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中山市泰達自動化設備有限公司，作為金屬表面處理設備的專注制造商，其生產的拋丸機在工業生產中發揮著舉足輕重的作用。拋丸機不僅廣泛應用于各個制造領域，同時在長時間的使用過程中，也難免會遇到一些故障。本文將深入探討中山市泰達自動化設備有限公司的拋丸機在不同領域的應用，并對其常見的故障進行詳細分析，旨在為用戶提供更全面的設備使用和維護指導。
一、中山拋丸機的應用
中山拋丸機作為金屬表面處理的重要設備，在工業生產中扮演著至關重要的角色。其應用主要體現在以下幾個方面：
1.表面清理：拋丸機可以徹底去除工件表面的氧化皮、銹蝕、舊漆層等污物，使工件表面達到清潔度要求，為后續加工或涂裝提供良好的基礎。
2.表面強化：通過拋丸處理，工件表面會形成一層均勻的殘余壓應力層，從而提高工件的表面硬度和抗疲勞強度，延長工件的使用壽命。
3.表面預處理：在涂裝或電鍍前，拋丸機可以對工件表面進行預處理，以提高涂層或鍍層的附著力和均勻性。
4.去除毛刺和飛邊：拋丸處理可以去除工件表面的毛刺和飛邊，提高工件的外觀質量和裝配精度。
此外，中山拋丸機還廣泛應用于汽車制造、航空航天、船舶制造、橋梁建設等領域，為這些行業的生產提供了有力的支持。
二、中山拋丸機的故障分析
在使用過程中，中山拋丸機可能會遇到一些常見故障。了解這些故障及其原因，對于及時排除故障、確保設備正常運行具有重要意義。以下是中山拋丸機的一些常見故障及其原因分析：
1.拋丸器振動較大
原因：葉片磨損嚴重、運轉不平衡；葉輪體磨損嚴重、出現偏重；拋丸器主軸座軸承燒壞；拋丸器固定螺栓松動。
解決方法：根據重量對稱更換安裝葉片；更換葉輪體；更換并加注潤滑脂；緊固螺栓。
2.拋丸器拋丸量不均
原因：料倉內彈丸不足；各供丸閘彈丸流量不均；分離器的落砂調節板間隙不均。
解決方法：補加彈丸；調節各供丸閘彈丸流量；調節分離器的落砂調節板間隙，使流幕均勻。
3.除塵器除塵效率低
原因：除塵器風機接線錯誤、風機反轉；布袋捆扎不牢或有破損；除塵器室體或除塵管道不密封。
解決方法：重新接線；濾筒安裝緊實或更換濾筒；保證各部位密封。
4.拋丸機清理效果不理想
原因：彈丸供給量不足；拋丸器拋射方向不正確；丸料粒度不合適；丸料結塊或使用過久。
解決方法：適當補充新彈丸；調節拋丸器定向套窗口位置；重選丸料粒度；更換丸料。
5.拋丸機斗式提升機不運轉
原因：異物卡住；拋丸機提升帶打滑；拋丸機提升機底部丸料過多。
解決方法：去掉提升機底部過大顆粒；調整傳動輪漲緊裝置、漲緊皮帶；按順序停機并去除丸料。
綜上所述，中山拋丸機在工業生產中具有廣泛的應用價值，但在使用過程中也可能會遇到一些常見故障。為了確保設備的正常運行和延長使用壽命，用戶應了解并掌握這些常見故障及其解決方法，同時定期進行專業維護和保養。 http://www.tdpaowanji.com/