B）低合金結構鋼焊絲的選擇
1，低合金結構鋼的理解：
●低合金鋼與他們的表現在三大類進行：
▲低合金結構鋼（也稱為力量型低合金鋼已知）
▲溫度低合金鋼（也稱為低溫低合金鋼已知）
▲耐熱低合金鋼（也稱為耐熱低合金鋼已知）
●低合金結構鋼的不到5％，合金總量。
●低合金結構鋼通常分級根據自己的實力。普通低合金結構鋼的屈服強度300 - 600MPa級的范圍。
▲300-450兆帕屈服強度低合金結構鋼，熱軋或正火狀態，才能使用它。如果16MnR（最小屈服強度為285MPa）
▲產量超過450兆帕的高強度低合金結構鋼，調質狀態下使用。如果07MnNiCrMo DR（最小屈服強度為490MPa）
2，低合金結構鋼的焊接特點：
在熱影響區硬化（硬化）（1）趨勢：
●強度等級和低碳鋼，鍛煉了小熱影響區的傾向;
屈服強度450兆帕以上的低合金高強度鋼，熱影響區可硬而脆的馬氏體，韌性下降，冷裂敏感性，焊接性能惡化。
●防止緊縮的措施：
在一個適當的熱身能源溫和線的應用得到相應的焊接一個小的冷卻速度。能源會隨著線可以減少硬化的趨勢，但它很容易使糧食增長。
（2）對焊接接頭冷裂紋傾向：
●產生冷裂紋的三大要素：
▲熱影響區和焊縫金屬硬化趨勢（組織硬化）
▲存在緊張焊接（約束力）
▲焊接金屬中的高氫含量（氫擴散的影響）
●裂縫冷焊控制：
▲控制組織硬化：
◇溫暖;◇減少通過高速線材冷卻能源的聯合;◇冬季厚多道焊，并采取其他措施，以緩慢冷卻。
▲限制氫傳播：
◇焊接的坡口表面清洗，低氫焊接或低氫，同時也為防止水分的吸收;
◇鍛煉，或“緊急”后的熱量減少氫的擴散;
◇奧氏體固溶氫限制的氫擴散電極，但給人（如熱裂紋，冷熔合區裂紋，不經濟等）等問題，請不要使用非特殊情況。
▲強制性壓力管理：
◇通過設計，以減少嚴重程度或強制性的;
◇熱身;
◇采取合理的焊接順序，在房間的焊縫減少;
◇槽設計，以減少焊縫金屬填充量;
◇焊后xc應力熱處理
（3）焊接金屬裂紋熱趨勢
●熱裂的兩個要素：
▲焊接S，P雜質隔離，容易形成在晶界偏析低熔點共晶。
▲焊接接頭存在內應力
☆低合金鋼和焊接材料支持，因為它可以增加差距熱潮流元素含量較少，所以很少使用的熱裂敏感性。
●焊接熱裂紋的控制措施：
▲測試焊接構件：關鍵是要選擇合適的材料焊接，控制C，S，P含量。 C的含量是{zh0}小于0.12％。
▲規范焊接工藝：
◇限制熱量：減少熱量的輸入，并使用一個小焊接電流和焊接速度低。由于過熱容易推廣熱裂解洗澡。
★注意：你不能增加焊接速度，以降低線能量。由于熔池形狀變化的速度增加，對分流的效果。
◇控制外形（寬縫的厚度）：
焊接因素影響的枝蔓生長和表面偏析趨同的方向。焊接系數小，使隔離是在焊縫表面形成一個弱焊接中心，有很大的差距熱中心集中的趨勢。
一般要避免焊接系數大于少的情況，其中沒有比實際的焊縫寬度厚度多。
◇減少大溝合并比率通過孔或減少焊接的穿透深度，或隔離層，采用鎳基合金焊接材料等，以減少合并比例，焊接，以防止某些有害轉移賤金屬雜質。
◇減少結合的程度。作為焊接管理的位置，焊接順序和其他合理的安排等。
◇其它：例如，空格控制單元，改進聯合設計，提高建設質量。
3，低合金結構鋼焊條選用要點：
一般原則：母質，通常是在化學成分，力學性能，聯合開裂敏感性，無論是焊后熱處理，焊接件的使用條件（腐蝕，高溫，低溫等）為基礎，力量結構，焊接，施工條件等因素。它是要通過焊接試驗完成。
（1）首先，考慮等強度原則。要求焊縫強度等于或略高于母材強度高，焊縫強度不要想太多。
★經驗表明，如果焊接強度和比基體材料的延展性是很糟糕，它可能導致感冒的小角落，甚至橫向裂縫。
★JB/T4709如下：碳鋼，合金鋼焊縫金屬的機械性能必須得到保證，它的母材的抗拉強度，不得超過該標準的加30MPa的上限。
（2）應了解的化學成分的要求。在一個金屬電極一般用沉積S和P含量必須與母材一致。
★壓力焊接材料熔敷金屬硫，磷等必須符合JB/T4747-2002的要求“的棒鋼訂貨技術壓力”是一致的。
★壓力容器制造，現場焊接，電極應注意的質量認證標志的收購，P符合JB/T4747-2002的規定數額。
（三）符合在室溫或低溫沖擊強度要求的目標要求。對于一般焊接韌性的要求，焊縫金屬電極的選擇應不低于本標準的限制，在相應的效果基本材料成本低。
★焊接壓力容器用電極必須符合JB/T4747-2002的要求“的鋼訂貨技術棒的壓力”。
（4）對于那些誰是敵對的環境中，低合金鋼主要是對焊縫金屬的耐腐蝕性，工作選擇電極。
■舉例：10MoW鈮鋼要用在J507MoW反氫電極，而不是使用J507。
（5）為酸同一階級的力量和基本的焊接電極的選擇，結構焊接件依賴于形式（簡單或復雜），對鋼板厚度，工作條件（靜載荷或動載荷）和鋼斷裂等方面。
●要求的關鍵結構，以及良好的斷裂韌性，良好的延展性，韌性，良好的焊接性能，低溫結構應采用堿性焊條（低或超低氫型氫含量）。
☆低氫焊條類型的氫含量標準5-10mL/100g，低氫焊條類型5mL/100g≤。
●對于非關鍵結構或油，銹，氮等污染物的槽面，但它是非常難以清洗的許可證要求的結構，酸電極的選擇。
（6）在某些特殊情況下，如鋼，冷裂紋傾向較大，對冷卻厚，快捷的通訊板結構剛性，為了防止裂縫，并考慮在過渡金屬的有效途徑到選定的強度水平略低于堿基組成基本金屬