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{dy}在注塑行業中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度，如果以上兩點做的成功的話，可以把循環時間{zy}化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
1.根據產品要求，一般都是需要的。
2.是用來控制注塑機模具的溫度，將油或水加熱至產品成型所必要的{zj0}溫度，送入模具回圈，迅速提高模具溫度以提高成型效率，縮短開型時間。而湖南模溫機就是利用熱交換原理理，機內的加熱器及冷卻器可jq調理水或熱媒油的溫度并快捷循環于模具正在成型的時間內保持穩定的溫度，以提高產品量量和效率。
3.注塑模溫機是采用高溫蒸氣水，在模具上做均恒的加溫，當注塑機開模前吹入高溫蒸氣水，首先把模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉入冷卻，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，完成整個注塑過程。
最廣泛使用的行業是注塑工業。隨著工業的發展，用戶對制品質量和強度以及亮度的要求日漸趨高，很多塑膠件都添加加強的玻璃纖維，或者強度非常高的PC料，而制品的亮度也越來越多的人關注。 