氣動乳化脫硫{zg}脫硫率99.79%，在可靠性、液氣比、脫硫率、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、防垢、防堵、防煙氣帶水、系統節能等方面具有優勢。相對于其它用于煙氣脫硫的技術，氣動乳化脫硫技術wq能滿足安陽化學工業集團有限責任公司鍋爐煙氣脫硫項目的要求。

氣動乳化脫硫，在達到高脫硫率的同時，運行電費僅其他方法的30%。

氣動乳化脫硫，運行率達到{bfb}。有超過300臺脫硫塔在運行，其中部分脫硫塔已經運行了13年，脫硫率全部在99%以上。

循環液帶著被捕集的SO₂斷續流經均氣室直至回到循環槽,在乳化室內，只要有足夠的處lq流量，總將保持一相對穩定的乳化液層。

含硫煙氣在乳化室內參與了氣動乳化過程，煙氣中的SO₂與乳化液層中的循環液微細液粒接觸，由于在乳化液中，液粒的比表面積比起水膜除塵、噴淋除塵方式中液滴要大數倍至數十倍，因而，單位液量捕集SO₂的效率顯著增大。對于含硫煙氣來說，液粒趨細，活化了液粒，更有利于化學凈化過程。對于煙氣，脫硫過程中的吸收、中和、氧化全部在乳化液層內完成。

氣動乳化脫硫塔由三部分組成，含硫煙氣首先進入均氣室，再進入氣動乳化過濾元件組，{zh1}通過氣液分離室，凈化后的煙氣出塔并排入大氣。各部件的作用簡述如下：均氣室的作用是均勻分配煙氣給每一過濾元件，使每一過濾元件發揮同等的過濾作用。煙氣分配不均勻，將嚴重影響過濾器除塵脫硫效率；氣動乳化過濾元件組，是過濾器的核心，它提供一個主要是紊流摻混的強傳質氣動乳化空間，它是煙氣凈化的主要構件，氣動乳化過濾元件的結構，氣流速度，布液量都直接影響煙氣凈化的效率。氣液分離室，用于氣液分離，液氣分離采用凝并和慣性原理，結構簡單，氣液分離室還有進一步除塵脫硫的作用。

該技術開發得到了國家的支持，已經用于有色冶煉、化工、電力、鋼鐵行業。氣動乳化已經有應用燒堿、工業廢純堿溶液、石灰、石灰石、氧化鎂脫硫劑的應用案例。

氣動乳化脫硫已應用于山西高義鋼鐵有限公司、河南安陽華誠鋼鐵、新普鋼鐵、鳳寶鋼鐵、湖北長江鎳業、株洲冶煉廠、英德新裕、韶關中威、內蒙古赤峰紅燁等六十余家單位的煙氣脫硫，設計全部達標排放。

石灰石-石膏法脫硫工藝是典型的氣體化學吸收過程，在洗滌煙氣的過程中發生了復雜的化學反應，煙氣中SO₂的脫除在氣、液、固三相中進行，發生了氣-液反應和液-固反應。其主要反應方程式如下：

吸收：

SO₂ +H₂O→H₂SO₃                    （1）

SO₃+H₂O→H₂SO₄                     （2）

中和：

CaCO₃+H₂SO₃→CaSO₃+CO₂+H₂O      （3）

CaCO₃+H₂SO₄→CaSO₄+CO₂+H₂O      （4）

氧化：

2CaSO₃+O₂→2CaSO₄                 （5）

結晶：

CaSO₄+2H₂O→CaSO₄·2H₂O            （6）

吸收系統的工藝流程（詳細見吸收系統PID圖示）

由氣動乳化脫硫塔、循環槽、循環槽攪拌機、循環泵、工藝管道閥門等組成。原煙氣從脫硫塔下部的均氣室進入脫硫塔，在脫硫塔吸收區，煙氣與循環液充分傳質，原煙氣中的SO₂被脫除，脫硫后煙氣經除霧后從塔頂離開脫硫塔。

吸收了SO₂的漿液落入塔的下部，由出塔漿管引入循環槽。

氣動乳化脫硫塔循環槽設有攪拌器，防止循環漿液出現沉降，循環漿液在循環槽內由脫硫循環泵送入脫硫塔進行脫硫。

反應wq的漿液通過渣漿泵打入沉降池???理。

  氣動乳化脫硫塔{zg}脫硫率99.79%，在可靠性、液氣比、脫硫率、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、防垢、防堵、防煙氣帶水、系統節能方面具有優勢。

  全世界有200多種脫硫方法，但是，國內基本上沒有能夠正常運行的脫硫裝置。

塔體和所有塔內件均由316L不銹鋼制造，耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、脫硫塔設計使用壽命20年以上。316L不銹鋼能耐500℃以下高溫使用，在空氣中表面能產生一層致密氧化膜，能有效抵抗腐蝕和磨損。{zg}壽命（無故障）連續運行13年。

氣動乳化脫硫塔的過濾元件不僅提供200mm×300mm的足夠空間作為氣流通道，更為重要的是，元件上面是高速旋轉的乳化液層。通過每個過濾元件的透鏡，可以一目了然地看到工作中的乳化液層，液層內的氣液進行著高速旋切碰撞，沖涮著過濾元件。過濾元件與水平面成50度角。極大的元件間空間，以及循環液yb停頓地高速旋切碰撞，有超過300多個案例已經證明，氣動乳化塔不會堵塞。

L.耐腐機理

氣動乳化脫硫塔由316L不銹鋼制作，其耐磨、耐腐蝕、耐高溫價值已被證明，符合國際標準的316L不銹鋼，耐含高氯離子濃度在內的各種強腐蝕漿液溶液的腐蝕。國家標準HJT179-2005之7.2.3條明確說明，316L不銹鋼可耐60000mg/L的氯離子溶液腐蝕，而所有的濕法脫硫系統，循環液中的氯離子濃度不會超過11600mg/L。

盡管316L不銹鋼材料的單價一直是A3鋼10倍。但株洲亦輝環保設備有限公司從來不以其他材質做塔，從來沒有抱過任何僥幸心理，將脫硫塔穿孔風險轉由用戶承擔。高溫及熱交變應力、高磨損、重腐蝕下，其他材料塔內防腐都不可靠。用316L不銹鋼，萬無一失。

M.節能機理（低循環泵功率）

其他脫硫塔都帶有噴嘴，噴嘴必須克服0.15-0.4MPa的噴嘴阻力，才能產生符合脫硫要求的噴淋液，這種帶噴嘴的脫硫塔的循環泵揚程需要高于60m，而不需要噴嘴的氣動乳化脫硫塔循環泵揚程只需要20m，jc單項，在相同循環液量的前提下，氣動乳化脫硫已經節能66%，泵的揚程單項節能，僅為空塔噴淋的1/3。

氣動乳化是強傳質脫硫，處理同樣煙氣量、同樣濃度的含硫煙氣，其液氣比不到其他空塔噴淋脫硫的1/4。

二項合計,氣動乳化塔僅在循環泵的運行功率方面，經過對比測算，是其他技術能耗的20%（平均值）。

7.1典型案例之一：最早的用戶之一，湖南株冶集團

建設單位：株洲冶煉集團股份有限公司    

投運時間：1999年7月

安裝地點：湖南省株洲市石峰區清水塘

企業產品：全球第三大鋅生產企業、上市公司、年產鉛鋅及稀貴金屬60萬噸

窯    爐：3臺多膛爐

SO₂ 濃度：入口14400~22000mg/Nm³  出口≤10mg/Nm³

脫硫率99.79%

管理狀態：11年無人值守，仍良好運行中

1、河南安陽華誠鋼鐵有限責任公司（環保已驗收）