從而避免了不同車輛的混行，提高行車速度。在危險地段提示駕駛?cè)藛T前方的危險，并通過提供高摩擦力的薄層從而縮短剎車距離，起到很好防滑效果。駕駛員進入上述路段可以提前降低速度，并在緊急情況下，縮短剎車距離，避免交通事故。 彩田八牌薄型彩色防滑路面的主要用途： 1.方便交通管理 （專用車道設置） 2.防止交通事故發(fā)生（預警提示、防滑） 3.交通減速提示 （振動） 4.使環(huán)境美觀 （代表不同功能的色彩）。 施工簡介 1. 表面準備 施工表面應該是清潔、干燥，去除表面雜物和塵土。如果有油污，須用除油劑除油，并用清水沖洗干凈。新瀝青路面必須是通車2 周后或過了一定穩(wěn)定期的基材，舊瀝青路面必須徹底清理干凈或進行必要的拉毛處理。新水泥混凝土必須徹底清理浮漿層或進行必要的底漆封閉處理、舊路面視路況進行拉毛或補強、找平修補后進行施工。施工表面和材料的溫度應高于5℃。需要施工處理的表面用封邊膠帶貼穩(wěn)、粘牢。 2. 材料混合 先將基料201 用電動攪拌機攪拌均勻，將固化劑300倒入201中，并立即用電動攪拌機勻速攪拌（1～2 分鐘左右、注意桶內(nèi)材料量），保證桶內(nèi)的材料徹底攪拌混合均勻。固化劑300的加入量，須根據(jù)施工時環(huán)境溫度變化進行調(diào)整，比例按100 比1～3%。 3. 材料攤鋪 在需要施工的位置上將膠帶貼好、貼穩(wěn) （一般推薦5cm 寬度）。將混合好的材料立即倒在施工表面，并用專用施工耙具、成型設備，將材料均勻攤鋪或施劃在工作面。注意：基料與固化劑混合后的使用時間大約在10 分鐘 （反應后粘度越來越高，直至固化）。 4. 撒鋪防滑集料和回收 混合料均勻攤鋪后，應該馬上在表面上用選定的防滑集料滿撒。根據(jù)不同用途、不同厚度設計需要，采用粒徑為0.6～1.5、1.5～2.5、2.0～3.5 各種材質(zhì)防滑骨料在底漆攤鋪平整時撒布均勻，注意撒布角度，以免由于拋撒不但造成工作面因沙粒翻滾起波浪狀。某些需要相對平整的工作面，可以使用工具在施工鋪砂后5～10 分鐘，借助工具輕拍找平。檢查混合料變粘后，盡快將封邊膠帶撕去 （根據(jù)路面溫度掌握時間）。從材料混合開始計算，大約45 分鐘；涂層檢查固化完全后，可以將多余的防滑集料徹底清掃回收。回收防滑集料可以篩濾雜質(zhì)后再下次繼續(xù)使用。 5. 面漆涂布 徹底清除防滑砂后，在底涂層邊緣重新貼上膠帶，必須平順貼著工作面，略大于工作面 1～2mm粘貼，以免由于邊緣的不平造成漏、跑漆和底材邊緣接地缺陷造成過早脫落。再滾涂薄的一層29500/29560 面漆，以保證必須有的防滑值。也可根據(jù)客戶不同使用需要，進行面漆厚度調(diào)整，但會造成防滑值得下降。材料混合要求與底漆施工相同。大約45 分鐘漆膜固化完全，即可通車放行。如果條件準許，可適當延長維護時間1～2 小時甚至更長，可減少過早通車造成的污染。