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企業簡介：
A002焊條 E308L -16焊條鈦鈣型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼或 0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備
A022焊條 E316L -16焊條鈦鈣型 交直流 焊接尿素及合成纖維設備
A032焊條 E317MoCuL-16焊條 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構
A042焊條 E309MoL-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構
A052焊條 鈦鈣型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等
A062焊條 E309L-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構
企業地址：南宮市工業開發區168號
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在線洽談：
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企業簡介：
A032焊條 E317MoCuL-16焊條 鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維等設備，在稀、中濃度硫酸介質中工作的同類型超低碳不銹鋼結構
A042焊條 E309MoL-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構
A052焊條 鈦鈣型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等
A062焊條 E309L-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構
企業地址：南宮市工業開發區168號
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在線洽談：
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企業簡介：
A042焊條 E309MoL-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構
A052焊條 鈦鈣型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等
A062焊條 E309L-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構
企業地址：南宮市工業開發區168號
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在線洽談：
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企業簡介：
A042焊條 E309MoL-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接尿素合成塔中襯里板及堆焊和焊接同類型超低碳不銹鋼結構
A052焊條 鈦鈣型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等
A062焊條 E309L-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構
企業地址：南宮市工業開發區168號
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在線洽談：
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企業簡介：
A052焊條 鈦鈣型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反應器、分離器等
A062焊條 E309L-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構
企業地址：南宮市工業開發區168號
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在線洽談：
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企業簡介：
A062焊條 E309L-16焊條鈦鈣型 交直流 焊接合成纖維、石油化工設備用同類型的不銹鋼結構、復合鋼和異種鋼結構
企業地址：南宮市工業開發區168號
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在線洽談：
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企業簡介：
D 287
40
0.10
14.00
0.50
Bal
1.00
5.00
0.50
水泵、水輪機部件
D 907
冷硬
0.20
21.00
1.00
2.50
Bal
3.00
20.00
1.50
熱剪刀片
Delcrome 90sc
52
2.10
26.00
1.10
Bal
0.90
挖掘設備、破碎輥、錘
Delcrome 91
55
3.00
31.00
0.60
Bal
1.30
0.90
破碎機輥、錘頭、泥漿泵部件
Delcrome 94
53
3.00
31.00
0.40
Bal
1.30
0.90
鏟斗齒、攪拌機、挖掘采礦設備
Delcrome 945
58
5.40
26.00
1.20
Bal
1.00
Nb:5.00
耐侵蝕、抗高溫腐蝕及磨損場合
Delcrome 23
44
0.20
5.50
1.00
Bal
2.50
V:7.0
1.20
低氫型焊條，用于鍛模、沖模
企業地址：上海市嘉定寶嘉路1799號
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在線洽談：
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企業簡介：
低合金鋼焊條
品名
AWS型號
特性與用途
HOBART 7018XLM
E7018-1 H4R
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。
HOBART 7016
E7016 H4
低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。
HOBART 718XC
E7018-1 H4R
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。
HOBART 7018A1
E 7018A1 H4R
用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。
HOBART 8018B2
E8018-B2 H4R
低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。
HOBART 8018B 2L
E8018-B2LH4R
焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。
HOBART 8018C1
E8018-C1 H4R
用于焊接低溫工作的儲氣罐等。
HOBART 8018C2
E8018-C2 H4R
用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。
HOBART 8018C3
E8018-C3 H4R
用于焊接 60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。
HOBART 9018B3
E9018-B3 H4R
低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。
HOBART 9018B 3L
E9018-B3LH4R
焊碳比9018B3低,抗裂性好。
HOBART 9018M
E9018-M H4R
焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。
HOBART 10018D2
E10018-D2 H4R
焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。
HOBART 11018M
E11018-M H4R
?附?HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。
HOBART 12018M
E12018-M H4R
焊接相應強度的低合金鋼結構。
企業地址：清河遠大路169號
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在線洽談：
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企業簡介：
低合金鋼焊條
品名
AWS型號
特性與用途
HOBART 7018XLM
E7018-1 H4R
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。
HOBART 7016
E7016 H4
低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。
HOBART 718XC
E7018-1 H4R
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。
HOBART 7018A1
E 7018A1 H4R
用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。
HOBART 8018B2
E8018-B2 H4R
低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。
HOBART 8018B 2L
E8018-B2LH4R
焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。
HOBART 8018C1
E8018-C1 H4R
用于焊接低溫工作的儲氣罐等。
HOBART 8018C2
E8018-C2 H4R
用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。
HOBART 8018C3
E8018-C3 H4R
用于焊接 60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。
HOBART 9018B3
E9018-B3 H4R
低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。
HOBART 9018B 3L
E9018-B3LH4R
焊碳比9018B3低,抗裂性好。
HOBART 9018M
E9018-M H4R
焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。
HOBART 10018D2
E10018-D2 H4R
焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。
HOBART 11018M
E11018-M H4R
?附?HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。
HOBART 12018M
E12018-M H4R
焊接相應強度的低合金鋼結構。
企業地址：清河遠大路169號
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在線洽談：
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企業簡介：
低合金鋼焊條
品名
AWS型號
特性與用途
HOBART 7018XLM
E7018-1 H4R
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。
HOBART 7016
E7016 H4
低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。
HOBART 718XC
E7018-1 H4R
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。
HOBART 7018A1
E 7018A1 H4R
用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。
HOBART 8018B2
E8018-B2 H4R
低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。
HOBART 8018B 2L
E8018-B2LH4R
焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。
HOBART 8018C1
E8018-C1 H4R
用于焊接低溫工作的儲氣罐等。
HOBART 8018C2
E8018-C2 H4R
用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。
HOBART 8018C3
E8018-C3 H4R
用于焊接 60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。
HOBART 9018B3
E9018-B3 H4R
低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。
HOBART 9018B 3L
E9018-B3LH4R
焊碳比9018B3低,抗裂性好。
HOBART 9018M
E9018-M H4R
焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。
HOBART 10018D2
E10018-D2 H4R
焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。
HOBART 11018M
E11018-M H4R
?附?HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。
HOBART 12018M
E12018-M H4R
焊接相應強度的低合金鋼結構。
企業地址：清河遠大路169號
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在線洽談：
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企業簡介：
低合金鋼焊條
品名
AWS型號
特性與用途
HOBART 7018XLM
E7018-1 H4R
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。
HOBART 7016
E7016 H4
低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。
HOBART 718XC
E7018-1 H4R
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。
HOBART 7018A1
E 7018A1 H4R
用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。
HOBART 8018B2
E8018-B2 H4R
低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。
HOBART 8018B 2L
E8018-B2LH4R
焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。
HOBART 8018C1
E8018-C1 H4R
用于焊接低溫工作的儲氣罐等。
HOBART 8018C2
E8018-C2 H4R
用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。
HOBART 8018C3
E8018-C3 H4R
用于焊接 60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。
HOBART 9018B3
E9018-B3 H4R
低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。
HOBART 9018B 3L
E9018-B3LH4R
焊碳比9018B3低,抗裂性好。
HOBART 9018M
E9018-M H4R
焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。
HOBART 10018D2
E10018-D2 H4R
焊接Mn-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。
HOBART 11018M
E11018-M H4R
?附?HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。
HOBART 12018M
E12018-M H4R
焊接相應強度的低合金鋼結構。
企業地址：清河遠大路169號
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在線洽談：
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企業簡介：
產品簡介：低合金鋼焊條包括抗拉強度500MPa級以上的低合金高強鋼焊條，耐熱鋼焊條和低溫鋼焊條。低合金的焊接一般依鋼材的強度等級來選用相應的焊條，對于碳鋼與低合金鋼或者低合金與低合金鋼之間的異種鋼焊接。一般選用與強度等級較低的鋼材相應的焊接材料（焊條或焊絲）。
牌號\化學成分
C
Mn
Si
Ni
Cr
Cu
W
Mo
V
S
P
J502NiCu
≤0.1
0.3-0.8
≤0.3
0.2-0.5
0.2-0.3
0.15-0.4
≤0.035
≤0.035
J502WCu
≤0.12
0.5-0.9
≤0.3
0.2-0.5
0.2-0.5
≤0.030
≤0.030
J502CrNiCu
≤0.1
0.45-0.75
≤0.3
0.35-0.45
0.25-1.45
0.1-1.3
≤0.030
≤0.030
J506WCu
≤0.12
0.6-1.2
≤0.35
0.2-0.5
0.2-0.5
≤0.030
≤0.030
J506R
≤0.1
≤1.5
≤0.5
≤0.7
≤0.030
≤0.030
J506RH
≤0.1
≤1.6
≤0.5
0.35-0.8
≤0.025
≤0.025
J506NiCu
≤0.12
0.5-1.2
≤0.7
0.2-0.5
0.2-0.4
≤0.03
≤0.035
J506NiCrCu
≤0.1
0.45-1.0
≤0.5
0.15-0.5
0.2-1.45
0.1-1.3
≤0.03
≤0.030
J507NiCu
≤0.12
0.5-1.2
≤0.7
0.2-0.5
0.2-0.4
≤0.03
≤0.035
J507WCu
≤0.1
0.6-1.2
≤0.35
0.2-0.5
≤0.03
≤0.030
J507RH
≤0.12
≤1.6
≤0.5
0.3-0.8
≤0.025
≤0.025
J507Mo
≤0.12
≤0.9
≤0.6
0.4-2
≤0.2
≤0.035
≤0.035
J507MoW
≤0.1
≤0.8
≤0.5
Nb≤0.12
0.5-0.9
≤0.2
J507CrNi
≤0.1
0.5-0.8
0.3-0.5
0.2-0.5
0.5-0.8
0.2-0.5
0.2-0.5
≤0.035
≤0.035
J507FeNi
≤0.08
0.8-1.3
≤0.65
1.2-2.0
≤0.030
≤0.030
J606
≤0.12
1.2-1.75
≤0.6
0.25-0.45
≤0.035
≤0.035
J607RH
≤0.1
≥1.0
≤0.8
0.6-1.2
0.5-0.9
0.1-0.4
≤0.025
≤0.025
J607Ni
≤0.1
≥1.0
≤0.8
1.2-1.5
≤0.03
≤0.035
J707Ni
≤0.1
≥1.0
≤0.6
1.8-2.2
≤0.2
0.4-0.6
≤0.03
≤0.030
J857Cr
≤0.15
≥1.0
≤0.6
0.2-1.1
0.5-1.0
≤0.15
≤0.035
≤0.035
J857CrNi
≤0.1
1.3-2.5
≤0.6
1.75-2.5
0.3-1.5
0.3-0.55
≤0.05
≤0.03
≤0.04
J907
≤0.2
1.4-2.0
0.4-0.8
0.8-1.2
≤0.035
≤0.035
J907Cr
≤0.15
≥1.0
≤0.8
0.7-1.1
0.5-1.0
0.05-0.15
≤0.035
≤0.035
J107
≤0.2
≥1.0
0.3-0.8
0.3-0.6
≤0.035
≤0.035
J107Cr
≤0.15
≥1.0
0.3-0.8
1.5-2.2
0.4-0.8
0.05-0.15
≤0.035
≤0.035
主營產品： 不銹鋼焊條,耐磨焊條,鑄鐵焊條,鈷基焊條,鎳基焊條,銀焊條焊絲,銅焊條焊絲,鋁焊條焊絲,模具焊條,閥門焊條,鑄造碳化鎢焊條,耐熱鋼焊條,防水焊條,各種型號焊條及焊絲, 企業地址：山東省濟南市長清區158號
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在線洽談：
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企業簡介：
D502閥門堆焊焊條
符合 GB EDCr-A1-03
說明: D502是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Cr
其它元素總量
保證值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
10.0~16.0
≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
50~80
80~120
120~160
160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。
D507閥門堆焊焊條
符合 GB EDCr-A1-15
說明: D507是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進行熱處理，硬度均勻，亦可在750-800℃退火軟化，當加熱至900-1000℃空冷或油淬后，可重新硬化。
用途: 這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在450℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Cr
其它元素總量
保證值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
10.0~16.0
≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
50~80
80~120
120~160
160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后進行不同熱處理可獲得相應的硬度。
D507Mo閥門堆焊焊條
符合 GB EDCr-A2-15
說明: D507Mo是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門型堆焊焊條。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，堆焊金屬具有較高的中溫硬度，良好的熱穩定性，抗沖蝕性。如與D577焊條配合使用能獲得很好的抗擦傷性能。堆焊工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，采用直流反接。
用途: 用來堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓截止閥密封面。閘閥密封面應將本焊條與D577焊條配合使用（閥座與閥瓣分別用以上兩種焊條）。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Ni
Mo
Cr
W
其它元素總量
保證值
≤0.20
≤6.00
≤2.50
10.0~16.0
≤2.00
≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37(耐軟化至510℃)
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊層加工后，其厚度應在5mm以上，以保證硬度和化學成分的穩定。
D507MoNb閥門堆焊焊條
符合 GB EDCr-A1-15
說明: D507MoNb是低氫鈉型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條,采用直流反接,由于藥皮中加入了適量的Mo、Nb等強化穩定元素，故堆焊金屬具有較好的抗氧化性和抗裂紋性能。
用途: 用于工作溫度在450℃以下的中、低壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Mo
Cr
Nb
其它元素總量
保證值
≤0.15
≤0.030
≤0.040
≤2.50
10.0~16.0
≤0.50
≤2.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥37
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~190
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前焊件不預熱，焊后不需熱處理。
D512閥門堆焊焊條
符合 GB EDCr-B-03
說明: D512是鈦鈣型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，交直流兩用 ，焊接工藝良好。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D512是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Cr
其它元素總量
保證值
≤0.25
10.0~16.0
≤5.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
170~210
注意事項:
1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。
D516MA閥門堆焊焊條
符合 GB EDCrMn-A-16
說明: D516MA是低氫鉀型藥皮的高鉻錳鋼堆焊焊條，堆焊層金屬具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕以及抗熱裂性能，焊接工藝簡單，焊前不預熱，焊后不用熱處理，堆焊層可進行切削加工。
用途: 用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介質作用下的部件，如25號鑄鋼、高中壓閥門密封面。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mn
Si
Cr
保證值
≤0.25
6.00~8.00
≤1.00
12.0~14.0
堆焊層硬度: HRC≥38-48
參考電流 (AC、DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
180~190
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前應將焊件上的油污及雜質清理干凈。
D517閥門堆焊焊條
符合 GB EDCr-B-15
說明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機槳、螺旋輸送機葉片等。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Cr
其它元素總量
保證值
≤0.25
10.0~16.0
≤5.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
170~210
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，焊后如進行不同的熱處理可獲得相應的硬度。
D547閥門堆焊焊條
符合 GB EDCrNi-A-15
說明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進行強化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。
用途: 用來堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門密封面及其它密封零件。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保證值
≤0.18
0.60~2.00
4.80~6.40
≤0.030
≤0.040
7.00~9.00
15.0~18.0
堆焊層硬度: HB 270-320
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學成分穩定）。
D547Mo閥門堆焊焊條
符合 GB EDCrNi-B-15
說明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩定性和抗疲勞性。堆焊金屬時效強化效果顯著，隨著時效時間的增加，硬度和抗擦傷性能有進一步提高。
用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
Nb
其它元素總量
保證值
≤0.18
0.60~5.00
3.80~6.50
≤0.030
≤0.040
6.5~12.0
3.5~7.0
14.0~21.0
0.5~1.2
≤2.50
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
2.堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時需以一定溫度預熱且焊后緩冷。
3.堆焊時需連續施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應不小于5mm，以保證硬度和化學成分穩定，但不宜堆焊過厚，以免產生裂紋。
D557閥門堆焊焊條
符合 GB EDCrNi-C-15
說明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進行強化，得到奧氏體+鐵素體組織，隨著時效時間的增長，硬度和抗擦傷性能有進一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。
用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門密封面的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Cr
保證值
≤0.20
2.00~3.00
5.00~7.00
≤0.030
≤0.040
7.0~10.0
18.0~20.0
堆焊層硬度: HRC≥37
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
160~200
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據堆焊工件的大小、形狀采用不同的預熱溫度和緩冷措施，一般預熱溫度為300-450℃，堆焊時盡可能采用短弧、小電流。
D577閥門堆焊焊條
符合GB EDCrMn-C-15
說明: D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡單，焊條可不預熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。
用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mn
Si
Ni
Mo
Cr
其它元素總量
保證值
≤1.10
12.0~18.0
≤2.00
≤6.00
≤4.00
12.0~18.0
≤3.00
堆焊層硬度: HRC≥28
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~120
120~160
主營產品： 不銹鋼焊條,耐磨焊條,鑄鐵焊條,鈷基焊條,鎳基焊條,銀焊條焊絲,銅焊條焊絲,鋁焊條焊絲,模具焊條,閥門焊條,鑄造碳化鎢焊條,耐熱鋼焊條,防水焊條,各種型號焊條及焊絲, 企業地址：山東省濟南市長清區158號
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企業簡介：
耐熱鋼焊條系列 耐熱鋼在高溫下具有化學穩定性和足夠的強度，并有抗氣體侵蝕的能力。按化學成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素鋼和奧氏體鋼。珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在電弧焊時，要求選用的不同型號的電焊條。一般可按不同的鋼種和不同工作溫度分別選用。 R102,R107,R106 特征和用途；R102是鈦鈣型含0.5%Mo珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用。R107是低氫型藥皮的同類焊條，采用直流反接，可全位置焊接。焊前要預熱90-110℃，焊后需經605-635℃回火處理。R106可交直流兩用。均可焊接工作溫度栽510℃以下的鍋爐管道，如15Mo等鋼；也可焊接普通低合金鋼。 R200,R202,R207 特征和用途；R200是氧化鈦氧化鐵型藥皮焊條，具有好的抗氣孔性能及冷彎塑性。R202是鈦鈣型藥皮焊條。R207是低氫型藥皮焊條。三種焊條均適于全位置焊接，焊前需預熱160-200℃，焊后要經過605-635℃回火處理。可用于焊接工作溫度在510℃以下的珠光體耐熱鋼結構，包括蒸汽管道，過熱器管道等。 R302,R307 特征和用途；R302鈦鈣型藥皮焊條。R307是低氫鈉型藥皮。可全位置焊接，焊前需預熱160-200℃，焊后要經過675-705℃回火處理。可用于焊接工作溫度在520℃以下的1%Cr-0.5%Mo耐熱鋼，如鍋爐管道，高壓容器，石油精練設備等，但R302焊條主要用于蓋面焊接。 R310,R312,R317 特征和用途；R310是氧化鈦氧化鐵型藥皮焊條，可交直流兩用，焊縫具有良好的抗氣孔性能及冷彎塑性。R312是鈦鈣型藥皮焊條，主要用于管道的蓋面焊接。R317是低氫型藥皮焊條，采用直流電源。三種焊條均適于全位置焊接，焊前需預熱250-300℃，焊后要經過715-745℃回火處理。可用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼。 R327,R337 特征和用途；R327是含CrMoVM的珠光體耐熱鋼焊條。R337是含CrMoV Nb的珠光體耐熱鋼焊條。采用直流電源，短弧操作，可進行全位置焊接，焊前需預熱250-300℃，焊后要經過715-745℃回火處理。可用于焊接工作溫度在570℃以下的15CrMoV珠光體耐熱鋼。 R340 特殊型直流
用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體 R347 低氫型 直流
用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下珠光體耐熱鋼結構
R402 鈦鈣型交直流
用于工作溫度在 550 攝氏度 以下的高溫高壓管道氬弧焊打底焊后的蓋面焊接
R407低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo類（2.25CrMo等）珠光體耐熱鋼結構，如550℃以下工作的高溫高壓管道上，合成化工機械、石油裂化設備等。
R427 低氫型直流
用于焊接工作溫度在 620 攝氏度 以下的 12Cr2MoWVB 等耐熱鋼結構
R507低氫鈉型 直流金屬化學成份（%）Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo類珠光體耐熱鋼。如400℃的高溫搞氫腐蝕的管道
R507B 超低氫型直流
焊接 Cr5Mo 類珠光體耐熱鋼，如 400 攝氏度 的高溫抗氫腐蝕的管道
R517 低氫型直流
用于焊接工作溫度在 650 攝氏度 以下的 10Cr5MoWVTiB 等珠光體耐熱鋼，如高溫高壓鍋爐再熱器等
R707 低氫型直流
焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等
R717 低氫型 直流
用于焊接 Cr9Mo 耐熱鋼結構及過熱器管道等
R802 鈦鈣型交直流
焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構
R807 低氫型直流
焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 耐熱鋼結構，如高壓氣輪機的變速級葉片等
R817 低氫型直流
焊接工作溫度在 580 攝氏度 以下的 Cr11MoNiVW 類熱強鋼結構，如過熱器及蒸汽管道等
R827 低氫型 直流
焊接工作溫度在 565 攝氏度 以下的 Cr11MoV 、 Cr11MoNiV 型熱強鋼結構，如過熱器及蒸汽管道、高壓氣輪機的變速級葉片等 主營產品： 不銹鋼焊條,耐磨焊條,鑄鐵焊條,鈷基焊條,鎳基焊條,銀焊條焊絲,銅焊條焊絲,鋁焊條焊絲,模具焊條,閥門焊條,鑄造碳化鎢焊條,耐熱鋼焊條,防水焊條,各種型號焊條及焊絲, 企業地址：山東省濟南市長清區158號
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企業簡介：
模具焊條產品說明：
D317模具堆焊焊條
符合 GB EDRCrMoWV-A3-15
說明: D317是低氫鈉型藥皮的CrWVMo沖模堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 適用于冷沖模堆焊，也可進行一般切削刀具的堆焊。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Mo
Cr
V
W
其它元素總量
保證值
0.70~1.00
≤0.035
≤0.040
3.00~5.00
3.00~4.00
1.50~3.00
4.50~6.00
≤1.50
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥50
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~120
160~190
190~230
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
D322模具堆焊焊條
符合 GB EDRCrMoWV-A1-03
說明: D322是鈦鈣型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，可交直流兩用，堆焊時電弧穩定，脫渣容易。
用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Mo
Cr
V
W
保證值
≤0.50
≤0.035
≤0.040
≤2.50
≤5.00
≤1.00
7.0~10.0
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55
參考電流 (AC、DC)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
80~14。0
160~190
190~230
注意事項:
1.焊前焊條須經250℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂
D327模具堆焊焊條
符合 GB EDRCrMoWV-A1-15
說明: D327是低氫鈉型藥皮CrWMoV冷沖模堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 用于堆焊各種冷沖模及切削刀具，還可以用來修復要求耐磨損性能較高的機械零件。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Mo
Cr
V
W
保證值
≤0.50
≤0.035
≤0.040
≤2.50
≤5.00
≤1.00
7.0~10.0
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥55
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
100~130
130~160
170~220
注意事項:
1.焊前焊條須經300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300℃以上，以免開裂。
D337模具堆焊焊條
符合 GB EDRCrW-15
說明: D337是低氫鈉型藥皮的CrW熱鍛模堆焊焊條，采用直流反接。
用途: 用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊鍛模，亦可用于鍛模的修復。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
S
P
Cr
W
其它元素總量
保證值
0.25~0.55
≤0.035
≤0.040
2.00~3.50
7.0~10.0
≤1.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥48
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
90~110
150~180
180~210
注意事項:
1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至300-400℃以上，焊后緩冷。
D397模具堆焊焊條
符合 GB EDRCrMnMo-15
說明: D397是低氫鈉型藥皮的CrMnMo熱鍛堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層組織為馬氏體+殘余奧氏體，具有耐金屬間磨損及磨粒磨損性能。
用途: 用于堆焊鑄鋼或鍛鋼作坯體的熱鍛模，也可用于修復5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW鋼制的舊鍛模，或堆焊高強度耐磨零件。
熔敷金屬化學成分(%)
化學成分
C
Mn
Si
S
P
Mo
Cr
保證值
≤0.60
≤2.50
≤1.00
≤0.035
≤0.040
≤1.00
≤2.00
堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥40
參考電流 (DC+)
焊條直徑(mm)
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接電流(A)
100~120
140~190
190~210
注意事項:
1.焊前焊條須經300℃左右烘焙1h。
2.焊前需將工件預熱至250℃以上，焊后緩冷。
模具堆焊焊條使用說明:
執行GB984-2001標準
堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產品性能，降低成本有顯著的經濟效益。
堆焊工作及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進行消除應力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系，所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。
碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
碳當量（%）
預熱溫度
碳當量（%）
預熱溫度
≤0.40
100℃以上
≤0.70
250℃以上
≤0.50
150℃以上
≤0.80
300℃以上
≤0.60
200℃以上
≤0.90
350℃以上
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關：
1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。
3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
主營產品： 不銹鋼焊條,耐磨焊條,鑄鐵焊條,鈷基焊條,鎳基焊條,銀焊條焊絲,銅焊條焊絲,鋁焊條焊絲,模具焊條,閥門焊條,鑄造碳化鎢焊條,耐熱鋼焊條,防水焊條,各種型號焊條及焊絲, 企業地址：山東省濟南市長清區158號
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