沼氣脫硫技術脫硫塔

沼氣脫硫的{lx1}者

沼氣工程已成為當今環保工程的領軍產業，沼氣的使用也越來越應用到家庭、工廠等各個領域，同時沼氣的處理也成為沼氣使用發展的首要問題，剛從沼氣中產生的沼氣中含有大量的水分、硫化氫、各類粉塵雜質機其他有害物質，脫硫器即針對此類問題應運而生。

沼氣池剛產生的沼氣經過初步除塵處理后進入脫硫裝置，硫化氫氣體與脫硫劑充分接觸，通過化學反應將硫化氫氣體可脫至200ppm以下，脫硫系統的作用是為脫硫反應提供{zj0}的溫度、水汽含量、脫硫劑等脫硫條件，脫硫后的沼氣之后進入沼氣增壓系統，對沼氣進行一個緩沖作用，一方面進行一次除雜處理，另一方面穩定送氣壓力，以保證后續發電機組的穩定進行，然后緩沖穩壓后的氣體進入終用氣設備。

脫硫工藝可以極大的提高脫硫劑的利用率及沼氣的凈化程度，沼氣增壓系統一方面克服管道、設備、管件的阻力損失，另一方面考慮到沼氣是一種易燃易爆的危險性氣體，所以利用增壓系統將其壓力控制在安全使用范圍以內，以滿足防腐，防爆，防泄漏的安全目的，保證整個脫硫系統的安全性。

沼氣脫硫{lx1}者力揚牌脫硫器同時擁有以下優點：

1、氣液之間有較大的接觸面積和一定的接觸時間。

2、氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對硫化氫吸收率高。

3、操作穩定，方便簡單。

4、結構簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命強。

5、不結垢、不堵塞，耐磨損、不腐蝕。

6、耗能低不產生二次污染。

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               一備一用脫硫塔—河北

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   山東大廠家——濟寧力揚環保設備制造有限公司

  一備一用脫硫塔—河北產品運行使用 

    一備一用脫硫塔—河北脫硫系統是我公司為沼氣發電定向設計大工藝。它結合沼氣發電大實際需求，對沼氣進行系統的脫硫、脫水。脫硫采用物理、化學相結合，脫水采用機械、氣水分離膜技術，整個脫硫脫水處理工藝{gx}簡單、管理方便、運行費用低等優點。一備一用脫硫塔—河北結合實際需要，對氣體進行系統的凈化，凈化后氣體發電或鍋爐燃燒。一備一用脫硫塔—河北去除硫化氫具有{gx}簡單，管理方便，脫硫設備造價低，壽命長，運行可靠等優點。適用于硫化氫含量低，處lq量小。脫硫精度要求高的氣體。

沼氣脫硫塔產品技術參數

1、脫硫效率：≥98％

2、脫硫劑：氧化鐵及其復合物

一備一用脫硫塔—河北的特點

⑴結構簡單，使用方便。

⑵工作過程中無需人員值守，定期換料，一用一備，交替運行。

⑶脫硫率新原料時較高，后期有所降低。

一備一用脫硫塔—河北如何使用

   干法脫硫中常見的方法為常壓氧化鐵脫硫法。在常溫常壓下沼氣通過脫硫劑床層,沼氣中硫化氫與活性氧化鐵接觸,生成硫化鐵和硫化亞鐵。然后進行再生,含有硫化物的脫硫劑與空氣中的氧接觸,當有水存在時,鐵的硫化物又轉化為氧化鐵和單質硫。一備一用脫硫塔—河北這種脫硫、再生過程可進行多次,直至氧化鐵脫硫劑表面的大部分空隙被硫或其他雜質覆蓋而失去活性為止。一旦脫硫劑失去活性,需將脫硫劑從塔內卸出,攤曬在空地上,然后均勻地在脫硫劑上噴灑少量稀氨水,利用空氣中的氧,進行自然再生。

玻璃鋼脫硫除塵器采用流體力學原理和更新的脫水技術，經過近十年的使用和更新改造，選用了{zx1}防腐耐磨、耐高溫的材料，已經技術成熟、性能可靠地環保產品。

　　廣泛應用于城鄉燃煤鍋爐的除塵脫硫。具有除塵脫硫效率高、占地面積小。運行費用低、易操作維修、耗水量小等優點，受到廣大用戶和環保部門的好評。

【工作原理】　　采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風機的動力作用下，煙氣從一定高度下落，高速沖擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過旋風葉輪而汽水分離，從而wq達到其脫硫——除塵——脫水效果，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。

【產品特點】

①耐高溫

　　BCT型系列玻璃鋼鍋爐煙氣凈化器產品，全部結構均采用經改性的耐高溫的玻璃鋼材質。普通玻璃制品不耐高溫，80℃即軟化，120℃即揮發，根本不能用做脫硫除塵器。我們研制的玻璃鋼制品耐熱度可達300℃以上（經過24小時恒溫測試），屬國內sc。

②耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、耐老化，使用壽命長，維修量少。

　　一般燃煤工業窯爐、鍋爐排煙均含有較多的硫化物、氮氧化物等有害氣體，遇水化合成酸性腐蝕性強的液體，對金屬部件有較強的腐蝕能力，對麻石中含有的鈣、鎂、鐵等成份也會逐漸引起化學反應，逐步浸蝕麻石內部，破壞麻石結構，使其層層浸蝕剝落，產生麻坑，高低不平，影響使用效果，增加維修力度與難度，降低脫硫除塵器使用壽命。金屬塔筒體由兩種材質組成，對溫度要求非常嚴格，由于膨脹系數不一致，驟冷驟熱容易使外殼與內襯剝落，致使外殼腐蝕漏水，不易維修，增加了運行中的麻煩，影響使用壽命。BCT型系列鍋爐脫硫除塵器全部采用耐高溫玻璃鋼材質制作，從而不僅解決了耐高溫問題，其耐酸堿、耐腐蝕的特性應用于鍋爐的除塵脫硫，已成為一大優勢。

脈沖袋式除塵器的特點

1、此除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

3、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

脈沖袋式除塵器工作原理：

脈沖袋式除塵器設備正常工作時，含塵氣體由進風口進入灰斗，由于氣體體積的急速膨脹，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后，塵粒被滯留在濾袋的外側，凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行，除塵器??力也隨之上升，當阻力達到一定值時，清灰控制器發出清灰命令，首先將提升閥板關閉，切斷過濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發出信號，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內，濾袋迅速鼓脹，并產生強烈抖動，導致濾袋外側的粉塵抖落，達到清灰的目的。由于設備分為若干個箱區，所以上述過程是逐箱進行的，一個箱區在清灰時，其余箱區仍在正常工作，保證了設備的連續正常運轉。之所以能處理高濃度粉塵，關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1～0.2ｓ)。

主營業務：

    布袋脫硫除塵器、布袋除塵器、小型布袋除塵器、鍋爐布袋除塵器、燃煤鍋爐布袋除塵器、化工廠布袋除塵器、水泥廠布袋除塵器、布袋式脈沖除塵器、氣箱布袋除塵器、{gx}布袋除塵器、脈沖布袋除塵器、脈沖袋式除塵器、脈沖除塵器、布袋式除塵器、袋式除塵器、過濾除塵器、工業除塵器、多管布袋式工業除塵器、生物質鍋爐布袋除塵器、旋風脈沖布袋除塵器、脈沖清灰布袋式除塵器、氣箱脈沖布袋除塵器、氣箱式脈沖袋除塵器、氣箱式脈沖袋式除塵器、氣箱式脈沖布袋除塵器、大型袋式反吹除塵器、大型脈沖布袋除塵器、長袋離線脈沖除塵器、機械回轉反吹扁袋除塵器、反吹風布袋除塵器、脈沖單機布袋除塵器、脈沖布袋單機除塵器、單機收塵器、濕式除塵器、旋風除塵器、布袋脫硫塔、多管除塵器、脫硫除塵器、濾筒除塵器、布袋式除塵設備、布袋式收塵設備、除塵器、小型除塵器、除塵器設備、礦山機械除塵器、除塵設備、單機除塵設備、除塵器生產、濕法脫硫除塵器、水膜脫硫除塵器、水膜除塵器、吸塵器、高爐布袋除塵器、復合式水膜脫硫除塵器、臺式水膜脫硫除塵器、花崗巖水膜脫硫除塵器、脈噴單機袋式收塵器、PPC氣箱脈沖除塵器、ppc布袋除塵器、長袋低壓脈沖噴吹除塵器、脫硝除塵器、水膜脫硫除塵器、脫硫塔除塵器、煙氣脫硫除塵器、鍋爐脫硫除塵器、堿浴式脫硫除塵器、復合式水膜脫硫除塵器、臺式水膜脫硫除塵器、水膜旋流除塵器、水膜除塵器、脫硫塔、玻璃鋼脫硫塔、{gx}霧化噴淋脫硫塔、文丘里棒式噴淋脫硫塔、旋流板式脫硫塔、氨法脫硫塔、脫硝設備、玻璃鋼冷卻塔、圓形逆流式冷卻塔、酸霧凈化塔、直立逆流式洗滌塔、除塵脫硫塔、鍋爐脫硫塔、濕法脫硫塔、煤氣濕法脫硫塔、活性炭脫硫塔、煙氣鈉堿法脫硫塔、麻石脫硫塔、鋼結構脫硫塔、噴淋霧化脫硫塔、雙堿法脫硫設備、文丘里脫硫裝置、脫硫塔噴淋霧化、除塵布袋、除塵器配件、除塵器布袋、除塵器布袋骨架、脈沖布袋除塵器配件、袋式除塵器布袋、脈沖布袋除塵器布袋、布袋除塵器配件、耐高溫除塵器布袋、布袋除塵器引風機。

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河北玻璃鋼脫硫塔生產廠家？{sx}華夏脫硫塔制作安裝廠！王經理：13722832255
　　脫硫泵中的應用
　　脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫工藝中流量{zd0}、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有：
（1）強磨蝕性
　　脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性
　　（2）強腐蝕性
　　在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。
　　（3）氣蝕性
　　在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現額外的噪聲振動，可導致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現徒降，當入口氣體達20%～30%時，泵wq斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。
　　高分子復合材料現場應用的主要優點是：常溫操作，避免由于焊補等傳統工藝引起的熱應力變形，也避免了對零部件的二次損傷等；另外施工過程簡單，修復工藝可現場操作或設備局部拆裝修復；材料的可塑性好，本身具有極好的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題最理想的應用技術。
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d.低液氣比（升水/立方米煙氣）：

由于氣動乳化脫硫循環液的比表面積是其他的方法的數十倍，所以液氣比（升水/立方米煙氣）僅為噴淋的1/5。本項目設計工作液氣比為1.5。

e.低循環液壓：

氣動乳化脫硫塔以水柱直接布液，沒有噴嘴，首先wq避免了其他方法常見的噴嘴結垢、堵塞、磨損等導致脫硫系統報廢問題。其次，其他方法離不開噴嘴，漿液通過噴嘴會損耗30米左右的脫硫循環泵的揚程，沒有噴嘴，泵選型時，就選擇比前者少了30米揚程的泵，在濕法脫硫系統，脫硫循環泵的電耗占了整個脫硫系統的70%以上。本項目設計循環泵揚程26米。

20噸脫硫塔:通過煙氣沖擊水池中水面，使氣水充分混合后再向上，經脫水器脫水，達到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。

100噸脫硫塔:通過煙氣沖擊水池中水面，使氣水充分混合后再向上，經脫水器脫水，達到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。除塵效率：＞92～98%　

40噸脫硫塔:通過煙氣沖擊水池中水面，使氣水充分混合后再向上，經脫水器脫水，達到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。除塵效率：＞92～98%脫硫效率：＞80%...

ZTC-3型20噸脫硫除塵器、雙堿法脫硫成套設備、天津80T:通過煙氣沖擊水池中水面，使氣水充分混合后再向上，經脫水器脫水，達到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。除塵效率：＞92～98%脫硫效率：＞80%...

ZTC-4定時出灰型脫硫除塵器、ZTC-6型40噸脫硫除塵器、脫硫塔（塔內循環）:通過煙氣沖擊水池中水面，使氣水充分混合后再向上，經脫水器脫水，達到氣水分離，使煙氣得到凈化，凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。除塵效率：＞92～98%脫硫效率：＞80%...濾速度（m/min）x60）

吸收塔、煙囪中的應用

濕法煙氣脫硫環保技術（FGD）因其脫硫率高、煤質適用面寬、工藝技術成熟、穩定運轉周期長、負荷變動影響小、煙氣處理能力大等特點，被廣泛地應用于各大、中型火電廠，成為國內外火電廠煙氣脫硫的主導工藝技術。但該工藝同時具有介質腐蝕性強、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量大、磨損性強、設備防腐蝕區域大、施工技術質量要求高、防腐蝕失效維修難等特點。因此，該裝置的腐蝕控制一直是影響裝置長周期安全運行的重點問題之一。

濕法煙氣脫硫吸收塔、煙囪內筒防腐蝕材料的選擇必須考慮以下幾個方面：

（1）滿足復雜化學條件環境下的防腐蝕要求：煙囪內化學環境復雜，煙氣含酸量很高，在內襯表面形成的凝結物，對于大多數的建筑材料都具有很強的侵蝕性，所以對內襯材料要求具有抗強酸腐蝕能力；

（2）耐溫要求：煙氣溫差變化大，濕法脫硫后的煙氣溫度在40℃~80℃之間，在脫硫系統檢修或不運行而機組運行工況下，煙囪內煙氣溫度在130℃~150℃之間，那么要求內襯具有抗溫差變化能力，在溫度變化頻繁的環境中不開裂并且耐久；

（3）耐磨性能好：煙氣中含有大量的粉塵，同時在腐蝕性的介質作用下，磨損的實際情況可能會較為明顯，所以要求防腐材料具有良好的耐磨性；

（4）具有一定的抗彎性能：由于考慮到一些煙囪的高空特性，包括是地球本身的運動、地震和風力作用等情況，煙囪尤其是高空部位可能會發生搖動等角度偏向或偏離，同時煙囪在安裝和運輸過程中可能會發生一些不可控的力學作用等，所以要求防腐材料具有一定的抗彎性能；

（5）具有良好的粘結力：防腐材料必須具有較強的粘結強度，不僅指材料自身的粘結強度較高，而且材料與基材之間的粘結強度要高，同時要求材料不易產生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好，從而保證較好的耐蝕性。通常我們要求底涂材料與鋼結構基礎的粘接力能夠至少達到10MPa以上

脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫工藝中流量{zd0}、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有：

（1）強磨蝕性

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性

（2）強腐蝕性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。

（3）氣蝕性

在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現額外的噪聲振動，可導致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現徒降，當入口氣體達20%～30%時，泵wq斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。

高分子復合材料現場應用的主要優點是：常溫操作，避免由于焊補等傳統工藝引起的熱應力變形，也避免了對零部件的二次損傷等；另外施工過程簡單，修復工藝可現場操作或設備局部拆裝修復；材料的可塑性好，本身具有極好的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題最理想的應用技術。

脫硫漿液循環泵是脫硫系統中繼換熱器、增壓風機后的大型設備，通常采用離心式，它直接從塔底部抽取漿液進行循環，是脫硫工藝中流量{zd0}、使用條件最為苛刻的泵，腐蝕和磨蝕常常導致其失效。其特性主要有：

（1）強磨蝕性

脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%（質量比）、這些固體顆粒（特別是Al2O3、SiO2顆粒）具有很強的磨蝕性

（2）強腐蝕性

在典型的石灰石（石灰）-石膏法脫硫工藝中，一般塔底漿液的pH值為5～6，加入脫硫劑后pH值可達6～8.5（循環泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關）；Cl-可富集超過80000mg/L，在低pH值的條件下，將產生強烈的腐蝕性。

（3）氣蝕性

在脫硫系統中，循環泵輸送的漿液中往往含有一定量的氣體。實際上，離心循環泵輸送的漿液為氣固液多相流，固相對泵性能的影響是連續的、均勻的，而氣相對泵的影響遠比固相復雜且更難預測。當泵輸送的液體中含有氣體時泵的流量、揚程、效率均有所下降，含氣量越大，效率下降越快。隨著含氣量的增加，泵出現額外的噪聲振動，可導致泵軸、軸承及密封的損壞。泵吸入口處和葉片背面等處聚集氣體會導致流阻阻力增大甚至斷流，繼而使工況惡化，必須氣蝕量增加，氣體密度小，比容大，可壓縮性大，流變性強，離心力小，轉換能量性能差是引起泵工況惡化的主要原因。試驗表明，當液體中的氣量（體積比）達到3%左右時，泵的性能將出現徒降，當入口氣體達20%～30%時，泵wq斷流。離心泵允許含氣量（體積比）極限小于5%。

高分子復合材料現場應用的主要優點是：常溫操作，避免由于焊補等傳統工藝引起的熱應力變形，也避免了對零部件的二次損傷等；另外施工過程簡單，修復工藝可現場操作或設備局部拆裝修復；材料的可塑性好，本身具有極好的耐磨性及抗沖刷能力，是解決該類問題最理想的應用技術。

窯爐脫硫塔的特點： 　　

1、洗滌式工作原理，除塵脫硫效率高，捕捉有害氣體多。

BTL煙氣凈化器集脫硫除塵為一體，為噴淋方式，噴嘴設計獨特，采用美國技術制作的玻璃鋼螺旋噴嘴，在一定的給水壓力下，噴射出密密層層的水霧，粉塵及有害氣體與水霧充分接觸，故除塵、脫硫、除氮及洗滌碳黑的效果較其它濕式除塵器有較大提高。除塵率≥98％，二氧化硫脫除率≥85％，煙氣林格曼黑度＜1級。

2、脫水板設計合理、獨特，脫水效果好。

筒體內設有脫水裝置，脫水板設計合理獨特，當霧氣通過脫水裝置時，被碰撞截流變向，沿筒壁流下，防止了二次帶水，脫水效率高。

3、阻力小、節水、節電、運行費用低。 　　

煙氣從筒體下部自然引入，截面大、風速小，因此煙氣阻力小，主體阻力≤900Pa，系統阻力≤1200Pa.由于阻力小，消耗動力也小。加之排出的水經過沉淀，封閉循環使用，一方面節約水資源，另一方面防止污水流入下水道，造成二次污染，達到節水、節電的作用，使運行費用降低。 　　 　　

4、體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。 　　

本產品圓柱形體，屬整體結構，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。

5、操作相對簡單、方便，維修量極少，易于操作、管理、維護，運行率高，適應各種不同的工作環境。

6、對煙氣中SO2的濃度波動適應性強，不同的脫硫工藝可適應不同的煤中含硫量；脫硫劑可選用石灰、堿、氧化鎂等多種形式，均能達到良好脫硫效果。