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金屬波紋補償器是由法蘭，，導流筒等組件構成，在加工過程中，把法蘭和波
紋管進行焊接，在加裝一些附件，既組成了一件產品。在進行焊接時，必須采用氬弧焊進
行，焊接技術要求焊點的大小要均勻，焊接要流暢，外觀上看似一條粗細均勻的線條，之所以要
焊點大小均勻，目的是在使用的過程中受力均勻。
補償器按壓力分類分為高壓，低壓，中壓補償器，在日常生產習慣中，對低壓補償器，一般
介質是過水的普通補償器，不要求嚴格的檢驗，只要在
焊縫檢查一下，是否有漏焊的地方，再用工具沿著焊縫敲打一遍，是否出現有砂眼，如果有在將
其焊補即可。之所以這樣一是為節省檢測時間，另一個原因是即便檢測失誤，由于壓力很小，不
能造成惡略的后果。
對于中壓，高壓補償器的檢測必須要用專業的檢測設備，特別是高壓補償器的檢測，由于通
過的介質是有較大壓力的蒸汽或天然氣等壓力較大的氣體，一旦檢測失誤，補償器發生泄漏，嚴
重時會發生爆炸，對人身及財產安全造成威脅，所以要保證補償器萬無一失。在檢測中，用兩片
相同規格的法蘭專用試壓盲板用螺栓固定在兩端的補償器法蘭上，用試壓機械通過上端盲板留有
的氣孔向補償器內部打氣壓。能夠達到實際的
約兩分鐘左右，如出現泄氣的聲音，嚴重時出現爆裂，找出泄露位置，在將該位置進行修補。如
果出現不能修復的，一定不能以次充好，時刻做到信譽{dy}。