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根據汽車總裝配為大批量生產，技術和管理要求高的特點，一般采用強制連續移動的生產方式，也叫做自動流水線生產方式。這種連續強制移動家電組裝線的生產方式需要做到以下三點：
1、各操作工人的單臺作業時間要相互基本均衡，作業位置要根據作業內容和順序安排合適；
2、各裝配點所需的零部件和總成必須根據生產需要，源源不斷地運達；
3、各操作工作必須在一定的節拍時間內，完成規定的作業內容。
家電組裝線是一種特殊的產品導向布局形式。裝配線指的是由一些物料搬運設備連接起來的連續生產線。裝配線是一種很重要的技術，可以說，任何有著多種零部件并進行大批量生產的最終產品在某種程度上都采用裝配線生產。因此裝配線的布置受裝配線設備，產品，人員，物流運輸以及生產方式等多種因素的影響。
通常假定裝配線的節拍一定，并且所有工作站的加工時間基本相等。家電組裝線類型不同的裝配，有很大差異性，主要體現在：
1.裝配線上物料搬運設備（皮帶或傳送器、天車）
2.生產線平面布置的類型（U型，直線型，分支型）
3.節拍控制形式（機動、人動）
4.裝配品種（單一產品或多種產品）
5.裝配線工作站特性（工人可以坐、站、跟著裝配線走或隨裝配線一起移動等）
6.裝配線的長度（幾個或許多工人）