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壓鑄機廠的合模機構是壓鑄機的重要組成部分，它主要實現合開模動作、鎖緊模具以及頂出產品等功能。根據結構和工作原理的不同，壓鑄機廠的合模機構通常可以分為以下三種：
一、曲肘式合模機構
曲肘式合模機構是壓鑄機中最常見的一種合模機構。它主要通過曲肘連桿系統來放大合模液壓缸的推力，從而實現模具的緊密鎖合。這種機構具有增力作用，可以顯著減少油耗、合模液壓缸直徑以及泵的功率。同時，曲肘式合模機構還可以實現變速合開模運動，使動模座板在移動過程中速度變化平穩，有利于保護模具和減少沖擊。此外，當合模終止時，曲肘機構可以自鎖，此時可以撤去推力，節省能源。
二、直壓式合模機構
直壓式合模機構是另一種常見的壓鑄機合模機構。與曲肘式不同，直壓式合模機構沒有曲肘連桿系統，而是直接通過液壓缸來推動動模座板進行合模。這種機構具有結構簡單、制造容易、維護方便等優點。同時，由于直壓式合模機構沒有曲肘連桿的摩擦和磨損，因此其傳動效率較高，精度也更容易保證。然而，直壓式合模機構通常需要較大的液壓缸和泵站來提供足夠的合模力，因此其能耗和制造成本相對較高。
三、二板式合模機構
二板式合模機構是一種較為新型的壓鑄機合模機構。它取消了傳統的三板式結構中的尾板，使動模座板和定模座板直接連接在液壓缸上。這種機構具有結構緊湊、剛性好、鎖模力大等優點。同時，由于二板式合模機構減少了零部件的數量和重量，因此可以降低設備的制造成本和運行能耗。此外，二板式合模機構還具有良好的適應性和靈活性，可以方便地調整模具的厚度和位置。
綜上所述，壓鑄機廠的合模機構主要分為曲肘式、直壓式和二板式三種。每種合模機構都有其獨特的優點和適用范圍，用戶可以根據具體的生產需求和設備條件來選擇合適的合模機構類型。 http://www.zszhenli.com/