關于鍋爐安裝、清洗、使用的相關規定

鍋爐安裝、清洗、使用的相關規定

由于使用操作不當等原因，易引發鍋爐炸事故的發生，對廣大人民群眾生命財產安全構成嚴重威脅，《特種設備安全監察條例》對鍋爐安裝、使用制定了明確的規定：

一、鍋爐必須由具備資質的單位安裝，即安裝單位必須取得國家質檢總局頒發的《鍋爐安裝、改造、維修許可證》。安裝前安裝單位應到質監部門辦理開工告知手續，特種設備檢驗機構對安裝質量進行監檢。

二、鍋爐清洗必須由取得資質的單位進行。由于水處理不良等原因，在鍋爐鍋筒、水冷壁管等承壓部件內壁粘附堅硬的“水垢“，這些“水垢”嚴重影響鍋爐的安全運行，因此，采用化學清洗的方法去除這些“水垢”。質監部門將對鍋爐的清洗質量進行驗收。

三、鍋爐使用方面的相關規定。使用單位應配備專職的管理人員；司爐工、水處理工必須經質監部門培訓核持證上崗；質監部門特種設備檢驗機構對鍋爐每年實行年檢。

對非法安裝、清洗鍋爐的行為，質監部門將依據《條例》規定嚴肅處理。同時，為保護使用單位的切身利益，保障人民群眾的生命財產安全，請各鍋爐使用單位把好鍋爐安裝、清洗關，嚴格按規定使用鍋爐。

重慶鍋爐水處理

鍋爐用水的分類:

鍋爐用水,根據其部位與作用的不同,一般可分為以下幾種：

1.原水(源水)

又稱生水,是未經任何處理的tr水。原水主要來自江河水、井水或城市自來水等。

2.給水

直接進入鍋爐,被鍋爐蒸發或加熱使用的水稱為鍋爐給水。給水通常由補給水和生產回水兩部分混合而成。

3.補給水

鍋爐在運行中由于取樣、排污、泄漏等要損失掉一部分水,而且生產回水被污染不能回收利用,或無蒸汽回水時,都必須補充符合水質要求的水,這部分水叫補給水。補給水是鍋爐給水中去除一定量的生產回收外,補充供給的那一部分水。因為鍋爐給水有嚴格規定的質量要求,所以補給水一般都要經過適當的處理。當鍋爐沒有生產回水時,補給就等于給水。

4.生產回水

當蒸汽或熱水的熱能利用之后,其凝結水或低溫水應盡量回收,循環使用這部分水稱為生產回水。提高給水中回水所占的比例,不僅可以改善水質,而且可以減少生產補給水的工作量。如果蒸汽或熱水在生產流程中已被嚴重污染,那就不能進行回收。

5.軟化水

原水經過軟化處理,使總硬度達到一定的標準,這種水稱為軟化水。簡稱軟水。

6.鍋水

正在運行的鍋爐本體中流動著的水稱為鍋爐水。簡稱鍋水。

7.排污水

為了去除鍋水中的雜質(過量的鹽分、堿度等)和懸浮性水渣,以保證鍋爐水質符合GB1576水質標準的要求,就必須從鍋爐的一定部位排放掉一部分鍋水,這部分水稱為排污水。

8.冷卻水

鍋爐運行中用于冷卻鍋爐某一附屬設備的水,稱為冷卻水。冷卻水往往是生水。

鍋爐安裝過程中的注意事項

焊前準備是焊接工作的重要一環，絕不能省略或敷衍了事。焊前準備bao括焊接工件準備，焊接設備準備，焊接材料準備及焊接工藝準備。

       2．1焊接工件準備

       鍋爐，特別是散裝鍋爐設備，由于運輸條件的限制，往往部分組裝工作在現場施工完成。對于較簡單的設備組裝，應制定相應的技術措施，進行明確的技術交底。對整體散裝鍋爐安裝，應編制施工組織設計(施工方案)，經各方批準后實施。工件組裝前，應認真檢查，核對焊接接頭的坡口形式，檢查工件的幾何尺寸，對于局部超差或在運輸過程中的損傷應進行修復。在實際工程中，對兩組對筒節測量直徑有偏差的設備，點固前，應采用測量外徑的方法，預留錯邊量。預留錯邊量數值可由下式計算：(L1-L2 )/2π　Ll和L2分別是兩筒節外圓周長。

　　對于鍋爐設備，為保證設備正常運行，應注意檢查組裝后的直線度。

　　2．2焊接設備準備

　　選好焊接電源及輔助設備，不但可提高，更可提高產品質量、降低成本。鍋爐安裝維修施工中，常用焊接設備為氫弧焊機及手工電弧焊機。鍋爐用材、運行參數多種多樣，焊縫要求有很好的沖擊韌性，選用直流電源較易達到其性能要求。目前，國際上較流行的先進焊接電源為陡降性硅整流弧焊電源。選用焊接設備各項參數記錄儀表應計量準確，且在檢定有效期內。

　　2．3焊接材料準備

　　焊接材料bao括焊條、焊絲、焊劑及保護氣體等。按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的規定，焊接材料人庫前應按批次進行人庫檢驗。在保管中避免受潮、生銹變質。使用前應進行烘干。使用時從烘干箱中取出放人保溫筒。焊接材料的選取應按等強度原則，對要求沖擊韌性的焊接接頭，應盡量選用低氫堿性焊條，對不銹鋼、耐熱鋼等材料的焊接應選用與合金元素盡量相同的焊接材料。施工中具體焊接材料的選用應遵守設計圖樣要求，無規定時，可參焊接專業資料選取。

　　2．4焊接工藝準備

　　焊接工藝準備bao括焊接工藝指導書及焊接工藝指令卡的編制。而此工藝文件的編制基礎為材料可焊性能試驗和焊接工藝評定。《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》也明確提出此項要求。材料可焊性試驗針對的是本單位施工的材料，當確認該材料和已試驗過材料的焊接性能相同或相近，此項試驗可免做。焊接工藝評定標準的制訂需在焊接技術人員、技師根據本單位具體隋況，在已有經驗或試驗數據基礎上進行。評定參數bao括焊接電流、電壓、線能量、保護氣流量、坡口形式、焊材、焊接順序、層次、清根方法，根據母材特性，制訂預熱及焊后熱處理工藝。這里需特別強調的是，當環境溫度低于O時，大部分鋼材需進行焊前預熱及焊后保溫處理。根據焊接工藝評定編制的工藝卡才可用于工程施工。