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五金沖壓件加工孔測量按照通止規的測量方式來講取的是最小值，所以你用卡尺測量做記錄的時候一般可以記錄最小值（排除過小值，比方測量錯誤導致的誤差），（不排除有特殊情況）記錄{zd0}值跟平均值沒有實際意義，對于孔徑在各方向上的測量的大小差異，應該記錄到形位公差的圓度里面中，而不是孔徑。
另如果是測繪，且無尺寸可以參考的情況下，你應該視其斷面情況來定，不能單單取其平均值，比如你測量出來的最小值可能是其沖頭某處磨損導致的，此時斷面的光亮帶極小，那么這個最小值就沒有意義。一般來講沖頭磨損導致的是沖孔的變?。ó愋慰仔杈唧w分析）所以在測繪的時候可以取其{zd0}值，斷面質量別忘記，因為在沖頭制造時候取的是孔徑基本尺寸+允許偏差內的{zd0}值乘以0.5~0.75，以留下磨損量，經過一段時間的使用沖孔變小，但只要斷面質量還過得去，那么其值仍然在公差范圍內，此時取{zd0}值是正確的。
五金沖壓件滑移線法的基本假設為：板料法蘭厚度不變，且處于平面應變狀態，材料各向同性，無硬化，不考慮摩擦力分布對塑性流動的影響。從對滑移線法的敘述表明，只有形狀相對簡單的沖壓件才能建立相應的滑移線場。并且只有在特別簡單的邊界條件下才能從特征方求解中給出滑移線的數學表達式。一般情況下，需利用特征方程的數值積分，根據給定的邊界條件，逐點遞推，求得近似滑移線場，這種方法是以變換特征線微分方程為有限差分關系式，并利用滑移線的特征作為基礎的。因此滑移線法由于數學運算比較復雜而較難在實際生產中應用。
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