說明: A1002是鈦鈣型藥皮的雙相鋼焊條，由于熔敷金屬中含有40%左右的鐵素體，故具有優良的抗裂性能。有良好的焊接工藝性能。

用途: 用于高碳鋼、工具鋼、高溫鋼、裝甲鋼、異種鋼等的焊接。

說明: JQ.S2215是堿型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。采用直流反接,可全位置焊接。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

說明: JQ.S2216是鈦鈣型藥皮的超低碳雙相不銹鋼焊條，熔敷金屬中含有40%-50%的鐵素體，具有優異的力學性能和耐腐蝕性能，特別是具有可靠的耐氯化物腐蝕性能和高的耐點蝕性能。有良好的焊接工藝性能。可交直流兩用。

用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等雙相不銹鋼。

注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1.5h。
2.盡可能采用直流電源，電流不宜過大。

       執行GB/T983-1995標準

說明: G202是鈦鈣型藥皮的Cr13不銹鋼焊條，可交直流兩用。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13不銹鋼結構，也用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

說明: G207是堿性藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途: 用于0Cr13及1Cr13不銹鋼結構焊接，也可用于耐蝕堆焊，可全位置焊接。

說明: G217是堿性藥皮的Cr13不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不銹鋼結構，如汽輪機葉片的補焊及對接，也可用于耐蝕、耐磨的表面堆焊。

說明: G302是鈦型藥皮的Cr17不銹鋼焊條，可交直流兩用。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。

說明: G307是堿性藥皮的Cr17不銹鋼焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接。

用途: 用于焊接耐硝酸腐蝕、耐熱的Cr17不銹鋼結構。

注意事項:
1.G307焊條焊前須經200-300℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件預熱至200℃，焊后經750-800℃回火處理。
3.焊前對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

A002不銹鋼焊條 符合 GB E308L-16.
相當 AWS  E308L-16

說明: A002是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有很好的抗晶間腐蝕性能、良好的焊接工藝性能，藥皮耐紅，強度好，抗氣孔性好?？山恢绷鲀捎?。

用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構，主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。

說明: A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好?？山恢绷鲀捎?。

用途: 用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼、異種鋼等。

說明: A022Mo是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含碳量≤0.04%，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，尤其耐腐蝕性能優于A022，有良好的操作工藝性能，藥皮耐紅，強度好。可交直流兩用。

用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不銹鋼，也可用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。

說明: A032是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不銹鋼焊條，具有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂、抗氣孔性能，有優良的焊接工藝性能?？山恢绷鲀捎?。

用途: 由于焊縫中含有Mo和Cu，在硫酸介質中具有較高的抗腐蝕性能，用于焊接合成纖維等設備在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型低碳不銹鋼結構，也可焊接Cr10Si3耐酸鋼。

說明: A042是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條，可交直流兩用。由于焊縫中加入適量的Mo，故提高了焊縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。

用途: 用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接等。

說明: A052是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有耐含甲酸、醋酸介質點腐蝕及抗氯離子腐蝕性能，它比A022等焊條耐腐蝕性能為優。具有優良的焊接工藝性能，可交直流兩用。

用途: 用于化學耐硫酸、醋酸、磷酸的反應器、分離器，同時可用于抗海水腐蝕用鋼（00Cr18Ni24Mo5）以及異種鋼的焊接。

說明: A062是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr23Ni13不銹鋼焊條，可交直流兩用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等穩定劑時也能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。

用途: 用于合成纖維、石油化工等設備制造的相同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼等構件，也可用于核反應堆、壓力容器內壁過渡層堆焊和塔內構件焊接。

說明: A101是鈦型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，可交直流兩用，施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能，特別適宜于薄板平焊。

用途: 用于工作溫度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不銹鋼薄板結構的焊接。

說明: A102是鈦鈣型藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂?？山恢绷鲀捎?。

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。

說明: A107是堿性藥皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。

用途: 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9型不銹鋼結構，也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。

說明: A132是鈦鈣型藥皮含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能和良好的機械性能。具有優良的焊接工藝和抗氣孔性能，藥皮耐發紅、抗開裂，可交直流兩用。

用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

說明: A137是堿性藥皮、低碳含Nb穩定劑的Cr19Ni10Nb不銹鋼焊條，具有優良的抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，能進行全位置焊接。

用途: 用于焊接重要的耐腐蝕含Ti穩定的0Cr19Ni11Ti型不銹鋼。

說明: A172是鈦型藥皮的不銹鋼焊條，交直流兩用。焊縫金屬具有優良的抗裂性。

用途: 適于ASTM307鋼及其它異種鋼焊接，也可用于耐沖擊腐蝕鋼和過渡層堆焊。如高錳鋼、淬硬鋼等。

說明: A201是鈦型藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。施焊時藥皮具有不發紅、不開裂的特點，由于熔敷金屬添加Mo。故具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能，特別對抗氯離子點蝕有好處?？山恢绷鲀捎谩?/P>

用途: 用于焊接在有機和無機酸（非氧化性酸）介質中工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備。也可用于焊后不能進行熱處理的高鉻鋼或作為異種鋼焊接。

產品簡介：

　 模具焊條產品說明：

D317模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，採用直流反接。

用途: 適用於冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。

熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Mo Cr V W 其它元素總量

保証值 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.040 3.00~5.00 3.00~4.00 1.50~3.00 4.50~6.00 ≤1.50

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥50

參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~120 160~190 190~230

注意事項:

1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。 D322模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。

用途: 用於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Mo Cr V W

保証值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55

參考電流 (AC、DC) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 80~14。0 160~190 190~230

注意事項:

1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。

2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂

D327模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，採用直流反接。

用途: 用於堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。

熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Mo Cr V W

保証值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55

參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 100~130 130~160 170~220

注意事項:

1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。

2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。

D337模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrW-15

說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，採用直流反接。

用途: 用於鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用於鍛模的修復。

熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C S P Cr W 其它元素總量

保証值 0.25~0.55 ≤0.035 ≤0.040 2.00~3.50 7.0~10.0 ≤1.00

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥48

參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 90~110 150~180 180~210

注意事項:

1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊后緩冷。

D397模具堆焊焊條 符合 GB EDRCrMnMo-15

說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，採用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘餘奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。

用途: 用於堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用於修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。

熔敷金屬化學成分(%) 化學成分 C Mn Si S P Mo Cr

保証值 ≤0.60 ≤2.50 ≤1.00 ≤0.035 ≤0.040 ≤1.00 ≤2.00

堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40

參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0

焊接電流(A) 100~120 140~190 190~210

注意事項:

1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。

2.焊前需將工件預熱至250℃以上，焊后緩冷。

　　模具堆焊焊條使用說明:

執行GB984-2001標準

堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。

堆焊工作及工作條件十分複雜，堆焊時必鬚根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要採用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：

1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。

2、焊后進行消除應力熱處理。

3、避免多層堆焊時開裂，採用低氫型堆焊焊條。

4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。

開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關係，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。

碳當量公式如下：

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式適宜於低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量（%） 預熱溫度 碳當量（%） 預熱溫度

≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

高錳鋼及奧氏體不鏽鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大於400℃。

堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：

1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。

2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。

3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

{wn} 33F  高韌度, 適用于各鋼類之氣焊條焊金流動性與銀焊條相似 。  
{wn} 51 適用于鋁及鑄鋅件之修理, 對鋁與銅之焊接尤佳, 可做鋁之此型T接及搭接, 鋁及異指類金屬之焊接。
{wn} 55 本焊條是專門對鋁, 鋁合金, 鑄鋁而特吶設計的, 具備有此一種焊材可解決任何鋁之焊接問題。
{wn} 66F 是一種附帶藥皮的高銀含量全功能焊條，適用于維修應用，對幾乎所有黑色及有色金屬的焊接都有帶腐蝕性的出眾效果。
{wn} 67F 最幼細的, 涂以銀質焊料之多用途焊枝為特殊之維修工作而配方。 
{wn} 75F 一種多用途的青銅質合金, 用于鑄鐵和其它金屬的焊接。
{wn} 77F 為焊接因磨損及破壞了的零件而設的超級敏感焊金。
{wn} 88C 自生熔劑超強力軟焊焊合金, 并具超強抗腐蝕之{wn}合金。
 
　電弧焊
{wn} 8N12 多效的焊條用于焊接抗高溫合金鋼, 英高鎳, 純鎳, 和所有鎳合金. 可焊接50種以上的不同合金。
{wn} 100 是最經濟且速度最快之開槽焊條。
{wn} 150 用來切割和穿洞。
{wn} 210 具有廣泛用途之電焊枝 。
{wn} 303 一種具有{gx}二相桿敷金屬的焊條, 具有優越的抗裂作用 。
{wn} 305 高強度可在任何位置施桿之電桿條,對T-型鋼, 管道及圓形管與鋼板之焊接最適用 。
{wn} 307 鋼合金焊枝 。
{wn} 393 特佳流火燒焊, 防止腐蝕 。
{wn} 395 特制的Duplex不銹鋼焊條 。
{wn} 400 完全是針對軋碎而設計, 有優越之填補率而節省許多焊條 。
{wn} 401 用于一般耐沖擊及耐磨耗 。
{wn} 402 可耐非常強勁的沖擊及錳鋼的接合 。
{wn} 403 含欽及鉻合金乏耐磨爐條最耐高低重壓之磨擦 。
{wn} 404 密度高硬度均勻之碳化鎢電焊條, 可作最耐磨損之硬化補面 。( 亦可用于氣桿)
{wn} 405 可堆填的焊條 。(強韌可機械加工火焰硬化) 
{wn} 440 高速工具鋼焊條, 專為耐長期磨損刀刃而設的獨有合金 。
{wn} 480 多效用之鋼焊枝, 為各類型工具維修而設 。
{wn} 505 極之容易使用之焊鋁電焊枝 。
{wn} 720  特用以燒焊那些骯臟及對火燒敏感的生鐵之桿枝 。 
{wn} 770 鑄鐵(生鐵)焊條---焊前母材無需預熱及清除油污具抗裂性 。
{wn} 777 超級先進鑄鐵電焊條, 不會過熱, 沒有氣孔, 適合燒焊各種鑄鐵 。
{wn}合金C 一種特為焊接特級金屬而配方的與眾不同金. 特為焊HASTELLOY合金C,B,F,G,N及X之用。
 
　鎢極惰性氣體保護焊
{wn} 28 超級 T.I.G 鋁銅合金是用于重建或堆焊金屬的鎢極惰性氣體保護焊（TIG）金屬填充料，具有超強不銹蝕性能，能夠抵御磨損和腐蝕。
{wn} 38 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊,高度防腐蝕, 耐高溫銹鋼合金 。
{wn} 39 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊（TIG）藥芯焊條，是一種創新的管道焊接解決方案，可提供最為{gx}、可靠和經濟的單側焊接。 
{wn} 55 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊專用的優質鋁焊合金 。
{wn} 303 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊專用, 具優越抗烈性合金鋼 。
{wn} 303 金裝AD-DC焊條 適合所有鋼材的平衡鐵素, 超強抗裂焊條 。
{wn} 305 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊專用, 具高強度的合金鋼 。
{wn} 440 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊專用的高速工具鋼, 具耐磨性, 專為長期磨損刀刃而設計的獨特合金 。
{wn} 480 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊專用, 具多效用之合金, 專為各類型工具維修而設 。
{wn} 8N12 T.I.G 鎢極惰性氣體保護焊專用, 具多效用抗高溫的合金鋼, 適用于英高鎳, 純鎳和所有鎳合金; 可焊接50種以上的不同合金

HAG-18BSn，含銀18%，是銀、銅、鋅、錫合金，熔化范圍稍高，潤濕性和填充性良好，價格經濟?？珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度。    

HAG-25B，含銀25%，等同于國標BAg25CuZn及L302，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的潤濕性和填充性，但熔點稍高，可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。

HAG-25BSn，含銀25%，等同于美標AWS BAg-37，是銀、銅、鋅、錫合金，熔點低于HAg-25B,提高了潤濕性和填充性?？珊搞~、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。

   HAG-30B，含銀30%，等同于美標AWS BAg-20，國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金，熔點稍高，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點677-766攝氏度。

HAG-35B，含銀35%，等同于美標AWS BAg-35，是銀、銅、鋅合金，中等熔化溫度，接頭有較好韌性，可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點621-732攝氏度。

HAG-35Sn，含銀35%，等同于國標BAg34CuZnSn，是銀、銅、鋅、錫合金，中等熔化溫度，有較好的流動性，更適用于鐵素體和非鐵素體鋼的焊接。熔點620-730攝氏度。

HAG-40B，含銀40%，是銀、銅、鋅、合金，具有較好的流動性、滲透性和韌性，熔點677-732攝氏度。

HAG-40BNi，含銀40%，是銀、銅、鋅、鎳合金，等同于美標AWS BAg-4，具有較好的抗蝕性、適用于不銹鋼的焊接和鎳基合金及炭化鎢的焊接，熔點670-780攝氏度。

HAG-40BSn，含銀40%，等同于美標AWS BAg-28，是銀、銅、鋅、錫合金，有很好的流動性，用于鐵素體鋼和非鐵素體鋼的焊接效果尤其理想，熔點650-710攝氏度。

HAG-45B，含銀45%，等同于美標AWS BAg-5、國標BAg45CuZn及L303,是銀、銅、鋅、合金，綜合性能好，有優良的韌性和滲透性，常用于機電、食品機械及表面光潔度要求較高零部件的釬焊。熔點663-743攝氏度。

HAG-45BSn，含銀45%，等同于美標AWS BAg-36，是銀、銅、鋅、錫合金，性能同45B但熔化溫度比45B低。熔點645-680攝氏度。

HAG-50B，含銀50%，等同于美標AWS BAg-6、國標BAg50CuZn及L304,是銀、銅、鋅合金，適用于電子、食品機械及承受振動載荷場合下材料的焊接，熔點690-775攝氏度。

HAG-50BNi，含銀50%，等同于美標AWS BAg-24、是銀、銅、鋅、鎳合金，無鎘，最適用于不銹鋼釬焊，提高抗縫隙腐蝕能力。熔點660-707攝氏度。

HAG-56BSn，含銀56%，等同于美標AWS BAg-7、國標BAg56CuZnSn及L321是銀、銅、鋅、錫合金，具有熔點低、抗電蝕、滲透性和韌性優良的優點，最適用于不銹鋼釬焊。熔點618-652攝氏度。