熱壓機，其在運行過程中的檢查，主要是有哪些？以及，該機器設備的定期保養，應進行哪些項目和內容？上述這些，都是屬于熱壓機使用過程中的重要方面，所以下面，事不宜遲，來進行具體講解，好讓大家清楚明白。

     1.熱壓機運行過程中的檢查

     熱壓機，其在運行過程中的檢查工作，是必不可少的，所以，我們應知道要具體進行哪些，這樣才能做到萬無一失。其的工作內容，是為：

    (1)要根據材料厚度，以及質量等方面的具體情況，來對熱壓時間等進行適當調整，使之合適。

    (2)對于熱壓機的導熱油壓力，以及熱壓板溫度，是要隨時注意的，是否有異常等。具體來講的話，則是管路是否有漏油現象，以及，當熱壓機閉合后，熱壓板的溫度回升速度是否正常。

    (3)對于設備各個工作階段的升壓、保壓和降壓等，主要是看這些是否符合工藝要求，在時間上是否充分。

    (4)對于熱壓機中的各個部分，尤其是一些重要部件，應重點觀察是否有異常，有的話應及時處理解決。

     2.熱壓機的定期保養

     對于熱壓機，其的定期保養工作，在具體項目和內容上，主要是有以下這些，是為：

    (1)每隔六個月，要對設備進行一次全.面檢查，并可以參裝配和試車要求等。對于熱壓板，其升溫時的各個部分，其是否是一致的。以及，內部是否有堵塞等現象。

    (2)在密封件、閥門等這些零部件上，主要是要注意其磨損情況。此外，對于機座與機架，則是需要注意其水平度，以及其基礎情況是否良好。如果有問題的話，應馬上處理解決，不能有任何拖延。

    熱壓機的控制系統主要是控制加熱系統和液壓系統的工作，其靈敏性和準確性直接地影響到了壓機工作的精準性。由于控制部分組成復雜，通常也是容易出問題的部位。對于功能復雜的壓機，像真空覆膜貼面壓機，很多國產壓機廠家直接進口國外的控制系統，同時在壓機中盡可能減少可靠性低的控制元件如電磁閥的使用。

總的來講，家具行業中使用的熱壓機可要從多方面綜合慮工作的功能性和可靠性。生產中還會出現許多貼面工藝的問題則要根據具體情況具體分析。

     山東省臨沂市明達機械廠成立于1996年，經數年的努力和研究創新，現已形成自己的品牌，產品暢銷全國二十多個省市。并遠銷國外目前魯南蘇北規模較大的木業機械廠家。本廠擁有大型龍門刨、龍門銑、車床、刨床等專業先進生產設備、可為您承做（三合、多層、刨花、細木工板等）成套設備、熱壓機、磨光機（單、雙）、細覽攪拌機、烘干機、鋸（多面、單面）自動鋪沫機、鍘皮機、車床加工、四面刨拼板機等板材機械。并對外加工制造深孔板、合金鑄造板、大型預壓機、二次壓設備等。

貼面熱壓機打高壓時高壓回流，其的具體原因，則主要是有以下這些，是為：

(1)其總閥或電磁閥失靈，或是單向閥封閉不嚴。

(2)高壓泵失靈，或是高壓安全閥的彈簧壓力過低。

(3)其管路有破損，或是接頭松脫，從而出現了漏油現象。

針對上述原因，其對應的解決方法是為：

(1)更換總閥或電磁閥，更換單向閥。

(2)對高壓安全閥進行檢修，調整其壓力。

(3)對管路進行檢查和更換。