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為從根本上解決這一問題，專門設(shè)計了一種檢測自動送料機(jī)是否準(zhǔn)備的專有設(shè)備，即誤送檢知器。其通過在沖床上加裝檢測塊，由檢測塊來判斷條料是否輸送到位，自動在收到檢測控制器的控制信號及送料機(jī)信號后才會對條料及模具進(jìn)行沖壓，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，能對模具進(jìn)行有效保護(hù)，避免在沖壓生產(chǎn)過程中損耗，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，安全可靠。
自動送料機(jī)是實現(xiàn)沖床自動化生產(chǎn)的必備輔助設(shè)備，海威自動送料機(jī)實際搭配沖床進(jìn)行沖壓生產(chǎn)時，當(dāng)每次送料機(jī)送料完成后，沖床滑塊便通過模具對金屬板材的鍛壓完成一次板材加工的成形或者沖裁；沖床一次沖壓完成回到預(yù)定目標(biāo)的安全位置后，再由送料機(jī)攜帶板材運(yùn)動到下一個預(yù)定目標(biāo)位置，如此反復(fù)執(zhí)行送料、沖壓的動作直到完成板材的全部加工。
在實際加工生產(chǎn)中，若自動送料機(jī)調(diào)試不當(dāng)、滾筒內(nèi)有油或污物時，此時送料機(jī)則會出現(xiàn)送料不準(zhǔn)的現(xiàn)象，而沖床仍會按照標(biāo)準(zhǔn)的沖壓模式來進(jìn)行，操作人員一般不容易很快發(fā)現(xiàn)問題，特別是在高速沖壓生產(chǎn)中，往往會沖壓一段時間才會發(fā)現(xiàn)，這樣的誤沖加工不僅會影響加工成品的品質(zhì)、效率，導(dǎo)致材料的極大的浪費(fèi)，而且極易損傷模具，甚至給操作人員帶來人身傷害，為此在沖壓自動化生產(chǎn)線中對自動送料機(jī)送料進(jìn)行檢測是十分有必要的。
為此海威智能裝備公司專門為沖壓業(yè)主設(shè)計生產(chǎn)了一種專用型自動送料機(jī)誤送檢知器以供客戶實際搭配沖壓生產(chǎn)線時選配，自動送料機(jī)具有材料誤送、制品通過、位置確定、波動擠料、材料末端之檢測功能，以保護(hù)沖床與模具并防不良品的產(chǎn)生。
自動送料機(jī)誤送檢知器
自動送料機(jī)誤送檢知器其送料機(jī)誤送檢知功能由主機(jī)SD-101單機(jī)即可實現(xiàn)，若以安全光電SD-201一起搭配使用時，還有額外的五大功能：
1、擁有通過檢出功能，針對吹出產(chǎn)品檢測，檢測伺服有疊料等現(xiàn)象，能夠有效防止系統(tǒng)漏沖壓加工，減少了板材廢料；
2、可通過設(shè)定合適的送料檢測時間，在待沖壓材料就位的{dy}時間便向沖床控制器發(fā)送就位信號，進(jìn)一步完成沖壓動作，有效減少了兩個動作的時間間隔，提高了工作效率；
3、采用在接收到就位信號后控制沖床對待沖壓材料進(jìn)行沖壓，能夠有效避免重復(fù)沖壓，減少了板材廢料；
4、可通過設(shè)定合適的安全位置參數(shù)，使沖床能夠快速方便移動到相對安全的位置，進(jìn)一步提高了沖壓的安全性能；
5、采用在接收到?jīng)_床的動作完成信息后根據(jù)安全位置參數(shù)控制高速沖壓設(shè)備返回安全位置，進(jìn)一步防止了漏沖壓問題，而且也進(jìn)一步減少了下次進(jìn)料的等待時間，提高了生產(chǎn)效率。
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