直管,彎管,大小頭,三通,管道自動補償器及φ50-φ1400之間各種規(guī)格的異型管-陶瓷復合鋼管
1.陶瓷內(nèi)襯鋼管就是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復合管材,陶瓷鋼管綜合了氧化鋁硬度高、化學惰性好和鋼的優(yōu)點,具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能,用于電廠煤粉、灰渣、礦山礦粉、尾礦、回填料、煤礦、選礦廠的煤、焦化廠焦粒,燒結(jié)廠物料的輸送,壽命比普通鋼管高15倍以上,也可用于鋁液、腐蝕介質(zhì)的輸送。鋁熱-離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離,形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管,能耗低,工序少。
內(nèi)襯復合耐磨鋼管產(chǎn)品性能:
1、耐磨性:陶瓷復合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于90%,顯微硬度HV1000-1600,密度3.8-3.97g/cm3,因而具有極高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍,優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料,化學性能穩(wěn)定,具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性,可抗各種無機酸、有機酸、有機溶劑等,其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。
3、耐熱性陶瓷層屬致密剛玉,其線膨脹系數(shù)為6-8×10-6/℃。耐熱性能優(yōu)異,能耐溫2000℃以上,可在-50℃~900℃范圍內(nèi)長期工作。
4、機械性能:具有優(yōu)良的機械性能,其壓潰強度300-600MPa,壓剪強度20-30MPa,抗機械沖擊試驗在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。
5、易焊接:陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可以通過焊接外層鋼管達到連接的目的。
6、運輸安裝方便:陶瓷內(nèi)襯復合鋼管與鋼管、耐磨合金鑄管、鑄鐵管和鑄石管比較,相對重量輕,便于運輸和安裝。陶瓷內(nèi)襯復合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式,安裝十分方便。
國家"863"高科技計劃項目(863-715-21-03-01)、國家"耐磨管道"重點支持和推廣的高技術(shù)新材料產(chǎn)品--自蔓延內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓延高溫離合合成法制造。該管從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結(jié)合。復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。該產(chǎn)品于九三年通過了冶金部的成果鑒定,并通過了電力工業(yè)部,冶金工業(yè)部聯(lián)合主持的"大直徑長直管SHS陶瓷復合鋼管"產(chǎn)品鑒定會(冶科成鑒字[2003]第053號)。專家一致認為:我公司SHS陶瓷復合鋼管產(chǎn)品具有國內(nèi){lx1}地位,達到同類產(chǎn)品國際九十年代先進水平。是國家"九五"重點推廣的一種新型復合材料.
傳統(tǒng)的水力除渣系統(tǒng)存在耗水量大、環(huán)境污染嚴重、設備磨損嚴重、可靠性低、設備占地面積大、水冷卻熱渣產(chǎn)生熱氣對鍋爐爐底部腐蝕嚴重、維護費用高、運行操作復雜等缺點。干式排渣系統(tǒng)能徹底解決以上問題,設備布置靈活,運行操作簡單可靠,且灰渣綜合利用性好。在老機組改造方面,干式排渣系統(tǒng)能解決水力除渣系統(tǒng)存在的問題,配合耐磨管道能wq替代原有的水力除渣系統(tǒng):在新建機組方面,干式排渣系統(tǒng)能降低占地面積,節(jié)約投資。因此,干式排渣系統(tǒng)及耐磨管道在火力發(fā)電廠有很好的推廣應用條件和前景。
近年來,隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展,各行業(yè)對電力的需求量也在與日俱增,我國火電廠大氣污染物排放現(xiàn)狀不容樂觀,環(huán)境污染越來越嚴重,保護環(huán)境迫在眉睫,受到社會各界人士的廣泛關(guān)注,污染已不再是單純的環(huán)境問題,已延伸為社會問題。各大火電廠對脫硫系統(tǒng)也越來越重視,如何選擇合適的脫硫工藝和脫硫設備成為電廠設備采購人員首要關(guān)心的問題。從各個發(fā)電廠目前脫硫處理系統(tǒng)的運行實踐看,因為金屬耐磨管道具有耐腐蝕、抗老化、高耐磨、無銹、md、內(nèi)壁光滑等性能使得它能夠在電廠沖灰水處理系統(tǒng)中由于效率高、能耗低而且處理灰水量大而得到廣泛的應用。
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