1、點膠坍塌：點膠坍塌是和點膠點高相反的情況，整個元器件向點膠部位傾斜。

  點膠坍塌的因素就是低溫膠過稀導致流動性太強，點膠量較少等，當然還有膠變質，例如儲存條件不好，過期等因素。

  2、點膠沒有點到位：類似于針筒未出膠等因素造成的。

  3、點膠點高：一般的點膠正常來說是一團團在那里，類似于牙膏擠壓出來的狀態。而點膠點高就是指這一團底部膠的高度過高，高度過高就會產生拉絲現象。

  點高的因素有：低溫膠過于粘稠，缺少良好的流動性。點膠量過多，點膠時推力大，針口較粗。

  低溫膠廣泛應用于手機、平板電腦窄邊框粘接的解決方案，不會受環境溫度變化而產生蠕變和發脆。韌性高，初粘力強,具有極強的滲透性和親和力，粘合強度比同樣條件下的其他膠粘劑高出40%～60%，降低了膠粘劑的使用量，抗沖擊性勻良好，與各種基材具有良好的粘接性能。

  低溫膠儲存方法

  將接著劑均勻涂布在基材的兩面。在接著劑硬化的過程中，能夠施加適當的壓力，以確保接著物的表面能夠互相貼合。

  本產品需要冷凍庫(-40℃~-5℃)儲存，使用前請將產品放置于冷藏(2~10oC)1小時后在放到室溫(14~34℃)下1~1.5小時回溫,以避免急遽回溫造成膠管膨脹產生氣泡現象。在尚未回溫前，請勿打開容器的蓋子，以免影響樹脂的特性。

  耐低溫膠水一般是由環氧樹脂、固化劑、促進劑、功能填料組成，固化時需要加熱固化，固化溫度范圍80℃-180℃，固化時間從幾分鐘到幾個小時不等。

  耐低溫膠水常溫下不能固化，但是在常溫儲存也有一定的期限，如果儲存不當，耐低溫膠水很容易過期，尤其是在高溫下，保存期將大大縮短。一般來說耐低溫膠水應密封、避光、防潮、低溫儲存，冷凍儲存能有效延長產品的保存期。

  低溫膠在絲印印刷需注意的工藝環節

  低溫膠印刷+烤箱技術的應在實際生產過程中，各工藝環節應注意哪些問題呢？耐低溫膠水力邦為您解讀絲印印刷需注意的工藝環節

  首先，在絲印環節中應注意：

  1、必須提前兩小時將膠水從冷藏中拿出解凍

  2、絲印過程中必須確保每個點膠位都有膠，膠量太少可適當補點膠

  3、絲印時應根據貼透鏡情況操作，一次不可存放太多，而且每天下班前必須讓所有絲印的板都能貼上透鏡

  4、每天下班前必須把鋼網清洗干凈