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橡膠O型密封圈是目前使用較為廣泛的一種密封件， 主要用在各種機械設備密封上，在規定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質中， 那么什么原因使橡膠O型密封圈的老化呢？專業廠家東盛迪密封告訴你。
1、氧化原理氧在橡膠O型密封圈材料中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。
2、光原理對橡膠O型密封圈材料起破壞作用的是能量較高的紫外線，因為光波越短、能量越大。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。
3、臭氧的作用臭氧的化學活性氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發生斷裂，但臭氧對O型材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。
4、高溫作用提高溫度可引起橡膠O型密封圈的熱裂解或熱交聯，但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象，也就是熱氧老化。
5、機械應力在機械應力反復作用下，會使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程，其次在應力作用下容易引起臭氧龜裂。
6、水分的作用水分的作用在于兩個方面，一是橡膠O型密封圈在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，會導致容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質和清水荃團等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會加速橡膠密封圈材質的破壞。
7、其它方面因素如油液、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等也會影響橡膠O型密封圈材料的老化程度。
了解了橡膠O型密封圈這些老化的因素，大家在使用的過程中，除了工況中不可避免的因素之外，其他的因素需要盡量的規避，方可降低老化的速度。17年專業廠家，如有任何問題歡迎隨時聯系我們。
