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硅膠制品的生產工藝
硅膠制品是以硅膠為主要原材料經模壓硫化成型工藝而生產出來的硅橡膠制品。
普通的硅膠制品需經過以下幾道工序
一、原料配制
包括生膠的混煉,顏色的配色,原料的重量計算等
二、硫化成型
采用高壓力硫化設備經過高溫硫化,使硅膠原材料成固態成型
三、修邊
從模具里脫出來的硅膠套產品會連帶一些無用的毛邊,需要去除;目前,在行業里,此工序wq由手工完成。
四、絲印
此工序僅用在一些在硅膠制品表面有圖案的硅膠套產品,黑色的手機硅膠套,為使用戶方便操作按鍵,往往需要在相應的位置絲印與手機鍵盤對應的字符。或者表面需要增加美觀印上一些漂亮的圖案。
五、表面處理
1.目前表面處理最多的是噴手感油,這樣可以是手機套觸摸起來手感比較好。這是最簡單的表面處理。硅膠制品在普通狀態下很容易吸附空氣中的灰塵,并具有一定的粘性。在硅膠套表面噴上一層薄薄的手感油,既能防灰塵又能使手感得到保證。
2.噴油加鐳雕,硅膠套修完邊后在硅膠套表面噴一層有顏色的油墨后在鐳射出圖案,然后表面再噴一層手感油。這個工藝目前比較流行。
3.滴膠,在已經修好邊的硅膠套上滴上彩色的液體膠做成圖案。
4.彩印,在已經修好邊的硅膠套上印出任意的彩色圖案,這個工藝可以是硅膠套不僅美觀而且立體感跟強。手感也好。它能將硅膠套的每個面都印上圖案,而且圖案非常的流暢自然。